Objęcie gospodarki o obiegu zamkniętym

Podejście „biznes jak zwykle” do wykorzystywania zasobów jest nietrwałe dla wszystkich - nadszedł czas, aby społeczność drukarska dołączyła do gospodarki o obiegu zamkniętym.

Bierz, rób, marnuj. To liniowe podejście do produkcji - we wszystkich sektorach - dominuje od zarania ery przemysłowej, ale w miarę jak dyskusja dotycząca środowiska staje się coraz głośniejsza, coraz bardziej widać, że ten sposób pracy nie jest już zrównoważony. Jako populacja globalna każdego roku zużywamy już 1,6 zasobów planety. Oczywiste rozwiązanie? Używaj mniej zasobów. Ale szkodliwe wzorce zachowań nie stają się pozytywne ani przydatne tylko dlatego, że są wykonywane mniej. Potrzebna jest całkowita zmiana w sposobie funkcjonowania branży - w tym drukowania -.

Okrągły w kółko

Według ekspertów gospodarka o obiegu zamkniętym jest najbardziej realną opcją. Pomysł - który istnieje w jakiejś formie od lat sześćdziesiątych XX wieku, ale został dopracowany w 2013 roku przez Fundację Ellen MacArthur - koncentruje się na stopniowym oddzielaniu działalności gospodarczej od zużycia ograniczonych zasobów, utrzymaniu produktów i materiałów w użyciu oraz projektowaniu odpadów z dala od przemysłu. systemy.

Weźmy pod uwagę wiśnię: jej kwiaty przyciągają owady, które wspierają zapylanie i pomagają w uprawie owoców, a pod koniec ich użytecznego cyklu życia płatki opadają na ziemię, gdzie są wchłaniane przez ziemię i ponownie wykorzystywane jako składniki odżywcze. Wszystkie zasoby drzewa pozostają w cyklu produkcyjnym.

Celem jest wytworzenie rzeczy tak, aby po ich cyklu życia mogły całkowicie wrócić do cyklu materiału biologicznego i były stale użyteczne

Cyrkularność wymaga tego samego dla przemysłu, a przejście na ten rodzaj gospodarki nie tylko łagodzi negatywne skutki procesu „bierz, wytwarzaj, marnuj”, ale raczej stanowi zmianę systemową, która buduje długoterminową odporność, generuje biznes i możliwości i zapewnia korzyści środowiskowe i społeczne. UE po raz pierwszy przyjęła ambitny plan gospodarki o obiegu zamkniętym w 2015 r., Którego ramy niedawno zmieniła, aby zapewnić stały wzrost gospodarczy. Stanowi podstawę dla wielu celów środowiskowych, z którymi drukarze będą zaznajomieni: na przykład recykling 70% odpadów opakowaniowych do 2030 r.

Więc co to oznacza dla drukarek? Przejście na gospodarkę o obiegu zamkniętym okaże się dla wielu wyzwaniem, biorąc pod uwagę nieodłączną zależność branży drukarskiej od zasobów, takich jak papier, tekstylia, atramenty i sprzęt, które często mieszczą się w hierarchii „wziąć, wytworzyć, wyrzucić”. Jednak według Louelli Fernandes, dyrektora w firmie Quocirca zajmującej się wywiadem branży drukarskiej, drukarnie będą musiały dokonać zmiany, jeśli chcą zachować rentowność i konkurencyjność.

„Ostatecznie firmy, które stosują gospodarkę o obiegu zamkniętym, wykorzystują innowacyjne techniki produkcji i modele biznesowe, które zmniejszają nieefektywność łańcucha dostaw i zwiększają ich przewagę konkurencyjną” - mówi. „Ponieważ priorytetowo traktują swój wpływ na środowisko i społeczeństwo, są lepiej przygotowani na przyszłe zmiany regulacyjne, a także ryzyko reputacji wynikające z negatywnego postrzegania konsumentów”. Dodaje, że zmienność zasobów okaże się również długoterminowym wyzwaniem dla branży poligraficznej.

Od kołyski do kołyski

Wiele firm już wkracza na boisko. Na przykład austriacka drukarnia Gugler zoptymalizowała swoje produkty drukarskie, tak aby zwykle toksyczny szlam pozostający po procesie recyklingu mógł bezpiecznie spływać z powrotem do środowiska. Od tego czasu firma rozpoczęła inicjatywę pod nazwą „Wydrukuj zmianę”. Gugler mówi: „Dzisiaj celem jest wyprodukowanie rzeczy, które po zakończeniu cyklu życia mogą całkowicie wrócić do cyklu materiału biologicznego i być stale użyteczne. Ci, którzy myślą od kołyski po grób, zniszczą cenne zasoby ”. Gugler pomaga teraz innym drukarniom przyjąć ten nowy rodzaj podejścia „od kołyski do kołyski”.

