Conseils aux entreprises

Contrôle de processus: mesure de la qualité

by FESPA | 10/06/2019
Contrôle de processus: mesure de la qualité

Paul Lindström détermine les meilleurs logiciels, matériels et équipements pour un flux de travail amélioré.

Une fois que vous avez déterminé à quoi ressemblent vos processus de production optimisés ( voir ici ) et où doivent se trouver les points de contrôle, vous devez effectuer des mesures. Si vous ne mesurez pas la qualité d'une manière ou d'une autre, vous ne saurez pas s'il y a place à amélioration ou si vous avez apporté des améliorations. Idéalement, les systèmes de gestion de la qualité devraient être intégrés dans votre système d'information de gestion (SIG) général, vous aurez donc besoin d'une technologie robuste mais flexible pour cela.

Logiciel et matériel

Pour les mesures liées aux couleurs, vous aurez besoin de spectrophotomètres et de colorimètres pour étalonner les appareils d'impression et les moniteurs à couleurs critiques. Le spectrophotomètre sera également utilisé pour mesurer les épreuves et les impressions pour la conformité aux valeurs cibles des normes que vous appliquez.

Lors de l'épreuvage à l'écran sur un moniteur calibré, vous aurez besoin d'un moniteur haut de gamme, utilisant généralement des panneaux de technologie de commutation dans le plan (IPS). En effet, la plupart des moniteurs sont très sensibles à l'angle sous lequel vous visualisez l'écran. Un léger mouvement de la tête vers le haut ou vers le bas, ou sur le côté, et les couleurs peuvent changer considérablement. Cela ne suffira pas pour une épreuve écran précise, vous devrez donc investir dans un moniteur haut de gamme parmi la petite sélection de fabricants comme BenQ, Eizo et NEC qui les proposent. Bien que votre Macbook Pro puisse être un excellent ordinateur portable, la surface brillante de l'écran et l'angle de vue réglable le rendent impropre à des retouches précises.

Une autre caractéristique importante est qu'il est possible de calibrer complètement le moniteur via le matériel. Tous les fournisseurs mentionnés ci-dessus proposent de tels moniteurs d'épreuvage de haute qualité, et ils sont fournis avec un logiciel dédié pour effectuer un étalonnage matériel précis.

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Un bon moniteur d'épreuvage à l'écran doit être conforme à la norme ISO 12646, avoir une hotte et être capable de faire un étalonnage matériel complet. Il s'agit du moniteur Eizo ColorEdge CG 2730 avec un colorimètre intégré.

Spectrophotomètres

Il y a plusieurs facteurs à garder à l'esprit lorsque vous considérez quel spectrophotomètre acheter. Le souci principal est probablement de s'assurer qu'il convient au type de substrats que vous souhaitez mesurer. Lorsque vous utilisez des appareils numériques grand format, vous avez la possibilité d'imprimer sur une très large gamme de substrats, qu'il s'agisse de substrats classiques comme le papier ou le vinyle, ou de matériaux transparents tels que le verre ou l'acrylique et même le bois, le tissu et le métal. Un seul spectrophotomètre peut ne pas être en mesure de mesurer tous les substrats que vous prévoyez d'utiliser. Recherchez l'appareil du fabricant qui répond le mieux à vos besoins.

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Afin de savoir si votre impression est conforme à la norme spécifiée, vous devez mesurer. L'outil pour cela est un spectrophotomètre, ici un SpectroDens de Techkon. Il peut également être utilisé en mode scan.


Lors de la mesure, par exemple, de substrats transparents, vous aurez besoin d'une fonction rétroéclairée, et peu de spectrophotomètres la prennent en charge. Un autre substrat délicat est le métal ou des substrats imprimés avec des encres métalliques. Dans ce cas, vous pourriez avoir besoin d'un spectrophotomètre utilisant la technologie de la sphère, où les échantillons sont mesurés à partir de nombreux points de vue.

Mesurer des textiles ou des tapis imprimés a ses propres exigences. Comme ce sont des matériaux avec des surfaces très inégales, vous avez soit besoin d'un spectrophotomètre avec une très grande ouverture, soit d'utiliser un spectrophotomètre qui peut fonctionner en mode balayage. Tout en utilisant une grande ouverture vous donne des mesures sur une plus grande zone, et obtient ainsi des valeurs moyennes qui représentent bien l'apparence visuelle, avec le mode de balayage, vous obtiendrez de nombreux échantillons sur une certaine zone et ainsi obtenir de bonnes mesures représentatives.

Un système RIP moderne doit prendre en charge la gestion intégrée des couleurs, mais également prendre en charge l'automatisation des processus grâce à l'utilisation du format de définition de tâche (JDF)


Pour les substrats conventionnels comme le papier et le vinyle, la plupart des spectrophotomètres du marché feront l'affaire. Parmi les fabricants les plus connus du secteur des arts graphiques figurent Barbieri, les capteurs Konica Minolta, Techkon et X-Rite. Les prix des appareils de ces sociétés diffèrent en fonction de la vitesse et de la précision, ainsi que des fonctionnalités spéciales qu'ils offrent.

Processeurs d'images raster (RIP) et systèmes de flux de travail


Un composant crucial de chaque entreprise d'impression est le RIP qui pilote les périphériques d'impression. La technologie RIP a été étendue pour devenir la base d'un système de flux de travail modulaire. Un système RIP moderne doit prendre en charge la gestion intégrée des couleurs, mais également prendre en charge l'automatisation des processus grâce à l'utilisation du format de définition de tâche (JDF).

Grâce à une intégration étroite du système MIS et du système de flux de travail RIP, JDF permet un degré élevé d'automatisation, ce qui devrait à son tour offrir un débit plus élevé et réduire le risque d'erreurs de l'opérateur. Étant donné que presque tous les appareils d'impression sont livrés avec un RIP groupé, il existe un risque que les opérateurs de la salle de presse aient à gérer un large éventail de RIP différents, ce qui entraîne des coûts supplémentaires en termes de formation et de maintenance. Au lieu de cela, il est préférable de gérer autant de périphériques d'impression que possible via le RIP central et le système de flux de travail.

Agfa, Caldera, Colorgate, Efi, HP et Onyx font partie des fournisseurs de ces plus gros systèmes RIP et de flux de travail, et devraient fournir la capacité de piloter non seulement leurs propres périphériques d'impression, mais également des équipements tiers.


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