Jak snížit odpad pomocí lepší správy barev

Správa barev se někdy může cítit jako tajemné temné umění, ale výhody používání softwaru, jako je sada produktů ColorLogic, jsou velmi skutečné.

Udržitelnost a snižování odpadu nejsou jen módní příčiny a trendy. Jedno často opakované, ale mocně pravdivé prohlášení je, že odpovědnost za životní prostředí jde ruku v ruce s komerční účinností. Odpad není jen metlou na ekologické úrovni, jsou to peníze, které vaše podnikání ztrácí. A u tiskáren je tento problém často způsoben nesprávnou nebo neexistující správou barev.

"Jednou z největších příčin odpadu je, když výtisky nesplňují očekávání zákazníků, což má za následek dotisky." Tyto chyby jsou způsobeny hlavně špatnou správou barev, “vysvětluje produktový manažer ColorLogic Dietmar Fuchs.

„Dnes je tiskový průmysl extrémně různorodý - je zde vše od keramického tisku přes tisk dřeva až po tapety a textilie. Ale pro všechna tato odvětví je správa barev velmi důležitá, protože neexistují jednotné standardy kvality, se kterými můžete pracovat; je to všechno individuální a každá tiskárna tiskne barvy jinak. “

Dietmar Fuchs z ColorLogic

Boj proti odpadu

Tři hlavní produkty ColorLogic - ColorAnt, CoPrA a ZePrA - pracují na snižování plýtvání zlepšením každého kroku systému správy barev.

"Kvůli nesrovnalostem v prezentaci barev musíte popsat, jak tiskárna tiskne barvy - tomu říkáme charakterizace nebo otisky prstů." To provedete vytištěním testovacího grafu z tiskárny, který může obsahovat stovky nebo dokonce tisíce barevných skvrn, které je třeba měřit spektrofotometrem. Tato data se vkládají do ColorAntu, aby se získaly kvalitní informace o měření, “říká Dietmar.

"Z těchto informací můžeme pomocí CoPrA vytvářet profily ICC." A s profily ICC můžeme vytvářet profily propojení zařízení pro vyšší kvalitu konverze.

"Pak, když dostanete své tiskové soubory od návrhářské agentury nebo předtiskové kanceláře, lze je převést barevně pomocí našeho automatického barevného serveru ZePrA." Barevný server ZePrA bude odpovídat barvám během celého procesu tisku a vy můžete tisknout ve vysoké kvalitě, která odpovídá vašemu požadovanému záměru. “

Simulační hra

Kromě zlepšení obecné přesnosti může inovativní technologie správy barev také snížit plýtvání a zlepšit efektivitu úloh, které vyžadují specifické požadavky. Například v případě vícebarevného tisku nebo tisku s rozšířeným barevným gamutem (EKG) může ColorAnt pomoci simulovat použití barev Pantone, aniž by čelil potenciálnímu odpadu vytvořenému nastavením, tiskem a čištěním pomocí dalších speciálních inkoustů.

Data z tisíců barevných polí lze přenést do ColorAntu za účelem získání vysoce kvalitních informací o měření

"Možná má váš klient určitý balíček, který byl vytištěn pomocí CMYK." Až klient příště řekne, že chce dotisknout, možná bude chtít místo toho přepnout purpurovou s červenou barvou. To by obvykle znamenalo, že musíte nejprve projít testovacím grafem na svém stroji, získat dobrá naměřená data a poté vytvořit profil ICC, což by zabralo hodně času, “říká Dietmar.

"Ale pokud již máte měření z požadované červeně, nebo by je již mohl mít klient - například z knihy barev Pantone -, můžete si tuto novou barvu procesu vyměnit v datech měření, která již máte." A pomocí standardního CMYK plus oranžové, zelené a fialové - sedmibarevný proces tisku - můžete simulovat všechny druhy barev současně, aniž byste museli měnit inkousty.

