Jak dosáhnout dokonalé správy barev na více substrátech

Spektrofotometr a plány linearizace jsou nezbytné pro udržení konzistence a kvality, říkají odborníci z EFI a Caldera.

Které substráty jste pro profil považovali za nejjednodušší a proč?

Michael Dreher, ředitel strategických a technických partnerství, Caldera: nejdražší! Proč? Protože se obvykle vyrábějí v Německu nebo Rakousku. Tito kluci znají své věci a jsou schopni dodávat stejnou kvalitu pro každou šarži substrátů, které vyrábějí.
Chris Schowalter, ředitel řízení segmentů trhu, EFI: Adhezivní film (polymer) je nejjednodušší. Je to velmi dobré pro střednědobé a dlouhodobé aplikace uvnitř i venku. Tento druh médií má dlouhou životnost a tvarovou stabilitu.

Pro korekci doporučuji papír s mikroporézním PE (polyethylen) s bílým bodem blízko referenčního bodu, např. FOGRA51. To umožňuje kontrolu bez papírové bílé simulace. U tohoto druhu médií můžete pokrýt velmi širokou škálu barev, což je důležité pro kontrolu přímých barev.

Jaké jsou nejdůležitější úvahy k dosažení společného vzhledu barev (vzhledem k široké škále charakteristik nalezených v médiích širokého formátu)?

Chris Schowalter, EFI: Následující položky jsou důležité / užitečné:

• Podobné bílé místo
• Podobné množství optických zjasňovacích činidel (OBA)
• Lesk média
• Použijte silnou černou generaci k minimalizaci metamerických efektů, zejména ke stabilizaci vyvážení šedé barvy
• Podobná metoda mapování gamutů pro barvy mimo gamut (zachování vizuálního odstínu)
• Barvy gamutových map na „barvy paměti“, jako je modrá obloha, zelená tráva (jedná se spíše o vylepšení obrazu než o správu barev)
• Zachovat tóny pleti
• Kompenzace Blackpoint (pro využití většiny dynamického rozsahu tiskáren v lehkosti).

Co považujete za klíčové výzvy, které váš software řeší?

Chris Schowalter: Přesná charakteristika tiskových systémů s jejich různými možnostmi (rozlišení tisku, barevné konfigurace, typy médií atd.) A jejich integrace pro zajištění maximální věrnosti barev pro mnoho aplikací.

V EFI jsme schopni spojit to nejlepší ze dvou světů. Umožňujeme uživateli provádět optimalizace (iterace) barevné reprodukce, aniž by museli opustit svět ICC barevných profilů kompatibilních s průmyslem.

Michael Dreher: Máme možnost řídit více spektrofotometrických zařízení, takže v závislosti na použitém substrátu můžeme optimalizovat barevný výstup tak, abychom dosáhli vzhledu běžných barev.

Jaký typ spektrofotometru se týká měřicího zařízení, pro kterou skupinu médií a kde by měl kolorimetr nebo denzitometr hodnotu?

Michael Dreher: Musíte si vybrat ten správný spektrofotometr v závislosti na substrátu, který chcete použít pro vaši produkci: „Pokud chci hrát fotbal na trávě, budu potřebovat hřeby na boty.“ Je to stejný příběh se spektrofotometrem. Pokud potřebuji kalibrovat průhledný substrát, potřebuji spektrofotometr kompatibilní s transmisním odečtem. Pokud potřebuji kalibrovat textilii, budu potřebovat jeden se specifickým čtecím otvorem (například 8 mm).

Spektrofotometry mají schopnost číst v režimu Spectral a Lab. Není třeba kupovat další měřicí nástroj.

Pokud chci hrát fotbal na trávě, budu potřebovat poseté boty. Je to stejný příběh se spektrofotometrem

Chris Schowalter:
Podsvícené aplikace: spektrofotometr s podporou přenosu.
Médium s OBA: v spektrofotometr s podporou M1 / M2.
Textilní média: doporučuje se spektrofotometr s velkou velikostí clony.

Spektrofotometr lze použít k měření optické hustoty stejným způsobem jako denzitometr, takže nevidím potřebu používat denzitometr, kdykoli bude k dispozici spektrofotometr. Obecně je denzitometr dobrým nástrojem k porovnání tloušťky inkoustu dvou výtisků nebo tiskových procesů, které používají stejný inkoust. Protože v digitálním tisku to obvykle není případ (mít stejný inkoust (a pouze jeden na barvu), denzitometr není užitečný.

Jak hodnotíme dohodu mezi nástroji a její dopad na tolerování? Jak můžete zajistit konzistenci kalibrací?

Michael Dreher: Spektrofotometry musí být kalibrovány výrobcem po určitém počtu měsíců. Navrhují program údržby pro rekalibraci zařízení a zajištění barevné konzistence. Některý software RIP, jako je ten náš, je schopen upozornit zákazníka, když je třeba zařízení znovu kalibrovat. Je to povinné.

