Dijital tekstil baskısının başarısının terbiyedeki gelişmelere nasıl bağlı olduğu

Nessan Cleary, dijital tekstil baskısının başarısının tekstil üretimi için sonlandırmadaki gelişmelere nasıl bağlı olduğunu paylaşıyor. Otomasyon seviyesi, yerelleştirilmiş üretimin verimliliğine ve daha sürdürülebilir bir yaklaşıma katkıda bulunan bir faktördür.

Dijital tekstil baskısında muazzam ilerlemeler oldu ancak bunların çoğu gerçek baskı, özellikle mürekkepler ve üzerine baskı yapılabilecek kumaş yelpazesi etrafında. Bu, kişiselleştirme ve kısa tirajlı baskı, özellikle de doğrudan halihazırda üretilmiş giysilere dayalı yeni bir pazar segmenti olan hızlı modaya yol açtı. Ancak dijital baskının tekstilde baskın teknoloji haline gelmesi için, maliyet açısından etkili bir üretim zincirine uyum sağlayabilmesi gerekecektir.

Bu da her tekstil üretim aşamasında bir miktar otomasyon gerektirir. Şimdilik, belirli alanlarda bir miktar otomasyonun tanıtıldığını görmeye başlıyoruz. Bu nedenle, oldukça etkili çevrimiçi sipariş ve ödeme sistemleri var. Ayrıca, siparişten baskıya kadar her şeyin kolayca otomatikleştirilebilmesi için makul derecede iyi üretim baskı yazılımları da var. Bu, boş ürünlerin zaten üretildiği ve baskının yalnızca son dekorasyon aşaması olduğu Doğrudan Giysiye baskı için iyi çalışır. Burada bile, üretimi tamamlamak için büyük kurutma tünelleriyle birlikte malzeme yüklemede otomasyon görüyoruz.

Ancak, rulo beslemeli yazıcılar söz konusu olduğunda baskı sonrası süreçlerde bir darboğaz vardır. Ancak burada bile bazı otomasyonların daha yaygın hale gelmeye başladığını görüyoruz. Rulo beslemeli yazıcıların çoğu, kumaşın doğrudan yazıcıdan bir sarma rulosuna sarılabilmesi için bir tür kurutma veya sertleştirme sistemiyle birlikte tedarik edilir.

Bir sonraki adım, dijital bir kesim masasıyla yapılabilen basılı rulodan deseni kesmektir. Bazı yerleşik satıcılar tekstil pazarını benimsedi ve malzeme taşıma ve yazılımlarını kesim masalarına uyarladı. Örneğin Zund, anahtar teslimi bir tekstil kesim çözümü sunuyor. Şirket, kumaşın gerilmesine neden olabilecek gerilime maruz bırakmadan malzemeyi bir kesim masasına besleyebilen bir dizi malzeme taşıma sistemi geliştirdi. Bu, belirli parametrelere sahip farklı malzemelerin bir veritabanı da dahil olmak üzere, özellikle otomatik tekstil kesimi için geliştirilen yazılımla eşleştirilir. Zund'un MindCut Studio yazılımı, tekrarlayan baskı tasarımlarıyla başa çıkabilen kumaşla kesim desenlerini eşleştirmek için seçenekler içerir. Ayrıca, kesildikten sonra parçaları seçmeyi ve sıralamayı kolaylaştırmak için farklı parçaları renklendirebilir. Daha da önemlisi, Zund, rulo beslemeli yazıcılar gibi diğer satıcıların ekipmanlarıyla entegre olmasını sağlayan açık bir arayüz kullanır.

Bu mikro fabrikada baskılar bir MS tekstil yazıcısından, bir kesme masasından ve doğrudan dikişe geçiyor. ©Nessan Cleary

Bu, bir konveyör sistemiyle tamamlanmış bir kesme masasını, rulo beslemeli bir yazıcıyla birlikte çalışan üretim hatlarına yol açtı. Bu kurulum, basılı desenlerle tamamlanmış kumaş rulosunun doğrudan yazıcıdan kesici aracılığıyla beslenebileceği anlamına gelir. Kesilen parçaları toplamak ve atıkların konveyör tarafından bir toplama kutusuna atılmasını sağlamak için bir robotik sistem bile ekleyebilirsiniz.

