Proč se společnost Highcon obrací na AI, aby maximalizovala produktivitu balení

Simon Lewis, viceprezident marketingu společnosti Highcon, vysvětluje motivaci nedávného partnerství firmy s Tilia Labs a jejím softwarem Tilia Phoenix řízeným umělou inteligencí.

Digitální řezání a rýhování Highcon umožňuje značkám a designérům rychle dodávat výjimečné obaly a displeje, aby drželi krok s měnícími se trendy: rychlejší a citlivější doručování, větší verzování, kratší délka a kreativnější návrhy.

Začátkem tohoto roku Highcon Systems Ltd a Tilia Labs dnes oznámily partnerství, které zabuduje softwarové schopnosti Tilia Phoenix do každého budoucího systému Highcon a nabídne je stávajícím zákazníkům.

Proč byla uzavřena dohoda mezi Highconem a Tiliou?

Highcon a Tilia Labs spolupracují více než rok poměrně nenápadným způsobem. Za tu dobu jsme se navzájem lépe poznali. Viděli jsme, jak Tilia Phoenix pomohla stávajícím zákazníkům, a pochopili skutečnou jedinečnost jejich zavedení řízeného umělou inteligencí.

Posláním společnosti Highcon je řídit revoluci digitální výroby v lepenkových obalech a displejích a pomáhat našim zákazníkům stát se produktivnějšími za nižší náklady. Přesvědčili jsme se, že spojení Tilia s každou jednotkou zjednoduší proces rozhodování zákazníka, zefektivní přijetí a zvýší využití systémů Highcon. A samozřejmě pomohlo, že společnost Tilia Labs souhlasila s vývojem funkcí automatických přezdívek a pruhů.

Digitální řezačka a rýhačka Highcon Beam 2C pro obaly z vlnité lepenky, POS a displeje má rychlost až 4 000 listů B1/42in za hodinu.

Zajímavé je, že dokončování je překážkou plného využití schopností Tilia Labs v mnoha konvertorech. Digitální dokončovací systémy Highcon odstraňují toto úzké hrdlo. Proto je kombinace Tilia a Highcon pro obě společnosti multiplikátorem síly.

Jaké výhody přinese zákazníkovi používání strojů vybavených Phoenix? Jakými způsoby například zvýší efektivitu, ušetří náklady a energii?

• Automatizace zářezů a pásových linek šetří čas operátora.
• Možnost dynamického sdružování pomocí vyřazování řízené umělou inteligencí k dodání více úloh a balíků s menším počtem listů, nastavení a odpadu, což vede k nižším nákladům, nižší uhlíkové stopě, nižší spotřebě energie a rychlejším dobám zpracování úloh.

Jak funguje komponenta AI ve Phoenixu a jak se liší od jiných digitálních pracovních postupů?

Když máte desítky zakázek, není možné, aby plánovač, jakkoli nadaný, protřídil všechny parametry zakázky a vytvořil řadu rozvržení s různými charakteristikami, aby optimalizoval výrobu. Počet permutací a složitost jsou prostě příliš velké.

Simon Lewis, Highcon

I když se vám podařilo sestavit efektivní a chytrý plán výroby, přijde rychlá zakázka a celý plán se rozpadne. S pracovním postupem řízeným umělou inteligencí neexistuje žádný limit pro schopnost zvládnout složitost a není žádný problém, pokud se něco změní, jako je příchod rychlé objednávky. V tomto ohledu je Tilia Phoenix skutečně jedinečná a výkonná.

Jak tato spolupráce přivede „sériovou výrobu jednoho“ blíže k realizaci?

Highcon je o sériové výrobě. Protože systémy Highcon kombinují digitálně řízené mechanické rýhování a laserové vysekávání, usnadňujeme produktivní výrobu malých a středně velkých zakázek s úplným mechanickým rýhováním.

V rozsahu, v jakém soubor pracovních míst jednoho sdílí stejné fyzické vlastnosti a různá umělecká díla, pak spolupráce může usnadnit výrobu takových zakázek. Ale právě teď to nevypadá jako hlavní případ použití.