Evolúcia automatizovaných digitálnych rezacích stolov

Nessan Cleary hovorí o tom, ako sa digitálne rezacie stoly vyvíjajú na vysoko automatizované dokončovacie systémy. Zameriava sa na zníženie počtu operátorov potrebných na riadenie výroby odstránením hlavného úzkeho miesta.

Digitálne rezacie stoly sa už dlho považujú za nevyhnutné príslušenstvo, ktoré sa spája s plochými a hybridnými tlačiarňami. V priebehu rokov sme zaznamenali množstvo vylepšení, ako sú väčšie stoly a dopravné pásy na urýchlenie produktivity, ako aj väčší sortiment rezných nástrojov a výkonnejšie vretená, ktoré sú schopné spracovať širšiu škálu materiálov.

Napriek tomu existuje relatívne malý počet spoločností, ktoré vyrábajú takéto systémy. To sa však za posledných pár rokov zmenilo s množstvom nových hráčov, najmä z Číny, ktorí ponúkajú strihacie stoly, ktoré sú priaznivé pre rozpočet. Z veľkej časti si získali dobrú povesť pre kvalitu a spoľahlivosť a systémy od dodávateľov ako JWEI a iEcho sa začínajú objavovať v tlači po celom svete.

To zase znamenalo, že etablovanejší výrobcovia museli rozšíriť svoju ponuku a diverzifikovať sa na iné trhy. Niekoľko výrobcov využilo tohtoročné výstavy FESPA na demonštráciu veľkých, vysoko automatizovaných rezacích systémov. Tie zodpovedajú vývoju v plochých tlačiarňach, teda smerom k väčším veľkostiam lôžka, s oveľa vyššou produktivitou a zameriavajú sa na trhy s obalmi a grafikou.

Popis: Nový rezací stôl Kongsberg Ultimate, ktorý tu vidíte s automatickými podávačmi a zakladačmi. Obrazový kredit: Kongsberg.

Kongsberg PCS bola predtým divíziou v rámci spoločnosti Esko, kým sa nevyčlenila ako samostatná spoločnosť. Najnovšou ponukou pre trh s grafickým umením je Ultimate, ktorá je dostupná v štyroch veľkostiach, pričom prvé tri majú šírku 1680 mm, 2210 mm a 3210 mm, všetky s dĺžkou stola 3200. Najväčšia veľkosť 66 má pracovnú plochu s rozmermi 3210 x 4800 mm. Všetky berú materiály až do hrúbky 30 mm a všetky majú osem vákuových zón s možnosťou rozdeliť stôl na polovicu, aby sa pracovalo na jednej strane, zatiaľ čo na druhej strane sa nakladajú alebo vykladajú dosky.

Používa systém pohonu lineárnym motorom Infinite s vysokým krútiacim momentom v kombinácii s nastavením hrebeňa a pastorka, ktorý poskytuje maximálnu lineárnu rýchlosť pre všetky modely 167,5 mp/min. Dva najväčšie modely používajú nosník z uhlíkových vlákien, ktorý poskytuje dobrú rovnováhu medzi nízkou hmotnosťou a vysokou tuhosťou pre presnejšie rezanie, zatiaľ čo menšie modely používajú hliníkový nosník. Väčšie modely dokážu vyprodukovať 50 kg prítlaku z nosníka, čo by malo zabezpečiť presnejšie rezanie.

Všetky štyri modely radu Ultimate je možné použiť s dopravným pásom alebo bez neho, zatiaľ čo najväčšie dva modely je možné nakonfigurovať aj s automatickým podávačom a zakladačom na súčasnú alebo sekvenčnú výrobu.

Kongsberg má novú možnosť robotickej manipulácie s materiálom. Toto je namontované na koľajniciach a má sedem osí, vďaka čomu má viacero miest na nakladanie a vykladanie, aby si poradilo s niekoľkými stolmi.

Kongsberg tiež hľadá rozmanitosť na iných trhoch. Jeho najnovším produktom je C68 Exact, ktorý bol vyvinutý ako konštrukčný nástroj pre odvetvia, ako je napríklad letectvo. Toto je skutočne skôr rysovací stôl s možnosťou ľahkého rezania.

Popis: Nové digitálne rezačky Zund radu Q prichádzajú s automatickým vkladaním a vykladaním. Obrazový kredit: Zund.

