Waarom Highcon hom tot KI wend om verpakkingsproduktiwiteit te maksimeer

Simon Lewis, Vise-President Bemarking by Highcon, verduidelik die motivering agter die firma se onlangse vennootskap met Tilia Labs en sy kunsmatige intelligensie-gedrewe Tilia Phoenix-sagteware.

Highcon digitale sny en kreukel laat handelsmerke en ontwerpers die vermoë om uitstaande verpakking en uitstallings vinnig te lewer, betyds om tred te hou met veranderende neigings: vinniger en meer responsiewe aflewering, verhoogde weergawe, korter looplengtes en meer kreatiewe ontwerpe.

Vroeër vanjaar het Highcon Systems Bpk en Tilia Labs vandag 'n vennootskap aangekondig wat die sagteware-vermoëns van Tilia Phoenix vorentoe in elke Highcon-stelsel sal inbou en dit aan bestaande kliënte sal bied.

Hoekom is die transaksie tussen Highcon en Tilia gedoen?

Highcon en Tilia Labs werk al meer as 'n jaar saam op 'n relatief lae-sleutel manier. Gedurende daardie tyd het ons mekaar beter leer ken. Ons het gesien hoe Tilia Phoenix bestaande kliënte gehelp het en die ware uniekheid van hul kunsmatige intelligensie-gedrewe oplegging verstaan het.

Highcon se missie is om die digitale vervaardigingsrevolusie in kartonverpakking en -vertoning aan te dryf, om ons kliënte te help om meer produktief te word teen 'n laer koste. Ons het oortuig geraak dat die bundeling van Tilia met elke eenheid die kliëntbesluitproses sal vereenvoudig, aanvaarding stroomlyn en die gebruik van Highcon se stelsels sal verhoog. En dit het natuurlik gehelp dat Tilia Labs ingestem het om die outomatiese snitte en strooklyne-funksionaliteit te ontwikkel.

Die Highcon Beam 2C digitale snyer en plooier vir geriffelde verpakking, POS en uitstallings het 'n spoed van tot 4 000 B1/42in-velle per uur

Interessant genoeg is afwerking 'n bottelnek tot volle benutting van Tilia Labs se vermoëns in baie omskakelaars. Highcon se digitale afwerkingstelsels verwyder daardie bottelnek. Daarom is die kombinasie van Tilia en Highcon 'n kragvermenigvuldiger vir beide maatskappye.

Wat sal die voordele vir die kliënt wees van die gebruik van masjiene wat toegerus is met Phoenix? Op watter maniere sal dit byvoorbeeld doeltreffendheid verhoog, koste en energie bespaar?

• Outomatisering van snitte en strooklyne, wat operateurtyd bespaar.
• Die opsie van dinamiese groepering deur gebruik te maak van KI-gedrewe oplegging om meer werksgeleenthede en pakkette te lewer met minder velle, opstellings en afval, wat lei tot laer koste, laer koolstofvoetspoor, laer energieverbruik en vinniger werkomkeertye.

Hoe werk die KI-komponent van Phoenix en maak dit anders as ander digitale werkstrome?

Wanneer jy dosyne werke het, is dit nie moontlik vir 'n beplanner, hoe begaafd ook al, om al die werkparameters te sorteer en 'n reeks uitlegte met verskillende kenmerke te skep om produksie te optimaliseer nie. Die aantal permutasies en die kompleksiteit is eenvoudig te groot.

Simon Lewis, Highcon

Selfs al het jy daarin geslaag om 'n doeltreffende, slim produksieplan te bou, kom 'n haasbestelling in en die hele plan val in stukke. Met KI-gedrewe werkvloei is daar geen beperking op die vermoë om kompleksiteit te hanteer nie, en daar is geen probleem as iets verander soos die koms van 'n haasbevel nie. In hierdie verband is Tilia Phoenix werklik uniek en kragtig.

Hoe sal hierdie samewerking die 'massaproduksie van een' nader aan verwesenliking dryf?

Highcon gaan oor bondelproduksie. Aangesien Highcon se stelsels digitaal-gedrewe meganiese plooie en laser-stanssny kombineer, fasiliteer ons produktiewe vervaardiging van klein- en mediumlopies, met volle meganiese plooie.

In die mate dat 'n versameling werke van een dieselfde fisiese eienskappe en verskillende kunswerke deel, dan kan die samewerking die produksie van sulke werke vergemaklik. Maar op die oomblik lyk dit nie na die sentrale gebruiksgeval nie.