Buďte napřed s udržitelnými textiliemi

Mitesh Patel z Premier Digital Textiles o získávání ekologičtějších textilií a o tom, jak technologie zprůhlední dodavatelské řetězce.

Jak definujeme udržitelný textil?

V Premier definujeme udržitelný textil jako takový, který má snížený dopad na životní prostředí. Tkanina by mohla být vyrobena recyklací nebo opětovným použitím stávajících komponent, spíše než použitím původních surovin. Organická bavlna, která se pěstuje bez použití škodlivých chemikálií, zanechává půdu, vzduch a vodu bez toxických látek. Udržitelným textilem by mohl být také textil vyrobený pomocí procesu s uzavřenou smyčkou, jako je Lyocell (vyrobený z celulózových vláken), kde se odpad z výrobního procesu znovu používá a recykluje.

Jaké postupy jsou zabudovány do procesů Premier, aby byla zajištěna udržitelnost?

Naše látky jsou pečlivě získávány z celého světa. Úzce spolupracujeme s továrnami, budujeme vztahy a vyvíjíme nové inovativní, udržitelné látky. Silné vztahy s lisovnami, se kterými spolupracujeme, nejenže znamená, že jsme v popředí inovací, ale také nám umožňuje zajistit správné akreditace pro naše udržitelné tkaniny, jako je GOTS [Global Organic Textile Standard] a REPREVE. REPREVE je vlákno vyrobené z recyklovaných plastových lahví. Místo toho, aby plastové lahve končily na skládce, REPREVE jim najde nový život tím, že je recykluje na vlákno. Tento proces uvolňuje méně skleníkových plynů a spotřebuje méně vody a energie ve srovnání s výrobou primárních polyesterových vláken.

Akreditace pro naši ekologickou řadu látek dodávají zákazníkům větší důvěru a prokazují udržitelné vlastnosti.

Jaké vlastnosti potřebuje textilie pro digitální tisk?

I ty nejmenší změny ve zpracování surovin mohou mít velký dopad na konečnou kvalitu tisku nebo tiskový výkon. Velmi rychle jsme pochopili, že konzistence dodávek je klíčem k výrobě látky, která je skutečně připravena pro digitální tisk. Existuje sedm oblastí výroby, které jsou zásadní pro výrobu kvalitního substrátu. Od vlákna až po konečnou úpravu jsou pečlivě sledovány. Role látky by měla být nemačkavá, bezchybná, s čistým povrchem, stabilní, s rovnoměrným napětím a – co je nejdůležitější – konzistentní od role k roli a šarže od šarže.

Jak lze substráty upravit tak, aby lépe vyhovovaly digitálnímu inkoustovému tisku?

Digitální tisk zaznamenal za posledních 20 let obrovský růst a rozvoj. Stroje, inkousty a software pokročily nad očekávání. Tkaniny se také musely vyvíjet a vyvíjet stejným tempem – ty vyrobené před 20 lety by na dnešních vysokorychlostních strojích ani nefungovaly, takže věříme, že látky vyráběné dnes pro digitální tisk jsou již navrženy tak, aby vyhovovaly digitálnímu tisku.

Jak blízko jsme uhlíkové stopě jednotlivých materiálů, které dodáváte?

Přestože v současné době neměříme uhlíkovou stopu jednotlivých materiálů, je to něco, čeho si uvědomujeme, a začali jsme se zabývat tím, jaký vliv mají naše textilie na uhlíkové emise. Úzce spolupracujeme s jedním z našich závodů na novém projektu vývoje uhlíkově negativní bavlny s technologií stopování vláken. Tato bavlna bude mít zabudovanou stopovou DNA, což znamená, že bude označená a plně sledovatelná i po vyprání.

Pigment se přidává do vlákna ve fázi suroviny. Pigment se spojí s přírodním vláknem a působí jako individuální podpis, což znamená, že bude označen a sledovatelný i po vyprání. Vlákno/příze/látka lze skenovat pomocí Bluetooth skenerů a sledovat v každé fázi celého dodavatelského řetězce. To poskytne spotřebitelům ověřený příběh od farmy k produktu.

Jaké technologické faktory zlepší digitální tisk textilu v příštích letech?

Cestou vpřed budou pokroky v inkoustu a předúpravách, díky nimž budou udržitelnější. V současné době jsou organické certifikované inkousty a předúpravy velmi omezené, ale jakmile se stanou hlavním proudem, stanou se velkým faktorem.

V celém dodavatelském řetězci již existuje velký tlak na akreditaci a certifikaci, aby byl zachován spotřebitelský řetězec.

Vzhledem k tomu, že poptávka po digitálním potisku textilu neustále roste, bude rozhodující zlepšení rychlosti tiskové produkce strojů pro přímou výrobu tkaniny, základních a středních jednotek, aniž by došlo ke snížení kvality tisku. Další zlepšení pigmentových a latexových inkoustů se stane široce přijatelným pro kritická konečná použití, jako je módní průmysl.