Spoločnosť Zund sa tiež obrátila na väčšiu automatizáciu s najnovším uvedením svojho produktu na trh, Q-Line s Board Handling System BHS180. Fréza Q-Line je kvôli stabilite postavená na betónovej spodnej konštrukcii. Stoly sa dodávajú s dvoma nosníkmi pre zvýšenú produktivitu, ktoré sú vyrobené z plastu vystuženého uhlíkovými vláknami pre nízku hmotnosť a pevnosť. Používa systém lineárneho pohonu, ktorý dokáže zrýchliť až 2,1 g a systém môže bežať rýchlosťou až 2,8 m/s. Úlohy sú spracovávané pomocou QR kódov, čo znamená, že dokáže spracovať množstvo rôznych úloh v zásobníku.

Všetky rady Q sa dodávajú s 3,2 m dlhým stolom, ale na výber sú tri šírky. Q 32-32 D má pracovnú šírku 3,2 m, zatiaľ čo Q 22-32 D má šírku 2,2 m a Q 18-32 D má šírku 1,8 m. Vezmú dosky s hrúbkou od 0,9 do 65 mm.

Podávač dosiek BHS180 má integrovanú kameru UnderCam, ktorá zachytí umiestnenie obrázka vytlačeného na doske a dokáže kompenzovať akékoľvek skreslenie tlače, aby strih zodpovedal potlači. Softvér pri každom skenovaní prispôsobuje dráhy rezu tlačenému obrázku za chodu a v reálnom čase, čím skracuje čas cyklu pre každú úlohu. Tento systém UnderCam je teraz dostupný aj na použitie s existujúcimi rezacími stolmi Zund G3.

Zund tiež prispôsobil niektoré zo svojich systémov na rezanie textílií tak, aby mohli vziať potlačené textílie a automaticky vystrihnúť vzory na odevy alebo bytové zariadenie. Spoločnosť Zund nedávno predstavila nový systém na manipuláciu s rolkami RHS6-50, ktorý pojme až šesť kotúčov textílií, každý s hmotnosťou 50 kg. Kotúče sa potom môžu podávať na rezacie stoly na nepretržitú výrobu.

Spoločnosť Elitron využila tohtoročnú výstavu Fespa na predstavenie nového automatizovaného systému nakladania a stohovania s názvom Kumula, ktorý bol demonštrovaný s dopravným rezacím systémom Kombo SDC+. Cieľom je znížiť množstvo času, ktorý musí operátor stráviť so strojom, pretože hotové úlohy možno automaticky úhľadne ukladať na seba.

Popis: Elitron pridal tento systém na nakladanie a stohovanie Kumula do svojho rezacieho systému Kombo SDC. Obrazový kredit: Elitron.

Aktualizovaná verzia rezacieho stola Kombo Tav od Elitronu obsahuje integrovaný systém nakladania a vykladania paliet. Elitron aktualizoval riadiacu dosku a elektroniku, čo by malo viesť k zvýšeniu rýchlosti až o 35 percent, ako aj k zníženiu spotreby energie.

Spoločnosť Elitron tiež predstavila nový kompaktný rezací stôl Spark, ktorý je určený hlavne na výrobu vzoriek a niektoré grafické práce. Je vybavený viacnástrojovou rezacou hlavou a systémom videnia.

Mimaki na tohtoročnej výstave Fespa v Amsterdame predviedla aj novú sériu rezacích stolov CFX. Na výber sú štyri modely, všetky so šírkou 2,5 m, ale s dĺžkami od 1,3 do 5 m, pričom niektoré sú jasne navrhnuté tak, aby ladili so sériou plochých tlačiarní Mimaki JFX600. Modely CFX môžu byť vybavené až štyrmi typmi nástrojov na minimalizáciu výmeny nástrojov.

Záverom možno povedať, že táto úroveň automatizácie je o znížení počtu operátorov potrebných na riadenie výroby odstránením hlavného úzkeho miesta – nasadzovania dosiek na rezacie stoly a z nich – s cieľom konkurovať vyššou produktivitou a nie nižšími cenami.

Ak chcete objaviť najnovší obsah, ktorý pokrýva širokú škálu sektorov vrátane rezania , automatizácie a dokončovania, prihláste sa na odber bezplatného mesačného bulletinu FESPA World FESPA dostupného v angličtine, španielčine a nemčine.