Garder une longueur d'avance avec des textiles durables

Mitesh Patel de Premier Digital Textiles sur l'approvisionnement en textiles plus écologiques et sur la façon dont la technologie rendra les chaînes d'approvisionnement plus transparentes.

Comment définit-on un textile durable ?

Chez Premier, nous définissons un textile durable comme un textile qui a un impact réduit sur l'environnement. Le tissu pourrait être produit en recyclant ou en réutilisant des composants existants, plutôt qu'en utilisant des matières premières vierges. Le coton biologique, qui est cultivé sans utiliser de produits chimiques nocifs, laisse le sol, l'air et l'eau exempts de substances toxiques. Un textile durable pourrait également être un textile produit à l'aide d'un processus en boucle fermée, tel que le Lyocell (fabriqué à partir de fibres de cellulose), où les déchets du processus de production sont réutilisés et recyclés.

Quelles pratiques sont intégrées aux processus de Premier pour assurer la durabilité ?

Nos tissus sont soigneusement sélectionnés dans le monde entier. Nous travaillons en étroite collaboration avec les usines, établissons des relations et développons de nouveaux tissus innovants et durables. Avoir de solides relations avec les usines avec lesquelles nous travaillons signifie non seulement que nous sommes à la pointe de l'innovation, mais nous permet également de nous assurer que les accréditations correctes sont en place pour nos tissus durables, comme GOTS [Global Organic Textile Standard] et REPREVE. REPREVE est une fibre fabriquée à partir de bouteilles en plastique recyclées. Plutôt que de laisser les bouteilles en plastique finir à la décharge, REPREVE leur donne une nouvelle vie en les recyclant en fibre. Ce processus émet moins de gaz à effet de serre et utilise moins d'eau et d'énergie par rapport à la production de fibres de polyester vierges.

Les accréditations pour notre gamme de tissus écologiques donnent aux clients une confiance accrue et prouvent des attributs durables.

Quels sont les attributs nécessaires aux textiles pour l'impression numérique ?

Même les plus petits changements dans le traitement des matières premières peuvent avoir un impact important sur la qualité d'impression finale ou les performances d'impression. Nous avons appris très rapidement que la régularité de l'approvisionnement est essentielle pour produire un tissu vraiment prêt pour l'impression numérique. Sept domaines de fabrication sont fondamentaux pour produire un substrat de qualité. De la fibre à la finition, celles-ci sont étroitement surveillées. Le rouleau de tissu doit être sans plis, sans défaut, avec une surface propre, stable, avec une tension uniforme et, surtout, constant d'un rouleau à l'autre et d'un lot à l'autre.

Comment les substrats peuvent-ils être conçus pour mieux s'adapter à l'impression numérique à jet d'encre ?

L'impression numérique a connu une croissance et un développement considérables au cours des 20 dernières années. Les machines, les encres et les logiciels ont tous évolué au-delà des attentes. Le tissu a également dû évoluer et se développer au même rythme - ceux produits il y a 20 ans ne fonctionneraient même pas sur les machines à grande vitesse d'aujourd'hui, nous pensons donc que les tissus produits aujourd'hui pour l'impression numérique sont déjà conçus pour s'adapter à l'impression numérique.

Dans quelle mesure sommes-nous proches de l'empreinte carbone des matériaux individuels que vous fournissez ?

Bien que nous ne mesurions pas actuellement l'empreinte carbone des matériaux individuels, nous en sommes conscients et nous avons commencé à examiner l'impact de nos textiles sur les émissions de carbone. Nous travaillons en étroite collaboration avec l'une de nos filatures sur un nouveau projet de développement d'un coton à carbone négatif avec la technologie des traces de fibres. Ce coton aura un ADN de trace de fibre intégré, ce qui signifie qu'il sera étiqueté et entièrement traçable, même après le lavage.

Le pigment est ajouté à la fibre au stade de la matière première. Le pigment se lie à la fibre naturelle et agit comme une signature individuelle, ce qui signifie qu'il sera étiqueté et traçable, même après le lavage. La fibre/le fil/le tissu peuvent être scannés avec des scanners Bluetooth et suivis à chaque étape de la chaîne d'approvisionnement. Cela donnera aux consommateurs une histoire vérifiée de la ferme au produit.

Quels facteurs technologiques amélioreront l'impression numérique textile dans les années à venir ?

Les progrès de l'encre et des prétraitements, les rendant plus durables, seront la voie à suivre. Actuellement, les encres et les prétraitements certifiés biologiques sont très limités, mais à mesure qu'ils se généraliseront, ils deviendront un facteur important.

Il y a déjà une forte pression pour l'accréditation et la certification tout au long de la chaîne d'approvisionnement afin de maintenir une chaîne de contrôle.

Alors que la demande continue de croître pour l'impression textile numérique, ce qui sera crucial, ce sont les améliorations des vitesses de production d'impression des machines directes sur tissu, des unités d'entrée de gamme et de niveau intermédiaire, sans compromettre la qualité d'impression. Une amélioration supplémentaire des encres pigmentées et latex deviendra plus largement acceptable pour les utilisations finales critiques telles que l'industrie de la mode.