Graeme intervjuer Michel Caza, grundande far och tidigare president för FESPA

Graeme Richardson-Locke besöker Brighton för att intervjua Michel Caza. Michel delar sina åsikter om skärm- och digitaltryck och möjligheterna att främja dessa tryckprocesser.

Ett av de stora privilegierna för min roll som teknisk supportchef på FESPA är att jag får tillbringa tid med några av de mest respekterade och erfarna figurerna i vårt samhälle.

Jag tog chansen att fråga Michel Caza, en av grundarna av FESPA, om han skulle vara villig att träffa mig för att utbyta åsikter om skärm- och digitaltryck. Jag ville också veta var han ser möjligheterna att marknadsföra dessa mest flexibla tryckprocesser.

När höll du först en silketryck?

För över 63 år sedan, i maj 1955 (jag var 20 år). Som jag berättar om i min bok, ett studentjobb på BMJ, en berömd och tekniskt avancerad verkstad i centrala Stockholm, Sverige.

När insåg du att du hittade ett jobb som skulle bli en livslång passion?

Efter dessa kvällar med "avslappnad" arbete, tyckte jag att skärmtryck var mycket roligare och intressantare än den psykosociologi som jag skulle studera vid universitetet och jag bad att anställas på heltid i november 1955 - och sedan dess, Jag har inte slutat att skriva ut.

Vilka visdomspärlor skulle du erbjuda de yngre medlemmarna i vårt samhälle som vill etablera sin framtid i tryck?

Så att erbjuda pärlor av visdom är inte riktigt min sak! Tvärtom, jag skulle säga: "Var inte för klok, försök allt, gör dumma saker och gör misstag, men ... vågar!"

Lyssna speciellt aldrig på människor som säger dig med ett gäng "fakta" att "det är omöjligt" ... En mycket stor del av vad jag har provat, gjort, letat efter, hittat är "omöjligt" för ett gäng mycket kompetent specialister hos mina leverantörer genom åren! UV-skärmtryck eller digital ... omöjligt. UV-keramik ... omöjligt, silketryck 300 lpi ... omöjligt, tryck halvton utan prickar eller nu i stokastiska 15 mikron ... omöjligt, tryck i vattenhaltig UV i 300 lpi på bomull ... omöjligt, gör ett bläck "tixotropisk "... omöjligt, begränsa de dimensionella förändringarna relaterade till IR-värmen som släpps ut av UV-lampor ... omöjligt, skapa ICC-profiler för skärmtryck ... omöjligt, börja använda digitalt i prepress för skärmutskrift (sedan 1988 för mig) .. omöjligt, etc.

Alla dessa exempel och andra i förbättring av skrapor, maskiner, tyger, ramar och deras spänning, ersätter "tidslängden" för att exponera skärmen med "uppmätta ljusdoser" och hög "specialeffekter".

Jag sa alltid: "Det du säger är omöjligt - jag gör det varje dag i mitt företag". Vid en tidpunkt blev jag till och med specialisten på "fembena får"!

Vad har motiverat dig att lösa utmaningar där andra kanske just har ändrat riktning?

Kanske mitt ego! Och särskilt vad jag just berättade för dig om "det omöjliga".

Mitt sätt att göra "tekniskt" var och är fortfarande "att göra saker" och sedan förklara varför det fungerar: öva först, teori efteråt.

Även om det är känt att du föredrar att inte bedöma det konstnärliga värdet på det verk du trycker, var det några projekt som gjorde dig särskilt lycklig?

I konst bedömer jag inte "konstnärlig kvalitet" eller "stil" ... Jag säger helt enkelt "Jag gillar, eller jag gillar mindre (eller inte alls)" och det kan vara i någon befintlig konstnärlig stil ... Så där är naturligtvis massor av konstverk, men också inom reklam, POP-tryck, keramik, elektronikindustrin eller glasindustrin, vars framgång har gjort mig lycklig. Omöjligt att välja en!

På 55 år i tryck måste du ha haft en dålig dag eller två. Vad har varit orsaken till din största frustration?

Självklart! Men som alltid för mig hjälpte dessa besvikelser eller problem mig att "studsa tillbaka" med mer erfarenhet. 1968 dödade student- och arbetarrevolutionen och dess konsekvenser mitt första företag, så jag skapade ett nytt (mer av detta i min bok). 1978 var jag lite trött på pressen från företagsledningen och dess begränsningar. Jag ville bara göra teknisk forskning och FoU; emellertid hände en stor order för konsttryck. Det "tvingade" mig att återvända till silketryck i konst först och sedan ännu en gång i reklam.

Känner du att miljöansvar är en förutsättning för att något företag ska handla eller lyx ska verkställas av regeringen?

Jag började förbättra mig genom att vägra använda lösningsmedel, och det ledde till att jag utvecklade UV-härdningsfärger. För att vara helt ärlig såg jag vid tiden 1976 framför allt de enorma tekniska fördelarna med UV-skärmtryck snarare än ett fokus på miljöframsteg.

Sedan 2001 blev jag mer engagerad i att stödja skyddet för skrivarens hälsa och miljön genom att skriva Screenprinting: A Guide for a Clean Planet . Det översattes till engelska 2006 och fortsatte att bli FESPA Planet Friendly Guide 2008 efter mitt samarbete med Paul Machin och utvidgades till att omfatta digitaltryck. Vi har uppdaterat regelbundet i tio år och nu kommer FESPA att utveckla en ny revision 2019.

