Mimaki och kraften i DTF-utskrift

Marc Verveem, produktchef EMEA från Mimaki Europe, diskuterar kostnadseffektiviteten och hållbarhetsfördelarna med direkt-till-film (DTF) utskrift.

Vilka är fördelarna med DTF-utskrift?

DTF-utskrift erbjuder många fördelar jämfört med traditionella metoder. Det eliminerar den tidskrävande processen att skapa plåtar vid screentryck och den tråkiga ogräsrensningen [borttagning av överflödig vinyl] som krävs vid traditionell vinylvärmeöverföring. Dessutom möjliggör DTF-teknik skapandet av livfulla mönster tack vare dess fullfärgsutskriftsmöjligheter.

För Mimaki innebär att ge sig ut på DTF-teknik en spännande expansion till ett nytt marknadssegment. Beslutet att gå denna väg drevs av vårt förtroende för att tillhandahålla en marknadsledande lösning som utnyttjar vår kärnteknologi och den tekniska förmågan hos våra digitala skrivare i textilportföljen. Det finns en tydlig efterfrågan på marknaden för en stabil, pålitlig DTF-utskriftslösning, där stöd från en pålitlig partner med pålitlig eftervård är avgörande. Mimakis rykte för exceptionell support säkerställer att DTF-kunder får hjälp varje steg på vägen.

Vad är det minsta antal körlängder som gör DTF-utskrift kostnadseffektiv?

Detta beror på typen av DTF-verksamhet snarare än på produktionsvolymen. Till exempel upplever företag som enbart trycker och säljer DTF-dekaler lägre vinster på grund av arbetsintensivt arbete och de olika kostnaderna förknippade med dekalproduktion.

Följaktligen är en högre produktionsvolym nödvändig för att uppnå kostnadseffektivitet. I detta scenario är vinstmarginalerna snävare, vilket kräver ett kontinuerligt orderflöde för att upprätthålla kostnadseffektiviteten.

Omvänt kan det vara mycket lukrativt att sälja färdiga produkter som t-shirts, med DTF-utskriftsteknik som erbjuder betydligt högre vinster och fördelar på grund av lägre produktions- och arbetskostnader.

Marc Verbeem, Mimaki

Hur många utskrifter behöver du göra innan den nya maskinen betalar sig själv?

Detta är återigen beroende av typen av DTF-verksamhet och kommer att variera från företag till företag. Att använda klistermärkes- och t-shirt-analogin igen, anta samma vinstmarginaler och sikta på att få tillbaka skrivarens kostnad inom 12 månader, avslöjar att DTF-företaget som endast har klistermärken behöver producera nästan 400 klistermärken varje månad för att uppnå detta mål. Å andra sidan uppnår t-shirt DTF-verksamheten samma mål genom att producera 130 skjortor per månad. Dessa siffror är dock varierande och beror på faktorer som utskriftskvalitet och inköpspriser för förbrukningsvaror som DTF-film och pulver.

Finns det någon gräns för DTF:s bredd av applikationer nu eller i framtiden?

Överföringar är kompatibla med en mängd olika tyger inklusive akryl, bomull, nylon, polyester, ull eller blandningar, beroende på de specifika inställningarna för pulver, film och överföring som används. Utbudet av kompatibla tyger kommer att utökas med tiden, med utvecklingar inom olika filmer (t.ex. metallic, flock, etc.) som redan görs.

Hur kan DTF bidra till hållbarhet/minska avfall?

Vår DTF-teknik bidrar till hållbarhetsarbetet genom att öka återvinningsbarheten av använda förbrukningsvaror. PHT50-bläcket är förpackat i en miljövänlig behållare, bestående av 4 % plast och 96 % återvinningsbar kartong, som kan återvinnas i enlighet med lokala bestämmelser. Dessutom är filmen som används i DTF återvinningsbar eftersom den inte behåller några bläckrester efter överföring till tyget.

Mimakis första direkt-till-film bläckstråleskrivare, TxF150-75, med en maximal utskriftsbredd på 80 cm

Vad är kostnadseffektiviteten?

DTF-utskrift erbjuder betydande kostnadseffektivitetsfördelar jämfört med konventionell screentryck. Till skillnad från konventionell screentryckning, som involverar den mödosamma processen att skapa plåtar, eliminerar DTF-utskrift detta tidskrävande steg, vilket minskar produktionstiden och relaterade kostnader. Dessutom utmärker sig DTF-tekniken i att producera livfulla färger och intrikata detaljer som ofta är eftertraktade i marknadsföringstextilier och marknadsföringsutrymmen.

Jämfört med DTG-utskrift eliminerar DTF behovet av förbehandling som vanligtvis krävs i DTG, vilket sparar på ytterligare material och arbetskostnader.

Möjligheten att ange mängden vitt bläck som krävs i DTF-programvaran är ett annat sätt på vilket det avsevärt kan minska kostnaderna jämfört med konventionell screentryck.

Hur går DTF-utskriftstekniken framåt i jämförelse med DTG och konventionell screentryck?

DTF-utskriftsteknik utvecklas definitivt som ett lönsamt alternativ till DTG och konventionell screentryck på marknaden för dekorerade kläder, och erbjuder en kombination av mångsidighet, kvalitet och effektivitet som tilltalar många skrivare.

Aspekter som avsaknaden av tidskrävande plåtskapande, förmågan att producera levande och detaljerade utskrifter, som beskrivs ovan, har gjort DTF till ett mycket attraktivt förslag, jämfört med konventionellt screentryck, för tryckare som arbetar inom reklam- och marknadsföringsområdet för skräddarsydda textilier .

Jämfört med DTG eliminerar DTF behovet av förbehandling och erbjuder fördelar när det gäller tryck på ett bredare urval av tyger, inklusive mörkfärgade material. Dessutom kan den hantera större upplagor mer effektivt.

Besök Mimaki Europe i monter 12-F10 på FESPA Global Print Expo 2024, Europas ledande tryck- och skyltmässa, som äger rum 19–22 mars 2024 på RAI Amsterdam, Nederländerna. Registrera dig här för att besöka.