L'impression dans un monde multi-substrats

Le consultant couleur Marco Olivotto a discuté des flux de travail basés sur PDF-X et du passage à un nouveau flux de travail basé sur PDF / X neutre RVB à la FESPA Global Print Expo 2019 à Munich.

Le grand mouvement de l'impression au XXe siècle a été de s'éloigner de l'impression de plaques pour se tourner vers un processus numérique direct. Le coût par page est plus élevé que dans l'impression traditionnelle, mais l'impression numérique est plus facile et plus rapide, avec peu ou pas de préparation nécessaire. L'un de ses avantages est la possibilité d'imprimer sur une variété de substrats avec peu d'adaptation de la technologie: papier, papier photographique, toile, verre, métal, marbre, textiles, film et céramique. L'impression à la demande est possible, les délais d'exécution sont courts et la modification de la sortie pour chaque impression est possible.

Lorsqu'une nouvelle technologie apparaît, elle soulève invariablement des questions liées à la manière de l'exploiter au maximum. La plus importante de ces questions en impression numérique concerne la préparation des fichiers pour l'impression.

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Chronologie de la tradition

1440: la première presse à imprimer est inventée par Johannes Gutenberg
1796: la lithographie est inventée par Alois Senefelder
1837: Godefroy Engelmann invente la chromolithographie
1875: Robert Barclay commence l'impression offset sur étain
1904: impression offset sur papier par Ira Washington Rubel
1911: la sérigraphie est perfectionnée par Roy Beck et d'autres
1967: développement de l'impression jet d'encre
1969: développement de l'impression laser

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Qu'entend-on par impression RVB?

Un point à établir en premier: il n’existe pas d’impression avec des encres RVB. Ce n'est pas une limite de la technologie: c'est la physique, la façon dont le monde fonctionne. Une imprimante numérique, dans certains cas, attend des entrées mixtes entre RVB et CMJN. Les encres sont généralement basées sur CMJN (plus des couleurs supplémentaires), mais la conversion est effectuée par l'imprimante. Vous pouvez envoyer des données CMJN à une imprimante RVB, mais il y a de bonnes raisons de ne pas le faire: un fichier encodé en CMJN peut contenir moins de couleurs que son équivalent RVB. Par conséquent, en principe, un fichier CMJN peut ne pas exploiter pleinement la gamme d'une imprimante numérique, qui est généralement plus grande que celle d'une presse à imprimer traditionnelle - si nous nous limitons au CMJN et à l'absence de tons directs. Un espace colorimétrique standard RVB a une gamme plus large qu'une imprimante à jet d'encre numérique, il y a donc des couleurs qui ne sont pas imprimables avec des encres normales.

Néanmoins, la gamme d'une imprimante numérique permet une meilleure reproduction des couleurs intenses que les techniques traditionnelles. Cependant, il est important de reconnaître qu'il peut être plus approprié de contraindre la gamme pour obtenir une correspondance d'apparence de couleur avec les supports imprimés par d'autres processus.

Comparaison de gamme de la lithographie offset par rapport au jet d'encre

La forme centrale représente le jet d'encre dans Adobe RGB 1998

Alors qu'une imprimante offset traditionnelle utiliserait des couleurs d'accompagnement CMJN +, les imprimantes à jet d'encre numériques utilisent invariablement plus de couleurs: par exemple, CMJN + LC + LM + LK. Cela signifie que la séparation standard ne serait de toute façon pas utile. Au lieu de cela, la machine décidera comment faire passer les encres à travers les buses elle-même.

Mon intuition est que le monde évoluera bientôt vers un flux de travail neutre en RVB, où la conversion en espace de sortie est laissée aux machines, avec tous les avantages et inconvénients que cela implique.

PDF et le sous-ensemble / X

Dans la grande majorité des cas, les travaux sont soumis aux imprimantes sous forme de PDF. Actuellement, il existe quatre variantes de PDF / X, le sous-ensemble créé pour les données d'échange numérique pré-presse. Les différences entre les différentes versions de PDF / X sont principalement liées aux exigences de conversion et de transparence. La conversion en CMJN peut se produire très tôt dans le processus, par exemple dans Photoshop (reliure précoce), dans InDesign lors de la création du PDF (reliure intermédiaire), ou en laissant le travail au RIP (reliure tardive).

Dans l'impression numérique, dans la plupart des cas, la conversion est une reliure tardive gérée par l'imprimante, qui a lieu sur le RIP et il est donc conseillé d'utiliser un matériau RVB natif pour exploiter une gamme plus large.