"To je skvělý mechanismus pro úsporu inkoustu, protože to znamená, že můžete získat několik úloh na jeden list s různými přímými barvami." Samozřejmě je požadováno, abyste měli dobrou správu barev, která dokáže provést tento převod z Pantone a dalších přímých barev na váš tiskový proces. “

Výhody by neměly být viděny pouze ve smyslu odpadu materiálu a inkoustu. Pokud jsou čas skutečně peníze, pak zde lze dosáhnout významných úspor a efektivity.

"Proces tisku a zajištění, že je tisk v perfektním stavu, inkousty jsou na správné úrovni, a tak dále, než se skutečně vytiskne testovací tabulka charakterizace, může snadno trvat jeden den práce na velkém tiskařském stroji." Tomu se však lze vyhnout simulací toho, jak by tato červená mohla nahradit purpurovou, “říká Dietmar.

"ColorAnt dokáže předpovědět, jak se tato červená přetiskne se všemi ostatními barvami, a poskytne vám simulaci toho, jak by vypadala." Poté můžete z těchto nových virtuálních naměřených dat vytvořit profil ICC, aniž byste je museli skutečně tisknout na svém lisu - ztrácíte čas a inkoust a papír. A pak byste mohli vytvořit zkušební výtisk, který se zobrazí klientovi, než začnete pracovat na tisku, abyste vyměnili červenou barvu. Nebo můžete dokonce okamžitě tisknout s profilem a vyměněným inkoustem v tisku, což vám ušetří spoustu času tím, že se vyhnete vytváření nových otisků prstů. “

Více černé, méně odpadu

Ve fázi výroby tisku představila společnost CoPrA ColorLogic další technologii snižování odpadu: SaveInk.

„CoPrA vytváří profily ICC a také vytváří profily SaveInk, což jsou profily propojení zařízení. Odkaz na zařízení je profil, který převádí například z CMYK na CMYK v jednom kroku, aniž by bylo nutné procházet prostorem pro připojení profilu, což je reprezentace barev L * A * B *, “říká Dietmar.

"To má několik velmi důležitých vlastností, protože pokud převádíte například 100% černý text s typickým profilem tiskárny ICC, nejdříve přejde do LAB a poté do druhého profilu ICC do CMYK." V tomto procesu ztratí vlastnost, že byla 100% černá - bude převedena na něco, co má čtyři barvy. Odkaz na zařízení však může udržovat informace, že se jednalo o čistou barvu a poté bude čistá barva.

Vytváření profilů ICC a SaveInk pomocí CoPrA

„V případě technologie SaveInk snižuje množství použitých inkoustů CMY a nahrazuje je černou, což může snížit množství inkoustu v průměru o 15 až 30%. Většina lisů potřebuje určitou dobu na zahřátí, než dosáhne správné rychlosti a barevného výkonu, což vám na začátku dá hromadu odpadního papíru. Použitím SaveInk to však lze výrazně snížit, protože pokud na papír vytisknete méně inkoustu, rychleji schne a lepí se lépe, a proto je lépe rychlejší dosažení barvy na tisku, což šetří spoustu času a materiálu. “

Automatický převod

Při práci na řadě různých substrátů se může stát, že je vyžadována řada různých profilů ICC a propojení zařízení. To může být výzva, pokud nemáte pracovní postup, který by to zvládl, ale ZePrA nabízí řešení, které může snížit čas i úsilí.

"ZePrA může vytvářet odkazy na zařízení za běhu pomocí SmartLink." Například pokud vidí, že musí v určité frontě a konfiguraci převést soubor z ISO potaženého na nepotažený a poté jej převést do novin v jiné konfiguraci, automaticky vytvoří tyto odkazy na zařízení, “říká Dietmar.

