Finition intelligente avec système de découpe automatisé

Elitron a dévoilé son nouveau système Kombo TAV de nouvelle génération, qui exploite l'IA pour anticiper les besoins plus exigeants des clients.

Les visiteurs de la FESPA Global Print Expo à Amsterdam en mars 2024 ont pu découvrir en avant-première le nouveau système Kombo TAV d'Elitron, destiné à s'adapter à toutes les exigences de découpe possibles, de la fabrication d'échantillons aux grandes séries de production avec automatisation intégrée ou autonome pour garantir un flux de production performant. Le Club FESPA Online s'est entretenu avec le PDG Giuseppe Gallucci d'Elitron.

Comment Kombo s’intégrera-t-il à l’IA à l’avenir et comment cela augmentera-t-il la productivité ?

Elitron utilise actuellement l'intelligence artificielle (IA) dans son système technologique de travail sans stress ; celui-ci utilise automatiquement un algorithme pour projeter des matrices numériques sur les matériaux de la zone de travail afin d'obtenir le meilleur rendement possible et de réduire au strict minimum les déchets de matériaux.

Ce système crée des échantillons immédiats et est idéal lorsque vous travaillez avec du carton, du carton ondulé et des supports unis ou à motifs. Nous implémentons également l'IA lors de la découpe des bannières, qui permet automatiquement à toute distorsion d'impression de créer une bannière découpée à la perfection à chaque fois.

En regardant vers l’avenir, nous développons un système d’IA qui sera capable d’identifier automatiquement et immédiatement tous les points de référence imprimés sans avoir à les centrer individuellement.

Que signifie le nouveau système de découpe en termes d'économies de main d'œuvre ? Dans quelle mesure est-il entièrement automatisé ?

La technologie de travail sans stress est entièrement automatique ; cependant, il peut être annulé par un opérateur si des modifications de dernière minute s'avèrent nécessaires.

L'utilisation de l'IA d'Elitron pour une production continue et non-stop de bannières est entièrement automatique, ce qui entraîne des économies considérables de main d'œuvre et aucune erreur.

Quels sont les gains de rapidité et d’efficacité ?

Temps de configuration réduits et précision accrue, avec des économies de main d’œuvre et de matériel.

Dans quelle mesure est-ce plus durable ?

La durabilité de l’IA peut être mesurée par la réduction notable des déchets de matériaux qui se produiraient lors du placement manuel des matrices numériques sur le matériau. Concernant le matériau de la bannière, le système devrait être constamment surveillé pour vérifier toute déformation d'impression avant la découpe.

En quoi le système de coupe Spark diffère-t-il des systèmes de coupe précédents ?

Spark est une gamme compacte de systèmes de coupe, disponibles en différentes longueurs, de 80 cm à 2,5 mètres, avec le portique sur une largeur de 1,6 mètres.

Les options de chargement et de déchargement augmentent l'automatisation pour cette gamme de systèmes de coupe fixes et à convoyeur, compacts et multi-outils. De plus, il est également possible de mettre en œuvre à la fois la technologie de travail sans stress et la technologie de vision exclusive d'Elitron, Seeker System.

Système Elitron Kombo TAV. © Elitron

On parle actuellement beaucoup de « l'usine intelligente » avec une fabrication juste à temps : comment la technologie Elitron s'intègre-t-elle dans cela ?

Le Kombo TAV d'Elitron, système de découpe entièrement automatique avec chargement, découpe, rainage et déchargement intégrés, a été conçu pour être entièrement intégré dans une usine intelligente. Ce système intègre un système de gestion de palettes breveté et entièrement intégré, pour une productivité élevée, sans interruption et sans surveillance, avec une hauteur de palette illimitée.

Ce système de gestion des palettes à enroulement et à déploiement peut s'étendre pour se connecter à d'autres machines de l'usine, pour une productivité transparente, de l'impression à la finition et au-delà.

Ce système est doté de la technologie de vision Seeker System, qui identifie automatiquement les points de référence et les images imprimées du dessus et du dessous. Dans un flux de production sans éclairage, les clients peuvent opter pour le système de tournage de feuilles Reversa d'Elitron, qui peut également être intégré au flux de travail de l'usine intelligente.

Quels ont été les retours sur la FESPA Global Print Expo ?

Comme Elitron a été le premier à introduire un système de coupe entièrement automatisé, avec deux têtes de coupe, en 2012, il y a toujours beaucoup d'intérêt à en savoir plus sur nos lancements de nouveaux produits.

Nous avons récemment dévoilé le système de découpe Kombo TAV NEXT GENERATION, qui marque une nouvelle ère dans la découpe automatique et numérique : jusqu'à 35 % plus rapide, jusqu'à 40 % d'efficacité de production en plus et jusqu'à 30 % d'économies de consommation d'énergie.

Ceci est possible grâce à la mise en œuvre de la technologie Hyper Speed Cutting, développée par Elitron, une nouvelle carte de contrôle de nouvelle génération, une électronique repensée et un nouveau système de contrôle de mouvement avec un protocole de communication plus rapide pour exploiter la matière grise de ce système déjà à la pointe de la technologie. système de coupe de pointe à un tout nouveau niveau.

Avec des centaines de Kombo TAV actuellement installés dans le monde, nous sommes heureux de vous annoncer que nous avons de nombreuses commandes pour ce nouveau système qui ne créera peut-être pas une usine intelligente pour tous les clients, mais cela signifie certainement une finition intelligente pour tout le monde !

Les retours à la FESPA Global Print Expo ont été positifs. À la FESPA, nous avons lancé le nouveau système de découpe Kombo SDC+ avec de nouveaux systèmes intelligents de chargement et de déchargement automatiques en option. Les retours sur ce nouveau système multifonction ont été excellents et de nombreux clients ont apprécié la flexibilité d'ajouter l'automatisation selon leurs besoins.