Les variantes de PDF / X sont les suivantes. En pratique, le choix se fait souvent entre PDF / X-1 et PDF / X-4:

• PDF / X-1: reliure précoce / intermédiaire. Échange aveugle en tons directs CMJN. Ne peut pas contenir d'objets RVB ou CIELAB. Aucune transparence autorisée. Recommandé parfois pour l'impression numérique.
• PDF / X-3: reliure tardive. CMJN, tons directs, RVB (géré), CIELAB. Aucune transparence autorisée. Recommandé lorsque vous souhaitez aplatir la transparence.
• PDF / X-4: reliure tardive. CMJN, tons directs, RVB (géré), CIELAB. Transparence autorisée: gérée par le RIP. Recommandé lorsque vous souhaitez conserver la transparence en direct.
• PDF / X-5: reliure tardive. Comme PDF / X-4, mais permet également l'utilisation de contenu graphique externe et de profils ICC. Recommandé lorsque vous devez référencer des graphiques externes.

Répondre aux normes

Les normes pour l'impression numérique sont totalement différentes de celles de l'impression offset, qui est réglementée par la famille ISO 12647. L'impression de production numérique est décrite dans le Fogra PSD (Process Standard Digital), qui est très différent du Fogra PSO (Process Standard Offset) car de nombreuses technologies et substrats différents sont utilisés. Le processus offset est très complexe mais il est clairement structuré: chaque composant - substrat, encre et machine - peut être séparé car nous savons comment ils peuvent interagir, et cela génère un standard.

En revanche, le processus numérique est hautement intégré, avec de nombreuses variables. Les substrats, l'encre et la machine peuvent appartenir à des technologies très différentes, de sorte qu'aucune norme universelle n'est possible. Vous devez définir les combinaisons et leurs résultats attendus.

Le PSD a trois objectifs principaux:

• Contrôle du processus de sortie
• Fidélité des couleurs
• Flux de travail compatible PDF / X.

Le PSD est indépendant du processus: lorsqu'un produit d'impression est créé, les conditions de sortie finales ne sont pas prévisibles. Cela pourrait se retrouver sur n'importe quoi, des sacs en papier ou des gobelets imprimés aux t-shirts ou aux bannières grand format. La clé pour obtenir un résultat attendu est la séparation du contrôle de processus de l'assurance qualité. L'ISO 15311 concerne ce dernier.

Contrôle de processus dans PSD

Dans le contrôle de processus, la technologie et les supports utilisés dans l'impression numérique sont beaucoup plus variables. Cela reste de la responsabilité de la PSP et vise à établir une condition d'impression répétable et stable en fonction de ce qui est utilisé.

Contrôle de processus dans PSD

Les étapes les plus importantes ici sont les numéros 2 et 3. L'étape 2 - identification et vérification du substrat - consiste à vérifier les paramètres d'imprimabilité et d'exécutabilité à l'aide de bases de données correctement configurées. Le réglage fin suit, qui comprend les corrections mécaniques, les vitesses d'impression, la masse par zone du substrat et l'élasticité.

Le gestionnaire de support doit connecter chaque substrat à des paramètres tels que le tramage, la charge d'encre, la répartition de l'encre et le mode d'impression. Ce n'est pas une bonne idée de caractériser tous les supports individuellement: les supports doivent être regroupés de manière à ce que les caractéristiques d'impression de base soient partagées entre les supports appartenant au même groupe.

Une fois qu'un substrat est sélectionné, le choix a un impact sur la gamme du produit d'impression final. Il est donc important de considérer la condition d'impression de référence typique à simuler; cela s'applique également aux tons directs.

De nombreux espaces d'échange sont disponibles, mais si aucune condition d'impression concrète n'est définie, il est recommandé de supposer FOGRA51 (c'est-à-dire une impression selon ISO 12647-2 sur du papier couché. FOGRA51 ou le profil ICC correspondant PSO Coated V3 (ECI) peut être considérée comme la référence de facto des imprimantes numériques en Europe et au-delà.

En impression traditionnelle, la norme ISO 12647 ne définit qu'une seule bande de tolérance: si les conditions sont respectées, la norme est respectée - sinon non. La nouvelle ISO 15311 pense différemment et tente de définir des lignes directrices très larges pour toutes les étapes de la production imprimée: pour évaluer la qualité de l'image imprimée en fonction de la couleur et de la finition de surface, de l'homogénéité, de la résolution, des artefacts et des exigences de permanence indépendants du processus; envisager différents types de visualisation (par exemple côte à côte et relative au support); et faire face aux différents besoins des secteurs de marché en proposant des bandes de tolérance alternatives A, B et C.

Ces types de qualité sont basés sur des mesures ΔCoo évaluant trois différences de couleur:

• Couleur du substrat (écart par rapport à la référence)
• Patchs de couleur dans FOGRA Media Wedge V3.0
• Patchs de balance des gris (ΔCoo - ne tient pas compte de L * info)
• Plus: une exigence sur la précision de la reproduction des tons directs

Pour résumer, bon nombre de ces directives dépendent de la machine, et les fournisseurs de services d'impression dépendent des fabricants pour fournir des informations et des instructions sur la «marche à suivre». La technologie et les techniques évoluent très rapidement et un ensemble fixe de règles est impossible à mettre en œuvre; il est donc probable que toute norme de facto puisse changer dans les prochaines années, avec une nouvelle norme PDF / X-6 en son cœur.