ZePrA automaticky čte všechny profily ICC a vytváří potřebné převody

„V případě dokumentu PDF připraveného k tisku s více prvky vytváří ZePrA odkazy na zařízení prohlížením všech prvků a výstupního záměru, což je v podstatě profil ICC popisující celý produkt. V dokumentu mohou být obrázky RGB a každý obrázek RGB by pak měl přiřazený profil ICC. ZePrA ale přečte všechny profily ICC a vytvoří potřebné převody vytvořením profilu propojení zařízení pro každý z těchto prvků a jejich sloučením. Takže to nemusíte dělat ručně, a to vám ušetří spoustu času. “

ZePrA může dokonce pracovat se soubory PSD a TIFF s vrstvami z Photoshopu.

„Vrstvy Photoshopu nebyly nikdy navrženy tak, aby prováděly převody barev. Ale v procesu návrhu a předtiskového procesu designéři rádi pracují s těmito vrstvami a provádějí opravy na poslední chvíli. ZePrA je však schopen udržet většinu vrstev a převádět je jednu po druhé. To nemůžete udělat pro všechny vrstvy úprav, ale u mnoha je to možné. To kombinuje to nejlepší z obou světů: máte barevně převedenou verzi svého vrstveného souboru, ale vrstvy si stále ponecháte pro finální úpravy, “říká Dietmar.

"U SmartObjects je to složitější věc, protože nemůžete převést soubor Illustratoru, který by se mohl líbit například SmartObject - nemůžete vybrat soubor, který je mimo původní dokument PSD." Ale co ZePrA dělá, je převést ten SmartObject na vrstvu obrazu, takže vrstva, která představuje to, co by SmartObject přispěl k celému souboru, tam stále je. Poté může provést barevnou konverzi a konečně uvidíte, jak by tento objekt vypadal po barevné konverzi. Tento přístup udržuje integritu vašeho souboru a vaši barevnou konverzi, ale objekty SmartObjects už nebudou rušit. “

Jeden za všechny

Inovace ColorLogic nejsou jen pro designéry, předtiskové společnosti, lisovny a tiskárny - hlavní výrobci tisku také začleňují technologii ColorLogic do svých produktů.

„Veškerou tuto technologii máme v sadě pro vývojáře softwaru OEM, kterou mohou výrobci integrovat do svých vlastních řešení,“ říká Dietmar. „To sahá od linearizace tiskárny, celkového pokrytí oblasti, optimalizace, profilování jejich zařízení, vytváření vazeb zařízení, úprav, ukládání inkoustu až po špičkovou konverzi přímých barev, kterou jsme integrovali do našich nástrojů pro koncové uživatele. mít všechny tyto technologie v sadě OEM pro vývojáře softwaru, kterou mohou výrobci integrovat do svých vlastních řešení. “

Například v případě společnosti Durst používá její softwarová společnost PPD technologii ColorLogic k integraci správy barev do pracovního toku Durst. Další OEM klient - vývojář řešení pro tisk ColorGATE - zakládá významnou část své správy barev na technologii ColorLogic. „Správa barev funguje nejlépe, pokud je bezproblémově integrována do pracovního toku. Všichni výrobci mají své vlastní pracovní postupy, takže je pro ně snazší integrovat tuto technologii do svého produktu hned, než aby ji museli používat jako externí aplikaci, “říká Dietmar.

Pro ty, kteří nepoužívají strojní zařízení s integrovanou správou barev, existuje poslední způsob, jak zajistit, aby konečný produkt měl výhody technologie ColorLogic.

"Stále více vidím společnosti využívající digitální tiskárny s různými druhy RIP, které tyto tiskárny pohánějí." Všechny tyto RIPy mají často různou integrovanou správu barev. Tyto tiskové společnosti nyní velmi často deaktivují správu barev v RIP a místo toho k jejímu vytváření používají ZePrA. ZePrA nabízí nejen lepší kvalitu s dalšími funkcemi, které RIP obecně nemají, ale je také snazší udržovat správu barev pomocí jednoho společného uživatelského rozhraní.

"A samozřejmě snadné použití, snížené množství odpadu a vyšší účinnost a přesnost jsou hlavními cíli, které inspirovaly všechny naše technologie."