Farbmanagement und Prozesssteuerung für digital bedruckte Textilien

Paul Sherfield teilt die verschiedenen Herausforderungen und Probleme rund um das Farbmanagement und die Prozesskontrolle bei digital bedruckten Textilien. Paul erklärt, dass die Verwendung eines RGB-Workflows für die Druckmaschine von den aktuellen und zukünftigen Systemen und Druckmaschinen eines Unternehmens abhängt.

Farbmanagement und Prozesskontrolle stellen Großformatdrucker in diesem Marktbereich vor eine Reihe „interessanter“ Probleme und Herausforderungen. Dieser Markt verwendet unterschiedliche Maßstäbe für den grafischen Bereich und die Produkte. Es deckt Bereiche wie Bekleidung und Haushaltswaren ab, in denen Großformat-Tintenstrahldruckmaschinen eine breite Palette textilbasierter Produkte herstellen.

Noch umfassender als Textilien gibt es auch andere Marktbereiche, die Großformat-Tintenstrahldrucker verwenden und ähnliche Probleme haben, darunter Tapeten, Fliesen und Hartbodenbeläge.

Es ist zu beachten, dass oft als „Soft Signage“ bezeichnete Banner und dergleichen, die auf Textilien gedruckt werden, normalerweise die grafischen Maßstäbe verwenden.

Zu den spezifischen Problemen und Variablen, die bei der Arbeit mit den vielen verwendeten Textilien und ihren Märkten berücksichtigt werden müssen, gehören:

• Messinstrumente wie Spektralfotometer
• Probleme mit dem RGB- oder CMYK-Workflow und dem Digital Front End (DFE)
• Lichtverhältnisse zum Messen, Betrachten und Beurteilen des Produkts
• Der Farbraum der speziellen CMYK+-Tinten und -Systeme, die für den textilen Digitaldruck verwendet werden
• Die Vielzahl unterschiedlicher Textilien; ihr unterschiedlicher Weißgrad und optischer Aufheller (OBA)-Gehalt

Messinstrumente wie Spektralfotometer

• Messbedingungen: Für Messungen im Textilbereich wird häufig eine D65-Beleuchtung anstelle der D50-Grafikbeleuchtung benötigt.
• Es wird allgemein gesagt, dass für die Farbprofilierung und Prozesssteuerung Instrumente mit größeren Messaperturen zur Messung größerer Farbfelder erforderlich sind. Obwohl dies wahr zu sein scheint und sehr gute Geräte mit Aperturen größer als 6 mm von Barbieri , X Rite und Techkon erhältlich sind; Der Myiro 1 von Konica Minolta stellt diese Ansicht in Frage und verspricht gute Ergebnisse bei der Messung von Textilien mit kleineren Messöffnungen.
• Die verwendeten Softwares sollten in der Lage sein, RGB-Geräteprofile zu erstellen und die D65-Luminate (zusätzlich zu CMYK) zu verwenden, da diese häufig in den Textildruckertreibern und im digitalen Frontend verwendet werden.

Probleme mit dem RGB- oder CMYK-Workflow und dem Digital Front End (DFE)

Es scheint, dass die meisten kreativen Software-Apps, die im Textilbereich verwendet werden, im RGB-Farbraum (Rot, Blau, Grün) funktionieren. Normalerweise wird ein ICC wie sRGB oder Adobe RGB verwendet.

Diese verfügen über einen großen Farbraum im Vergleich zum Farbraum großformatiger Digitaldruckmaschinen, die für die Textilproduktion verwendet werden.

Fogra hat dies erkannt und ein RGB-ICC-Profil entwickelt, das besser zu einem durchschnittlichen Farbraum digitaler Druckmaschinen passt und einen guten RGB-Arbeitsbereich für Designer zur Verwendung in Apps wie Adobe Illustrator, CorelDraw, Affinity Designer usw. bietet.

Es heißt TextileRGB (Fogra 58), weitere Informationen finden Sie auf der Fogra- Website. Dieses Profil basiert auf Textil-D65/10°-Mess- und Betrachtungsbedingungen. Es deckt auch die gesamte Pantone TCX-Palette ab.


Da der Textildruck möglicherweise keinen Standarddruckbedingungen oder CMYK-ICC-Profilen entsprechen muss, wie es im kommerziellen Druckbereich häufig erforderlich ist, kann ein RGB-Workflow im Druckertreiber oder DFE verwendet werden, der das Geräteprofil des Digitaldruckers verwendet, d. h. die maximale Farbe verwendet Der Farbraum dieses Druckers kann der bevorzugte Arbeitsablauf sein.