Chris Schowalter: Toto je věda sama o sobě a pro výrobce je obtížné dát zde doporučení. Obvykle doporučuji, aby byly použité přístroje testovány, a proto je stanoven konkrétní rozdíl mezi nástroji. Tolerance, které se používají pro řízení procesu, musí být zvoleny větší než dohoda mezi nástroji. To se ukáže poměrně rychle, pokud je vyžadována normalizace stejného modelu přístroje. Obvykle je to docela prospěšné.

Před měřením kalibrujeme každé měřicí zařízení individuálně pomocí kalibračního standardu prodejců.

Jak bychom se měli rozhodnout, který stav osvětlení použít, tj. M0, M1, M2 nebo M3?

Michael Dreher: V souladu s normou ISO 13655 byla definována řada nastavení režimu měření „M“, aby se standardizovaly osvětlovací podmínky, ve kterých se OBA používají v substrátech.

• M0: spektrální jasový faktor „Režim měření A“ bez polarizačního filtru pod světelným zdrojem, který simuluje standardní osvětlovací prostředek A.

• M1: Spektrální jasový faktor „Měření barev D50“ bez polarizačního filtru pod světelným zdrojem, který simuluje standardní osvětlovací prostředek D50 se správnou UV složkou <400 nm (nejčastěji používanou).

• M2: spektrální jasový faktor „Režim měření barev UV Cut“ bez polarizačního filtru pod světelným zdrojem, který simuluje jakýkoli standardní osvětlovací prostředek bez UV složky

• M3: „Měření pomocí polarizačního filtru“ stupeň spektrální absorpce (s filtry RGB) nebo spektrální jasový faktor (se spektrální skenovací hlavou) s párem polarizačních filtrů (v vyzařovaném a odraženém světle, křížícím se navzájem) pod světelným zdrojem, který simuluje jakýkoli standard osvětlovací.

Chris Schowalter, EFI: Záleží na následujícím:

• Množství OBA v médiích

• Které podmínky měření byly použity pro referenční profil

• Měření mokrých nebo suchých barev tisku

• Konečné prostředí pro prohlížení a typ aplikace.

Jaký je význam linearizace a omezení inkoustu před profilováním?

Michael Dreher: Je to základ správy barev.

Musíte definovat množství inkoustu, které může substrát zpracovat na kanál inkoustu. Poté můžete míchat inkousty společně a definovat maximální omezení inkoustu. Až budete hotovi, když víte, kolik inkoustu váš substrát zvládne a jak rychle může inkoust zaschnout, můžete zahájit krok profilování. K tomu samozřejmě musíte použít software RIP. Stane se skutečným plusem, když budete muset vytvořit profily pro více substrátů na více tiskárnách.

Chris Schowalter: Linearizace a omezení inkoustu před profilováním je velmi důležitý krok, protože linearizace dosahuje lineárního vztahu mezi tištěnou barvou a vizuálně vnímanou barvou. Měřítkem pro měření tohoto vztahu je obvykle barevný rozdíl.
Omezení inkoustu je také užitečné pro optimalizaci množství inkoustu souvisejícího s médiem a můžete zastavit, když další inkoust nevede k významné změně barvy barvy. Díky tomu je proces linearizace o něco snazší, protože vzorkovaná oblast zájmu (kde se barva významně mění) je vzorkována přesněji.

Použití (celkového) limitu inkoustu také pomáhá předcházet nežádoucím tiskovým artefaktům způsobeným nadbytkem inkoustu, jako například:

• Záplavy, protékající (inkousty s nízkou viskozitou / tekutinou)

• Třásně, skvrny, mottling, koalescence

• Mediální vrásky

• Příliš silná vrstva inkoustu (UV inkousty)

• Problémy s vytvrzováním (UV inkousty)

• … A zkrácení / optimalizaci doby schnutí inkoustů na vodní bázi.

Co byste viděli jako hlavní výhody dobře provedené správy barev?

Michael Dreher: Možnost spojit více barev na různých substrátech, s různými inkousty a různými technologiemi tisku, při různých rychlostech tisku.

Chris Schowalter: Hlavní výhodou dobře provedené správy barev je řízená konverze mezi barevnými reprezentacemi různých zařízení s různými barevnými gamuty, aby byla zajištěna konzistence a reprodukovatelnost vizuální barvy.

Kromě toho vysoce přesné CMM a vysoce kvalitní profily ICC v kombinaci s vysoce věrným RIP zajišťují maximální kvalitu barev, jako je tisk hladkých přechodů / viněta bez vizuálních artefaktů a barevný gamut s maximálním dynamickým rozsahem v barvě i lehkosti .