Bir sonraki adım, parçaları sıralayıp bitmiş giysilere dikmektir. Şimdilik bu, dikiş makineleriyle donatılmış bir oda dolusu insanı gerektiren büyük ölçüde manuel bir işlemdir. Bunun nedeni, iyi kalitede dikiş için çok fazla el becerisinin gerekmesidir çünkü malzemeler dikiş makinesi içinde esneyebilir veya hizasız hale gelebilir. Bununla birlikte, bu alanı otomatikleştirmeye başlayan bazı dikiş robotları da vardır.

Bu sistemler esasen kumaşı kavrayıp dikiş makinesinde hareket ettirebilen bir robotik koldan oluşur. Merkezi bir kontrol sistemi, üretilecek giysinin desenini okuyabilir ve bu deseni tamamlamak için robotik koldan gereken hareketleri haritalayabilir. Bunun, bu kolu yönlendirmek ve malzemenin gerilmesi gibi sorunları tespit etmek ve herhangi bir yanlış hizalamayı düzeltmek için kullanılabilen bir görüş sistemi ve sensörlerle eşleştirilmesi gerekir.

Teknoloji henüz yüksek kaliteli nakış işleri gibi daha uzmanlaşmış uygulamalar için yeterince iyi değil ancak dikişler ve manşetler gibi günlük görevleri halledebilir. Dikiş robotları özellikle perdeler ve mobilyalar gibi nispeten basit görevler için uygundur. Şimdilik, bu robotik sistemler genellikle belirli müşteriler için inşa ediliyor ve malzeme taşıma elemanları bu müşterilerin ihtiyaçlarına göre özel olarak tasarlanıyor.

Sonuç olarak, robotik dikiş sistemlerinin yaygınlaşması biraz zaman alacak, kısmen yüksek maliyetleri nedeniyle, ancak aynı zamanda her yeni desen için önemli bir programlama gerektiğinden. Bununla birlikte, bazı sağlayıcılar daha ucuz alternatifler geliştiriyor. Örneğin Sewbo, kumaşı sertleştirmek ve bir robotik kolun malzemeyi kontrol etmesini ve mevcut bir dikiş makinesinden geçirmesini kolaylaştırmak için suda çözünen bir madde kullanıyor. ABD'nin Kaliforniya eyaletinde bulunan şirket, bunun kumaşları işlemenin zorluklarının çoğunu ortadan kaldırdığını ve maliyetin çoğunu ortadan kaldıran hazır endüstriyel robotların dikiş için kullanılmasına olanak tanıdığını iddia ediyor. Giysi bir araya dikildikten sonra, sertleştirici madde sıcak suda durulanabilir.

Son adım, bitmiş ürünleri katlamak ve torbalamak. Bunu yapabilen ve serigrafi baskı giysi üretim hatlarıyla rutin olarak eşleştirilen çok sayıda mevcut makine var.

Açıkça, tüm bu süreçler bir araya getirildiğinde, bir uçtan beyaz kumaş rulolarını alabilen, ihtiyaç duyulduğu şekilde tasarımı basabilen ve diğer uçtan bitmiş giysileri üretebilen tamamen otomatik bir üretim hattı kurmak mümkün olmalıdır. Bu tür uçtan uca üretim, ticari baskının diğer alanlarında, özellikle kitap baskısında bir üretim serisine kadar zaten mevcuttur.

Bu otomasyon seviyesi, hazır giyim üretimi için tam otomasyonlu mikro fabrikaları bir adım daha yakına getirebilir. Bu da, malları dünyanın dört bir yanına taşımaktan çok daha sürdürülebilir bir yaklaşım olan oldukça yerelleştirilmiş üretime olanak tanır. Hatta bazı pazarlarda, boş tişörtleri dünyanın diğer ucuna gönderip satın almak yerine, grafikleri bir ruloya basıp daha sonra yerel satışlar için tişört üretimini otomatikleştirmek daha uygun maliyetli hale gelebilir. Bu, daha geniş bir ürün yelpazesi sunma esnekliğini ve markaların ürün hatlarında daha fazla kişiselleştirme sunmasını sağlar.

Tekstil baskı ve terbiyesi de dahil olmak üzere çok çeşitli sektörleri kapsayan en son içerikleri keşfetmek için FESPA'nın ücretsiz aylık bülteni FESPA World'e kaydolun. Haber İngilizce, İspanyolca ve Almanca olarak mevcuttur .