Ako mať úplnú kontrolu nad správou farieb, aby ste dosiahli lepšie obrázky a nízke náklady na atrame

Nessan Cleary zdieľa dôležité faktory, ktoré prispievajú k dobrej správe farieb, medzi ktoré patrí efektívna kontrola procesu a dôležitosť zabezpečenia toho, aby všetci zamestnanci dodržiavali správne pracovné postupy.

Teoreticky by ruže mali byť červené a fialové modré, ale samozrejme, pokiaľ ide o tlač, získanie presného odtieňa a odtieňov závisí od toho, ako presne je vaša správa farieb. Ľudia sú až príliš často nervózni zo správy farieb, ktorá má stále povesť zručnosti, ktorú je ťažšie zvládnuť ako lietanie na Jumbo jete.

Dobrá správa farieb je však v skutočnosti skôr o dobrej kontrole procesu. Farba bola jednou z prvých častí pracovného toku výroby tlačiarne, ktorá bola plne profesionalizovaná. V minulosti bola tlač často vnímaná ako remeselný priemysel, kde skúsení operátori posudzovali výstupy vychádzajúce z lisov iba zrakom a robili opravy za behu. Moderný pracovný postup je založený na tlači ako vo výrobnom priemysle, kde sa zhromažďujú a analyzujú strojové dáta, merajú sa farby a výstup sa vyrába podľa známych noriem. V tomto kontexte je správa farieb len súčasťou procesu prevádzky tlače.

Väčšina štandardov však bola vyvinutá skôr pre ofsetovú lito tlač než pre veľkoformátovú atramentovú tlač, ako napríklad ISO 12647. Keďže mnohé veľkoformátové tlačiarne dokážu reprodukovať oveľa širší farebný rozsah, je pokušením tieto štandardy ignorovať. Takéto štandardy však poskytujú známy štandard, s ktorým môžu operátori tlačiarní pracovať a ktoré môžu zákazníci použiť pri odhlasovaní úloh. Okrem toho mnohí zákazníci môžu mať celý rad tlačových úloh, ako napríklad maloobchodné značky, ktoré chcú priradiť grafiku displeja vytlačenú atramentovou tlačiarňou k flexotlačovým obalom atď.

Prečo sa obťažovať správou farieb?

Mnohé predajne malých tlačiarní môžu dospieť k záveru, že medzi svojimi zákazníkmi nemajú veľa medzinárodných značiek a že je lepšie venovať každej úlohe individuálnu pozornosť, dokonca až po úpravu farieb pre lepšiu sýtosť. To však ignoruje hlavnú výhodu správy farieb, ktorou je mať istotu, že dokážete konzistentne reprodukovať očakávané farby. To znamená, že v prípade potreby môžete znova vytlačiť časť úlohy bez nákladov na výmenu celej úlohy. Čo je dôležitejšie, tiež to znamená, že sa neskončíte hádaním o farbe so zákazníkom, ktorý podpísal nátlačok a očakával, že farby finálnej zákazky budú zodpovedať.

Dobrá správa farieb je tiež hlavnou súčasťou automatizácie predtlačovej prípravy, aby ste mohli čo najrýchlejšie pretlačiť úlohy cez produkčný pracovný tok. Alternatíva, tráviť viac času pri každej práci, obmedzí akúkoľvek šancu na zvýšenie predaja a výnosov.

Dodatočným bonusom je, že môžete zákazníkom poskytnúť pokyny, ako nastaviť ich súbory pre váš pracovný postup, čím sa minimalizuje čas, ktorý je potrebné stráviť opravou súborov zákazníkov. A samozrejme, všetko, čo vedie k čo najhladšej zákazníckej skúsenosti, by malo tiež pomôcť tlačiarni udržať si svoju povesť.

Profily

Kľúčom k akémukoľvek systému správy farieb je profilovať každé zariadenie tak, aby ste si boli istí jeho konkrétnymi vlastnosťami. To by malo zahŕňať aj monitory, aby si operátori mohli byť istí, že farby, ktoré vidia na obrazovke, sa zhodujú s farbami vychádzajúcimi z tlačiarní. V ideálnom prípade by tieto obrazovky mali byť vybavené krytmi, aby sa obmedzilo riziko vplyvu vonkajšieho svetla na vzhľad zobrazených farieb. Každý tlačový stroj bude tiež vyžadovať svoj vlastný profil a tieto profily budú pokrývať aj atrament a substrát, ako aj samotný stroj. To znamená, že budete potrebovať samostatné profily pre každý substrát používaný s akoukoľvek tlačiarňou.

