La relocalisation à la rescousse ? Résilience durable dans les chaînes d'approvisionnement

Les chaînes d'approvisionnement dans tous les domaines ont été durement touchées ces derniers temps. Le développement durable étant également une priorité à l'ordre du jour, est-il temps pour les entreprises de ramener leurs opérations à la maison ?

Si les événements des deux dernières années ont appris quelque chose aux entreprises, c'est que la résilience est clairement une priorité absolue. Le COVID-19 et l'augmentation du changement climatique ont tous deux contribué à affaiblir les chaînes d'approvisionnement et à menacer les opérations dans le monde entier. Les entreprises songent donc de plus en plus à créer des chaînes d'approvisionnement qui passent du « juste à temps » au « juste au cas où », et nombre d'entre elles cherchent à se relocaliser pour réduire ces risques.

Le dernier rapport de la Reshoring Initiative prévoit que les États-Unis créeront plus de 224 200 emplois à l'étranger en 2021, soit 38 % de plus que les 161 000 créés en 2020. Pendant ce temps, une enquête Thomas auprès de 878 professionnels américains du secteur manufacturier et industriel montre que 64 % se préparent pour relocalisation imminente.

La relocalisation était envisagée pour de nombreuses entreprises avant même la pandémie mondiale. Des recherches menées en 2019 par la Lloyds Bank indiquent que plus d'un tiers (37%) des entreprises britanniques ont déclaré qu'elles prévoyaient de déplacer les processus de fabrication vers le Royaume-Uni, donnant comme raisons une qualité de production améliorée, des coûts réduits et des chaînes d'approvisionnement plus courtes. comme motivations principales.

Le ramener à la maison

Sur le papier, c'est une perspective attrayante. La relocalisation a le potentiel de réduire le besoin de frais de transport coûteux, d'offrir une plus grande flexibilité lors de la révision des processus de fabrication, de réduire les délais d'attente pour les pièces et les composants, de réduire les problèmes de logistique et de répondre à une demande croissante de produits fabriqués localement.

De plus, comme illustré ces derniers temps, la relocalisation renforce l'autonomie et la résilience lorsque les connexions mondiales fragiles se rompent. Pour les imprimeurs en particulier, le fait d'être plus proche du point de consommation signifie qu'ils peuvent rapidement adapter la production en fonction de la demande en temps réel, économisant ainsi de l'espace d'entrepôt inutile.

La durabilité est un autre facteur clé. Alors que les entreprises de tous les secteurs ressentent la pression de rendre leurs activités plus durables, les rapprocher de chez elles peut réduire les émissions de carbone et contribuer aux systèmes en boucle fermée nécessaires pour atténuer les pénuries de matériaux et autres impacts environnementaux. Cela a été démontré par le dernier rapport de Smithers, The Future of Green Printing to 2026 , rédigé par le président du Ghent Workgroup, David Zwang.

L'impression respectueuse de l'environnement, précise-t-il, est une tendance clé de l'industrie pour les années 2020, et la relocalisation est une application pratique de l'économie circulaire.

La Fondation Ellen MacArthur (EMF) – ardents partisans de l'économie circulaire – constate qu'un obstacle clé à la circularité est la dispersion géographique des sites de fabrication et des fournisseurs, « aggravé par les nomenclatures complexes et multicouches des produits d'aujourd'hui, reflétant l'augmentation complexité et prolifération des matériaux ».

Pourquoi la relocalisation n'est pas une solution miracle

Cependant, alors que la circularité est plus facile à contrôler plus près de chez soi et que des chaînes de valeur plus courtes et plus régionalisées seront un élément clé de la transition verte, la relocalisation ne peut pas être considérée comme une solution miracle pour relever les défis de la résilience et de la durabilité.

Pour commencer, ramener le travail derrière vos frontières ne peut garantir une protection contre les perturbations futures. Ensuite, il y a d'autres questions:

• L'infrastructure existe-t-elle pour que le déménagement en vaille la peine?
• Les compétences existent-elles chez nous pour les produits fabriqués ?
• Les bons matériaux peuvent-ils être obtenus à un prix raisonnable et face à une demande accrue ?

Et puis du côté de la durabilité, la relocalisation améliore-t-elle concrètement votre impact carbone, ou pourrait-elle en fait l'aggraver ? Du point de vue de la circularité, par exemple, les produits ne peuvent pas être facilement expédiés dans le monde pour être réparés, remis à neuf ou éliminés. Y a-t-il des actifs locaux qui peuvent gérer cela?

