Baskı alt tabakaları için daha fazla sürdürülebilirliğe giden yolda

Ayrıca hem ayrıştırılmış hem de ayrıştırılmamış atık partileri ihraç edilmektedir. Verimli geri dönüşüm için sihirli kelime “ayıklanmak”tır. Bu, atıkların mümkün olduğunca tek bir malzemeden (örneğin kağıt, karton veya PET şişeler) oluşması gerektiği anlamına gelir. Yeniden işleme makul bir çaba ve masrafla mümkündür.

Alman yerel makamlarının evsel atık toplama kurallarına aşina olan herkes, örneğin yoğurt kabının alüminyum kapağından ayrı olarak atılması gerektiğini bilir. Bu “alüminyum kapaklı plastik kap” kombinasyonu, iki ayrı ikincil malzeme üretmek için kullanılabilir.

Ne yazık ki, lamine açılır ekranlar veya alüminyum levhalara yapıştırılmış baskılar gibi ürünler o kadar kolay ayrılamaz. Malzeme döngüsüne yeniden dahil edilmeye uygun olmayan kompozit bir malzeme olarak kalırlar.

Ancak bu şekilde olmak zorunda değildir. Otomotiv endüstrisinde, 2015 yılındaki Ömrünü Tamamlamış Araç Direktifi'nden bu yana ağırlıkça %95'lik bir geri dönüşüm oranına ulaşma hedefi var. Sonuç olarak, otomobil üretiminden ve geri dönüşümünden elde edilen ve birçok kez kullanılabilecek bir dizi ham madde zaten mevcut.

Altyazı: Re-board (fotoğrafta) ve diğer petek levhalar yenilenebilir hammaddelerden üretilmektedir. Fotoğraf: Yeniden biniş.

Dijital baskı, geleneksel baskı yöntemlerine göre daha kaliteli alt tabakalara ihtiyaç duyar. Sonuç olarak, kısmen veya tamamen geri dönüştürülmüş malzemeden üretilebilen çok az miktarda ortamın sunulması mümkün olmuştur.

Petekli levhalar ve diğer kağıt bazlı baskı alt tabakaları küçük bir istisnadır. Avrupa çapında kağıdın geri dönüşüm oranı 2015 yılında %71,5'e ulaştı. Bununla birlikte, muhtemelen baskı endüstrisinde kullanılan en ünlü petek desenli karton olan Re-board'da bile, yazdırılabilir astarın bir kısmının çok yüksek oranda üretilmesi gerekiyor. taze liflerden. Üstün baskı kalitesini garantilemenin tek yolu budur.

Ağustos 2020'den bu yana Serge Ferrari Grubunun bir parçası olan Verseidag-Indutex, şimdi de otomotiv endüstrisindeki tüketim sonrası atıklardan üretilen bir kaplama olan Vertex'i geliştirdi. Sonuç, PVC içermeyen ancak aynı zamanda zaten geri dönüştürülmüş malzemeden yapılmış bir kaplamadır. Bu, dijital baskı endüstrisi için büyük bir yeniliktir. Vertex'in iç ve dış mekan kullanımına yönelik tüm baskı alt tabakaları ürün serisinin temelini oluşturması amaçlanıyor. Ürün yelpazesi, genel kullanımdaki tüm dijital baskı uygulamalarını kapsayacak ve HP lateks ve UV kürlemeli mürekkepler için optimize edilecektir. Verseidag-Indutex Geniş Formatlı Baskı İş Birimi Direktörü Stefan Altgassen, "Vertex kaplı malzemeler için bilinçli olarak eko-solvent ve diğer solvent mürekkeplerini önermiyoruz" diyor. "Her halükarda çevreye duyarlı bir baskı konseptinin parçası olarak bu uygun olmaz."

Şu anda beta kullanıcıları ile kapsamlı testler devam ediyor. Verseidag-Indutex, Vertex serisindeki ilk ürünlerin 2021 ortasına kadar pazara ulaşmasını bekliyor. Geliştirme ve Yenilik Başkanı Peter Michael Siemens, "Amaç, mevcut dijital baskı uygulamaları için ağ ve banner malzemeleri geliştirmektir" diye açıklıyor. "Gerektiğinde bunlar aynı zamanda mevcut Alman, Fransız ve Avrupa yangından korunma standartlarını da karşılayacak."

Geniş format baskıya yönelik diğer tüm ağ ve kaplama malzemeleri gibi Vertex ürünleri de dokuma polyesterden yapılmış bir tekstil çekirdeğine sahiptir. Şu anda geleneksel iplikler kullanıyorlar çünkü geri dönüştürülmüş ipliklerin piyasa fiyatları çok daha yüksek. Ancak Verseidag-Indutex CEO'su Markus Simon'a göre şirket "bu soruna da Serge Ferrari Grubu bünyesinde bir çözüm bulmayı" planlıyor. Grubun İsviçre'de kendi iplik eğirme tesisi bulunmaktadır.