Så för mig är det uppenbart, en absolut nödvändighet och framför allt inte en lyx! Eftersom fler kunder och slutanvändare tittar på hållbar hantering av leveranskedjor är det dessutom en viktig del av din affärsplan.

Jag märkte i din bok att ett projekt krävde användning av könshår för att smycka några tryck! Vilka andra ovanliga material har du arbetat med?

Bortsett från det faktum att i det underhållande fallet av detta tryck, förskönat, av konstnären själv med åsnahår för att härma könshår, råkade jag faktiskt använda ett antal okonventionella produkter utöver det rena skärmtrycket. Dessa har inkluderat damm, kolkorn, sand, grus, guldblad och jag är vissa andra produkter som jag har glömt bort.

Du krediteras kommersialiseringen av UV-härdningsfärger och superfina halvtonskärmar. Vill du kommentera dessa och finns det några andra resultat som kan ha förbisetts?

Som jag redan har nämnt tidigare har det att göra det "omöjliga" regelbundet blivit standard. Jag har varit engagerad i att skriva artiklar och presentera på konferenser runt om i världen för att förklara dessa tekniska förbättringar i många år, men har också bidragit till deras utveckling och uppfinning.

Som jag ofta förklarar har många av dessa uppfinningar, fynd eller förbättringar gjorts genom samarbete med andra. Ett undantag från detta är halftoning utan synliga prickar, den ultrafina skärmregleringen och den relaterade ICC-profilen (före den befintliga termen) för vilken det inte var någon hjälp för mig i början, i detta arbetade jag ensam.

Jag arbetade med Jacques Mounier och Jean-Pierre Vivès på Dubuit Inks i Frankrike för att utveckla tixotropa UV-bläck. Sedan med SS Thal (som blev Sefar) i Schweiz för att utveckla färgat skärmnät och utöver till 'kalandrerat' nät för UV. Jag arbetade också med Don Newman i USA för att förbättra Newman Roller-ram som är känd för sin förmåga att återspänna skärmnätet för att uppnå mycket hög spänning.

Genom min långa karriär har jag stött förbättringen av automatpressar, arbetat med Åke Svantesson på Svecia i Sverige och särskilt med Umberto Brasa från SiasPrint i Italien för sina skärmpressar och för den första UV-digitalpressen. Jag var involverad i utvecklingen av UV-glasyr för keramik och glas med Jonson-Mattey-företaget. Alex Zuckerman från Fimor och jag skapade mer stabila högpresterande skrapor som fortfarande respekteras och används allmänt i krävande applikationer. Nästan slutligen - men eftersom jag inte är klar än äntligen - hjälpte jag till att "kyla" UV-bläcken efter att ha passerat under lamporna i härdningsenheten från Machines Dubuit sedan med Siasprint.

Jag har alltid tänkt och uppmanat maskin- och produkttillverkare att förstå att det var upp till oss, skrivarna, att berätta vad vi behöver och inte dem att påtvinga oss saker de anser "bra för oss"!

Jag är intresserad av att förstå om du tycker att det är bättre att välja en 90 lpi över en 120 lpi AM-skärm om det gör att du kan kontrollera TVI (Tonal Value Increase) bättre på press?

Enligt min mening är båda dåliga! Det vore bättre att välja mellan 100 och 125 lpi. Som sagt, det är absolut inget problem för mig! Jag styr dessa skärmbeslut såväl som 150, 175, 200 eller 300 lpi AM. För att vara helt ärlig ser jag inget problem.

När det gäller antalet lpi använder jag aldrig tum-härledd linjestyrning som 90 eller 133 lpi, men alltid multiplar av 25 som bättre matchar antalet trådar av skärmtyger som alltid är vävda i centimeter, bland annat för att lösa problem med primär moiré.

Känner du som en grundande far till FESPA och tidigare president att federationen fortfarande är lika relevant som innan YouTube och Internet störde affärsnätverk?

Jag tror att FESPA står inför utmaningar att öka sitt inflytande och fortsätta att bygga vidare på framgångarna, men enligt min åsikt har det inget att göra med internet eller YouTube. FESPA använder dessa kanaler men inser fortfarande fullt engagemang med sina medlemsföreningar. Styrkan kommer från större affärsrådgivande, teknisk och marknadsintelligensinnehåll online i ett alltid tillgängligt 'FESPA Cloud' som det nuvarande extranätet. Detta skulle utöka omfattningen och räckvidden för FESPA och förbättra sitt rykte med sina medlemsföreningar - och i sin tur medlemmarna i de nationella föreningarna.

Dessutom kan det stärka banden med utställare av dess utställningar och deras besökare / kunder, inte nödvändigtvis medlemmar i FESPA-föreningarna.

Eftersom FESPA implementerar sin strategi för att leda och utvidga dess värde, kommer den att behöva fortsätta arbeta hårt för att utveckla sina länkar till tangentmarknader som är nyare än de störande fördelarna med roll to roll digital bildbehandling som inredning och exteriör och textil. Som kontrapunkt åtnjuter skärmtryck tillväxt inom dekoration för kläder och industriella applikationer. Alla sektorer är relevanta för FESPA och utvecklas snabbt över alla dessa bildtekniker.

FESPA skulle också gynnas av att marknadsföra det enorma utbudet av applikationer som är både kreativa och funktionella som faller med medlemmarnas talangpool och jag litar på att teamet kommer att försvara årtiondena arbete som har utförts för att etablera FESPAs rykte och föra det framåt för att möta utmaningarna ett huvud.