Wenn viele unterschiedliche Digitaldrucker verwendet werden und ein gemeinsames Farbergebnis benötigt wird, kann in den Farbmanagementsteuerungen des DFE für alle Druckmaschinen ein Simulationsprofil verwendet werden, das auf dem Drucker mit dem kleinsten Farbraum basiert. Es ist möglich, dass die einfacheren Druckertreiber diesen Funktionsumfang nicht bieten.

Lichtverhältnisse zum Messen, Betrachten und Beurteilen des Produkts

Wie in diesem Artikel erwähnt, verwendet der Textilsektor nicht die standardmäßigen Betrachtungsbedingungen für die grafische Industrie, die auf einer D50-Lichtquelle basieren.

Der „Standard“ in diesem Bereich scheint auf der D65-Lichtquellenspezifikation zu basieren. Dieser Beleuchtungsbereich wird durch die im Einzelhandelsbereich verwendeten Beleuchtungsarten und den vorgeschriebenen Austausch dieser Beleuchtungsarten erschwert Leuchtstoffröhren durch LED.

Wenn ein Druckdienstleister marktübergreifend im Großformatbereich tätig ist, können Sichtungskabinen erforderlich sein, die zwischen D50, D65 und ggf. „In-Store“-Beleuchtung umschaltbar sind.

Farbskalen, Arbeitsabläufe und Materialien

Angesichts der riesigen Auswahl an digitalen Druckmaschinen, Tintentechnologien und Materialien in vielen Arten und Farben wird der Bedarf an farbgesteuerten Arbeitsabläufen in diesem Bereich immer wichtiger.

Es unterstreicht die Notwendigkeit individueller Geräteprofile für die vielen unterschiedlichen Materialien und Drucktechnologien. Die unterschiedlichen Farbskalengrößen der Direct-to-Film-, Direct-to-Garment- und Direct-to-Fabric-Digitaldrucker. Fügen Sie Latextinten und Farbsublimation hinzu; Alles zusammen ergibt eine Unmenge an Komplexität.

Hinzu kommt die riesige Auswahl an Textilien, natürlichen und künstlichen, mit und ohne OBAs, die das Ganze nur ergänzen können. Es stellt sich auch die Frage der Chargenkonsistenz und wie man diese verwalten und Farbkonsistenz erreichen kann. Wenn die Änderung geringfügig ist, kann das vorhandene Geräteprofil funktionieren. Wenn sich jedoch das Weiß des Materials oder die Oberfläche geändert hat, ist ein neues Geräteprofil erforderlich. Eine Neukalibrierung des Druckers wird dieses Problem wahrscheinlich nicht lösen.

Viele der im kommerziellen Grafikbereich verwendeten digitalen Frontends (DFE) und Farbmanagementsoftware wurden so weiterentwickelt, dass sie die Anforderungen des Textilbereichs berücksichtigen.

Dazu gehören Angebote von EFI, ColorGate und den oben genannten Anbietern von Farbmanagementinstrumenten.

Schlussfolgerungen

Das Farbmanagement befindet sich im Textilsektor für den großformatigen Digitaldruck im Umbruch und in der Entwicklung. In vielen Bereichen gibt es noch mehr Fragen als Antworten, insbesondere bei der gemischten Verwendung von D65- und D50-basierten ICC-Profilen.

Viele der Tools und Software basieren noch immer auf den Maßstäben und Toleranzen der grafischen Industrie. Ob Sie einen RGB-Workflow für die Druckmaschine verwenden, hängt von Ihren aktuellen und zukünftigen Systemen und Druckmaschinen ab. Die Fogra hat im Rahmen ihres Textilprojekts ein Whitepaper zu den Problemen erstellt, die in einem RGB-Workflow auftreten können, der möglicherweise D50- und D65-basierte Profile verwendet. Dieses finden Sie über den Fogra-Link oben in diesem Artikel oder durch Klicken auf das Bild unten .


Es scheint klar, dass die Verwendung einer D50-Besichtigungskabine für die Textilbranche nicht optimal ist. Tatsächlich kann D65 immer die beste Wahl sein, wenn Kunden ihre Textilien unter häuslichen und Ladenbeleuchtungsbedingungen betrachten möchten.

In diesem Entwicklungsbereich gibt es viel zu beachten, da Kunden zunehmend eine höhere Farbgenauigkeit und eine bessere Farbkonstanz von Charge zu Charge fordern.

Da sich die Farbmanagementtechnologie in diesem Bereich weiterentwickelt, wird sich die FESPA bemühen, Aktualisierungen zu veröffentlichen.