Vertex ürünlerinin kendisi de bileşik bir üründür. Siemens, "Geniş formatlı baskı için doğru malzeme özelliklerini sağlamanın şu anda başka bir alternatifi yok" diyor. "Ancak Vertex ile ilk kez daha önce geri dönüştürülmüş malzemeleri kullanarak yüksek kaliteli bir kaplama üretmeyi başardık." Vertex ürünlerinin geri dönüşümüne yönelik bir çözüm bulmak hâlâ mümkün olabilir. Serge Ferrari, PVC kaplamalı pankartlar ve ağlar için Texyloop sistemini 2014 yılında oluşturmayı başarmıştı. İade edilen ve işlenmiş baskı ürünleri, yeşil çatı kaplamasında altlık olarak yeniden kullanılabiliyor.

Atık malzemeler ayrıştırılsa bile geri dönüşüme uygunluk açısından büyük farklılıklar vardır. PVC'nin geri dönüştürülmesi hala zor kabul ediliyor. Bu nedenle birçok ülkede atılan PCV, atık depolama alanlarına atılıyor veya atık yakma tesislerinde enerjiye dönüştürülüyor. İkincisi ilk bakışta kötü bir fikir gibi görünebilir, ancak aslında PVC'nin enerji değeri kabaca kahverengi kömürle karşılaştırılabilir. Tekstil mimarisi ve geçici binalar da dahil olmak üzere çok sayıda ürün bölümüne sahip bir şirket olarak Verseidag-Indutex, yeni ürünlerde hammadde olarak kullanılmak üzere PVC'nin daha fazla geri dönüştürülmesi için kampanya yürüten endüstri girişimi VinylPlus'ın bir üyesidir.

Diğer baskı alt tabaka üreticileri, geri dönüştürülmüş malzeme veya geri dönüşüm yaklaşımları kullanmadan, yalnızca PVC içermeyen alternatiflere odaklanıyor. Örneğin Eylül 2020'de Heytex, Ecotex ürünlerini tanıttı. Bunlar, Kuzey Avrupa'daki dış mekan koşullarında yaklaşık bir yıl boyunca dayanıklı olarak sınıflandırılmaktadır. Benzer performans verilerine sahip PVC ürünlerden daha hafif oldukları için taşınmaları daha kolaydır ve böylece daha küçük bir CO2 ayak izi elde edilmesine yardımcı olabilirler.


Altyazı: Neschen yakın zamanda PVC içermeyen ürün portföyünü genişletti. Resimde: Bückeburg'daki Neschen genel merkezi. Fotoğraf: “Neschen”

Kasım ayında Neschen, yeni kendinden yapışkanlı mat film olan Easy Dot portföyünü sundu. Yapışkan noktalar su bazlı olduğundan film PVC ve solvent olmadan üretilir. Filmin kendisi polipropilen veya PP'den yapılmıştır. Ancak baskı endüstrisinde PVC'ye yaygın bir alternatif olan PP'nin üretiminde enerji kullanımı özellikle yüksektir. Ayrıca dış mekan kullanımına yönelik PP medyanın performans verileri PVC'ye göre önemli ölçüde daha kötüdür. Bu, bir baskının birkaç kez değiştirilmesi gerekebileceği anlamına gelir ve bu da daha fazla malzeme hacmine yol açar. PP'nin özellikle geri dönüşüme uygun olduğu düşünülse de, 2017'deki gerçek geri dönüşüm oranı yüzde birin altındaydı . Bu, yaygın olarak kullanılan plastikler arasında en düşük rakam.

Bu nedenle farklı baskı alt tabakaları için ekolojik ayak izini belirlemek zordur. Re-board, ürünleri için CEPI ve ISO 14040 spesifikasyonlarına dayalı hesaplamalar içeren bir rapor yayınladı. Baskı alt katmanının üretimi için gereken enerji kaynağı, ekolojik ayak izinin hesaplanması açısından çok önemlidir. Verseidag-Indutex'te üretim ve yönetim, yeni, yüksek performanslı fotovoltaik sistem ve sertifikalı yeşil elektrik kullanımı sayesinde 2020 ortalarında büyük ölçüde CO2 nötr hale geldi. Geri kalanı sertifikalarla mahsup edilir.

Baskı endüstrisine yönelik film ve alt tabaka üreticilerinin çoğu, ürünlerinin çevre üzerindeki etkisini en aza indirmek için girişimler başlattı. Örneğin Avery Dennison'da çeşitli önlemler sera gazı emisyonlarının 8.000 ton kadar azaltılmasını mümkün kıldı.

Ancak üretici tarafından yapılan iyileştirmelerin yalnızca baskı alt tabakasının üretimini etkileyebileceğinin anlaşılması önemlidir. Malzemenin yaşam döngüsü boyunca, örneğin dağıtım, lojistik, işleme, kurulum ve hatta geri dönüşüm sürecinin bir sonucu olarak ortaya çıkan emisyonlar "ek bir ekstradır".

Dijital baskılı ürünlerin ekolojik ayak izi ve geri dönüştürülebilirliği nedir? Ünlü Facebook ilişki durumu "karmaşık" iyi bir cevap olabilir. Bunun nedenlerinden biri, CO2 ayak izi ve geri dönüştürülebilirliğin birbirine bağlıyken hiçbir şekilde aynı şey olmamasıdır.
Ancak dijital yazıcıların, ürünlerinin çevre üzerindeki etkisini en aza indirmek için yapabileceği bazı şeyler var. Tasarım aşamasından itibaren başlar:

Baskı üretimi, dijital baskıların daha çevre dostu hale getirilmesinde belirleyici bir rol oynuyor. Uygun önlemler şunları içerir: