Biyo bazlı sentetikler iklim krizine bir çözüm mü?

The Good Factory'nin kurucusu Sam Taylor, tekstil endüstrisinin sera gazı emisyonlarını azaltmasının önemini ve biyo-bazlı sentetiklerin uygulanmasının ve ölçeklendirilmesinin nasıl bir çözüm sağlayabileceğini tartışıyor.

Kapsam 3 emisyonlarının, bir markanın karbon ayak izinin en büyük olduğu yer olduğu iyi bilinen bir gerçektir. Ve yönetilmesi ve azaltılması en zor olanı. Yıllar boyunca pamuğun su tüketimi konusunda çok şey yapılmış olsa da, üretilen tekstillerin %60'ından fazlasının sentetik olduğu gerçeğine değinilmiyor. Geleneksel olarak bunlar ham petrolden veya daha doğrusu petrolün çıkarılmasından elde edilen atık ürünlerden elde edilmiştir. Ve çıkarılan ham petrolün yüzde 10'unu oluşturan "atık" denilebilecekken, petrol şirketlerine kârlarının yüzde 40'ını sağlıyor. Ve petrol hakkında bildiğimiz bir şey varsa; çok fazla sera gazı emisyonu üretir.

Bir süre, balık ağlarından ve plastik kola şişelerinden geri dönüştürülmüş sentetiklerin getirilmesiyle sorunlarımız çözülebilirmiş gibi göründü. 1950'den beri 6,3 milyar ton işlenmemiş plastik atık ürettik ve bunların %91'i hiç geri dönüştürülmedi. Birçok geri dönüştürücü, devlet desteğine ve ücretsiz ya da düşük ücretli toplamaya güveniyor. Kapsam 3 emisyonlarının veya tedarik zinciri güveninin yönetilmesine yardımcı olmayan hammadde aşamasında opak izlenebilirlik sağlamak. PET şişelerin, şişe üretimini durdurmanın maliyeti veya kalite başarısızlıkları nedeniyle doğrudan şişe üreticisinden geri dönüştürücüye gittiğine dair pek çok hikaye var.

Yeni nesil sentetiklere girin; Biyolojik tabanlı. Bunlar, petrolden türetilmiş sentetiklere benzer özelliklere sahip, ancak kısmen veya tamamen mısır nişastası, şeker kamışı ve bitki yağları gibi yenilenebilir kaynaklardan türetilen bir hammaddeye sahip ürünlerdir. Teknik olarak bunlar hala plastiktir ve şu anda sınırlı biyolojik bozunma ve geri dönüşüm kapsamına sahiptir. Kindra Fibers, bu yıl biyo-bazlı ve biyolojik olarak parçalanabilir polyesterleri için bir ölçek büyütme projesi başlatmış olsa da. Ve kendi BioAce projemiz; hint yağından yapılan poliamidin mekanik geri dönüşümüne bakıldığında kısa sürede tamamlanacak. Önümüzdeki 5 yıl çok şey vaat ediyor.

Ne yazık ki, biyo-temelli sentetiklerin iklim krizine bir çözüm olup olmadığına dair her şeyi kapsayan bir cevap yok. Bu gerçekten her ham maddeye ve reçineye dönüştürülmeden önce geçmesi gereken sürece bağlıdır. Hint yağından elde edilen PA10,10, Çin ve Hindistan'da çok buruk koşullarda yetiştiği için besin kaynakları için toprakla rekabet etmez ve büyümesi için sulama veya gübre gerektirmez. İklim değişikliği bu bölgeleri daha hızlı vurduğundan, halihazırda verimin düştüğünü gören pamuk çiftçileri için geliri destekleyici bir ürün olma potansiyeline sahip. Bununla birlikte, bir ipliğe dönüşmek için 11.000 milden fazla yol kat eder. Bazı geri dönüştürülmüş poliamid ipliklerden mesafe olarak çok farklı olmamakla birlikte.

Tarım yöntemleri, herhangi bir yenilenebilir kaynağın çevresel olarak ne kadar sürdürülebilir olduğu konusunda büyük bir rol oynamaktadır. Şeker kamışı gibi tek kültürlü bir mahsul için toprağın işlenmesiyle birlikte ormansızlaşma meydana gelirse, biyoçeşitliliğe ve toprak sağlığına verilen zarar, geri dönüştürülmüş plastik yerine karbon tutucu bir hammadde kullanmanın faydasından daha ağır basacaktır. Reçine LCA'larına göre, saf polyestere kıyasla sera gazı emisyonlarında %77'lik bir azalma olduğunu dikkate aldığınızda bile. Bununla birlikte, LCA'ları karşılaştırırken, ürünün gerçek yaşam döngüsünü ve üretimini karşılaştırdığımızdan emin olmamız gerekir. Bir hammadde doğal gazla çalışan bir tesisin aksine kömürle çalışan bir tesiste rafine edilirse, karbon ayak izi daha yüksek olacaktır. Hangisi bazen hesaba katılmaz.

Enerji maliyetleri arttıkça ve kar marjları daha da sıkıştıkça, herkes daha düşük sıcaklıklar ve daha az kaynakla işlenebilen ve basılabilen elyafların peşinde. PA10,10'un avantajlarından biri, PA6,6'ya (geleneksel poliamid) göre daha az su ve daha düşük sıcaklıklarda boyama ve baskının daha hızlı olması ve karbon ayak izini daha da düşürmesidir. Ancak renk standartlarını tutturmak, geleneksel poliamidlere göre daha zordur. PA10,10'un reçine tedarikçisi, PA6'ya kıyasla sera gazı emisyonunda %55 azalma sağlayan bir LCA'ya sahiptir; PA10,10 streç kumaşların patentini elinde bulunduran kumaş tedarikçisi Brugnoli, kumaşlarında %25 azalma sağlayan bir LCA'ya sahiptir. PA6,6 ile karşılaştırıldığında emisyonlarda.

Hiç şüphe yok ki bu büyümeye devam edecek bir ürün kategorisidir. Önümüzdeki 4 yıl içinde biyoplastiklerde %25'lik bir büyüme öngören tahminlerle. Invista, Kindra'nın biyo-bazlı ve biyolojik olarak parçalanabilir polyesterinin ölçeklendirilmesine ek olarak, 2024'ün başlarına doğru ana koleksiyonuna kısmen biyo-bazlı bir likra ekliyor. aynı hacimdeki fosil bazlı Dyneema'dan metrik ton daha az CO2 eşdeğeri. Dyneema şu anda bir kütle dengesi yaklaşımı üzerinde çalışırken, bu nedenle şu anda biyo-bazlı yüzdeler bilinmiyor, Dyneema'nın 2030 yılına kadar %60 biyo-bazlı olmasını hedefliyorlar. Geçen yıl iplik tedarikçisi Radici, benzer özelliklere sahip Biofeel PLA'yı piyasaya sürdü. polyestere dönüşür, ancak %100 biyolojik olarak parçalanabilir ve endüstriyel olarak kompostlanabilir, şeker kamışından sentezlenir. Bu iplik, giyim için tekstil üretiminde bazı zorluklar çıkarsa da, düşük yanıcılık ve mükemmel UV değerleri göz önüne alındığında, ev eşyalarının kapsamı yakın gelecekte büyük bir potansiyele sahiptir.

2030 küresel net sıfır hedeflerine yaklaştıkça, tekstil endüstrisinin sera gazı emisyonlarını azaltması giderek daha önemli hale gelecek. Biyo-bazlı sentetikler, geleneksel ve biyo-bazlı arasında geçiş yaparken baskı sürekliliği konusunda zorluklar yaşasa da, çözümün bir kısmının biyo-bazlı sentetiklerin uygulanması ve ölçeklendirilmesi olacağına hiç şüphe yok.

The Good Factory hakkında daha fazla bilgi için lütfen burayı ziyaret edin.
Blog kapak resmi: Bu resim Unsplash /Victoria Pressnitz'den