Väčšina výrobcov dodáva profily pre svoje vlastné zariadenia a tieto profily môžu byť dosť dobré pre mnoho úloh. Je však oveľa lepšie vytvoriť si vlastné profily, pretože budú špecifické pre vaše pracovné podmienky vrátane teploty a vlhkosti, ktoré môžu ovplyvniť farebný výstup niektorých atramentových zariadení. Profily by ste mali priebežne aktualizovať, aby ste sa uistili, že sú stále presné, pretože kalibrácie sa budú posúvať, najmä pri výmene tlačových hláv.

Proces vytvárania profilov môže byť trochu únavný, pretože zahŕňa vytlačenie skúšobnej tabuľky a následné meranie niekoľkých farebných škvŕn. Na to budete potrebovať spektrofotometer a určite sa oplatí zaplatiť si za automatizované riešenie, ktoré dokáže zmerať celý testovací graf jedným ťahom. Z toho vyplýva, že spektrofotometer by ste mali poslať späť výrobcovi približne každý rok, aby ste sa uistili, že je tiež kalibrovaný.

Popis: Spektrofotometer Barbieri LFP qb má odnímateľnú meraciu hlavu a vykonáva merania M1

Ďalším faktorom je softvér, ktorý používate. Malá tlačiareň s jednou alebo dvoma tlačiarňami sa môže spoliehať na pomerne základný RIP, ktorý bude mať pravdepodobne obmedzenú úroveň správy farieb, často len výberom vhodných profilov. Pokročilejší softvér RIP a čokoľvek, čo sa vydáva za veľkoformátový pracovný postup, bude môcť komunikovať s vaším spektrofotometrom a vytvoriť si vlastné profily. Softvér na tejto úrovni by vám tiež mal poskytnúť možnosť optimalizovať farby pre úsporu atramentu. Zvyčajne to funguje tak, že sa preformulujú separácie, pričom sa pre tonálne informácie použije viac čiernej, aby sa znížila úroveň ostatných farieb potrebných na sýtosť.

Väčšie tlačové operácie by mali mať vyhradený softvér na správu farieb alebo dokonca farebný server, ktorý automaticky použije správne profily na všetky úlohy prichádzajúce do každého tlačového frontu. Na výber je množstvo rôznych balíčkov. Alwan napríklad vyvinul ColorHub, ktorý dokáže optimalizovať separácie farieb v súboroch PDF a presne simulovať priame farby, ako aj zabezpečiť, aby sa viacnásobné lisy kalibrovali spolu. Ďalšou populárnou alternatívou je GMG ColorServer, ktorý dokáže prevádzať medzi farebnými priestormi vrátane viacfarebných, ktoré sú bežné v obaloch. Dodáva sa s modulom OpenColor na správu profilov.

CAPTION: ColorServer od GMG obsahuje modul SmartProfiler

Poslednou fázou je kontrola tlačového výstupu vytlačením farebných pruhov na okraj hárka. Používa sa niekoľko systémov, z ktorých najbežnejší je mediálny klin Fogra, hoci niektoré programy budú mať svoje vlastné variácie. Toto overenie poskytne rýchle varovanie pred možnými problémami predtým, ako sa úloha dostane k zákazníkovi.

Záverom je, že zabezpečenie toho, aby všetci zamestnanci dodržiavali správne pracovné postupy, aby boli stroje riadne udržiavané a kalibrované, aplikovali správne profily a overovali výsledky, by malo umožniť, aby sa vaše farby o seba postarali. To ušetrí veľa problémov pri jednaní s nešťastnými zákazníkmi, nehovoriac o nákladoch na opätovnú tlač úloh, čo zase ochráni vaše príjmy.

Ak chcete objaviť najnovší obsah, ktorý pokrýva širokú škálu sektorov vrátane správy farieb , riadenia procesov a atramentov, prihláste sa na odber bezplatného mesačného bulletinu FESPA World, ktorý je dostupný v angličtine, španielčine a nemčine.