Jedną z takich firm jest duńska firma KLS, która współpracuje z McDonald's w tym kraju nad przeglądem druku w sektorze spożywczym, a na liście klientów Gugler znajduje się również wydawnictwo Random.

W międzyczasie inne firmy włączają cykliczność do swoich działań, zanim gotowy produkt zostanie wydany. Kyocera skupiła się na wykorzystaniu trwałych materiałów, a jej ceramiczne bębny drukarskie zaprojektowano tak, aby wytrzymały cały okres eksploatacji produktu. Około 80% nowych wkładów atramentowych HP wykorzystuje technologię obiegu zamkniętego i jest wytwarzanych z przetworzonych plastikowych wkładów HP i poddanych recyklingowi plastikowych odpadów pokonsumenckich, a zarządzane przez firmę usługi drukowania pozwalają również klientom zmniejszyć wielkość floty drukarek poprzez wydajniejszą eksploatację i cięcie zużycie energii o 40%.

Zbadaj swoje łańcuchy dostaw: czy możesz dokonać bardziej zrównoważonych wyborów, jeśli chodzi o papier lub tekstylia?

Jak mówi Louella, ostatecznym celem jest wprowadzenie większej liczby produktów do cykli, a dla drukarzy pragnących wprowadzić te zmiany istnieją trzy główne obszary zainteresowania.

1. Projekt

„Od samego początku rozważ produkt i części składowe potrzebne do jego wykonania” - mówi Louella. „Tworzywa sztuczne od dawna stanowią problem - ale istnieją alternatywy, które są znacznie łatwiejsze do recyklingu i bardziej przyjazne dla środowiska. A co z opakowaniem produktu? Czy zostało to zaprojektowane w sposób, który ułatwia odpowiedzialną utylizację przez klienta, czy możesz zastosować program zwrotu? ” Fernandes mówi również, że drukarnie powinny przeanalizować swoje łańcuchy dostaw: „Czy mógłbyś dokonać bardziej zrównoważonych wyborów, jeśli chodzi o papier lub tekstylia?”

2. Technologia

Innowacje technologiczne będą miały znaczący wpływ na zdolność drukarek do „wejścia w krąg”, mówi Louella. „W środowisku początkowym należy skupić się na wykorzystaniu inteligencji w podejściu projektowym, aby zminimalizować zużycie surowców, ponieważ pomoże to obniżyć koszty produkcji” - mówi. „Na rynku ekranowym, cyfrowym i tekstylnym technologia może pomóc w uzyskaniu pożądanych rezultatów, a więcej etapów projektowania jest wykonywanych cyfrowo, zanim jakiekolwiek zadanie drukowania zostanie faktycznie wykonane. Wykorzystanie druku cyfrowego w przypadku dużych partii i wykonywanych na zamówienie zadań również pomaga zminimalizować błędy dzięki lepszej rejestracji kolorów, mniejszemu rozmazywaniu, mniejszemu zużyciu materiałów eksploatacyjnych itd., A wszystko to pomaga zoptymalizować ogólną trwałość i zminimalizować straty w gospodarce o obiegu zamkniętym ”. Pojawienie się przemysłowego internetu rzeczy (IIoT) będzie również siłą napędową w kierunku cyrkularności, zapewniając decydentom nowe zestawy danych, które dostarczają najświeższe raporty o stanie aktywów oraz optymalizację w czasie rzeczywistym.

3. Odzysk i recykling

Recykling jest już ugruntowaną praktyką we wszystkich branżach, ale zawsze jest miejsce na ulepszenia, mówi Fernandes, zwracając uwagę, że nie wszystkie zakłady recyklingu są sobie równe i że nowsze technologie odzyskiwania mogą przyczynić się bardziej efektywnie do obiegu zamkniętego niż starsze metody często uważane za dopuszczalne. przez wielu. Ponownie, mówi, zbadaj swój łańcuch dostaw. „Weźmy na przykład wybór sprzętu - jak łatwo jest zdemontować części, które można odzyskać i wykorzystać? Zastanów się, co dzieje się z Twoimi odpadami - jak można je wykorzystać w bardziej efektywny sposób? ”

Społeczność drukarska już teraz stoi przed niezliczonymi wyzwaniami - zmieniającymi się potrzebami konsumentów, postępującą zmianą technologiczną, a ostatnio z konsekwencją COVID-19 - i zrównoważony rozwój bez wyjątku. Jest to jednak obszar, w którym drukarki mogą przejąć kontrolę i wyprzedzić to, co wielu uważa za zbliżający się kryzys, a przyjęcie gospodarki o obiegu zamkniętym pomoże stworzyć podstawy do przetrwania burzy.