Chaînes d'approvisionnement parallèles

En avril, le Comité du commerce international du Royaume-Uni a commencé une enquête sur la relation entre la pandémie mondiale et le commerce international et a évoqué l'idée de chaînes d'approvisionnement parallèles comme alternative à la relocalisation totale.

Dans le modèle de chaîne d'approvisionnement parallèle, les entreprises s'approvisionnent à la fois localement et mondialement. Par exemple, peut-être 10 à 20 % des affaires passent par la chaîne d'approvisionnement parallèle dans des circonstances normales, la majorité passant par la chaîne d'approvisionnement principale. Lorsque les circonstances l'exigent (au milieu d'une pandémie, par exemple), l'allocation de l'approvisionnement à l'une ou l'autre chaîne d'approvisionnement peut être augmentée en fonction de la situation.

En théorie, la chaîne d'approvisionnement parallèle aiderait à minimiser les perturbations futures et potentiellement à atténuer certains impacts carbone sans nécessiter une relocalisation complète.

Mais ce n'est pas faisable pour tout le monde. La duplication des fournisseurs, des distributeurs et des fabricants nécessite un personnel de gestion en double, et bien qu'il y ait des économies d'échelle, la gestion d'une chaîne d'approvisionnement parallèle est un gros investissement. De plus, les chaînes d'approvisionnement de nombreuses imprimantes reposent sur la propriété intellectuelle, des matériaux, des processus et des composants uniques qui offrent un avantage concurrentiel. Le coût de la réplication, de l'outillage et de la diversification de l'accès à cela peut être onéreux.

Des avancées numériques et automatisées

Lors d'un récent événement Innovations et tendances de la FESPA, le directeur général de Standfast & Barracks, Stephen Thomas, a noté que bien qu'il y ait beaucoup d'intérêt pour la relocalisation dans l'industrie de la mode, ceux de l'industrie sont préoccupés par le prix au mètre de matériaux et « ne cherchent toujours pas au coût du cycle de vie d'un produit ». En d'autres termes, les imprimeurs doivent adopter une vision globale de leur chaîne d'approvisionnement, et pour cette raison, parler de relocalisation, voire de chaînes d'approvisionnement parallèles, peut être prématuré.

Au lieu de cela, les entreprises devraient chercher à renforcer la résilience et la durabilité de la chaîne d'approvisionnement grâce à la numérisation. Comme Guy Alroy, co-fondateur de la société de solutions de flux de travail pour vêtements Early Vision, l'écrit dans un article de blog pour TexIntel : « Le coût de la main-d'œuvre, à la fois en Europe et aux États-Unis, est élevé et la relocalisation des mêmes processus ne le réduira pas. La clé de la réduction des coûts est l'utilisation de technologies émergentes et de l'automatisation, associée à la réduction des déchets de matériaux et à l'adoption d'un modèle à la demande, qui maintient les niveaux de stock ajustés à la demande du marché.

La technologie a le potentiel de tirer parti des avantages de la relocalisation, sans l'engagement de déménager. Certaines industries déploient des innovations numériques pour remplacer les heures de travail des usines, tandis que les flux de travail automatisés permettent d'importantes économies de coûts et des gains d'efficacité de production, en particulier pour les imprimantes grand format.

Boucles fermées

La technologie peut également être exploitée pour améliorer la collaboration multidirectionnelle. Par exemple, l'essor du cloud computing a ouvert de nouvelles voies pour le travail collaboratif, permettant aux entreprises d'impression et aux clients de travailler ensemble à partir de nombreuses régions du monde en même temps, sans nécessiter le déplacement physique du personnel ou des marchandises. La gestion numérique avancée des stocks peut garantir que les stocks ne se dévalorisent pas, ce qui signifie que les entreprises n'ont pas besoin d'être situées à proximité de leur point de consommation principal pour assurer une rotation adéquate. Et, comme le note l'EMF, des boucles fermées peuvent être formées autour des zones régionales d'une entreprise - pas seulement autour de l'ensemble de ses opérations mondiales, ce qui est beaucoup plus difficile.

En fin de compte, la solution durable ne réside pas nécessairement dans la relocalisation - choisir ce qui est le mieux pour votre entreprise compte tenu des actifs et des exigences à portée de main. La pandémie a mis en évidence la nature critique et fragile des chaînes d'approvisionnement, mais une décision réflexive de " ramener les opérations à la maison " exposerait toujours les entreprises à une forte dépendance à l'égard d'une chaîne d'approvisionnement simplifiée mais plus vulnérable.

Au lieu de cela, les efforts de diversification grâce à une numérisation informée de manière durable aideront les imprimeurs et le secteur dans son ensemble à devenir plus résilients, agiles et réactifs.