Mimaki et la puissance de l'impression DTF

Marc Verveem, chef de produit EMEA chez Mimaki Europe, discute des avantages en matière de rentabilité et de durabilité de l'impression directe sur film (DTF).

Quels sont les avantages de l’impression DTF ?

L'impression DTF offre de nombreux avantages par rapport aux méthodes traditionnelles. Il élimine le processus fastidieux de création de plaques en sérigraphie et le fastidieux désherbage [élimination de l'excès de vinyle] requis dans le transfert thermique traditionnel du vinyle. De plus, la technologie DTF permet la création de designs éclatants grâce à ses capacités d'impression couleur.

Pour Mimaki, se lancer dans la technologie DTF représente une expansion passionnante dans un nouveau segment de marché. La décision de poursuivre dans cette voie a été motivée par notre confiance dans notre capacité à fournir une solution leader sur le marché tirant parti de nos technologies de base et des prouesses techniques de nos imprimantes numériques dans le portefeuille textile. Il existe une demande claire sur le marché pour une solution d'impression DTF stable et fiable, où le soutien d'un partenaire de confiance avec un suivi fiable est crucial. La réputation de Mimaki en matière d'assistance exceptionnelle garantit que les clients DTF reçoivent une assistance à chaque étape du processus.

Quelle est la longueur minimale de tirage qui rend l’impression DTF rentable ?

Cela dépend du type d’activité DTF plutôt que du volume de production. Par exemple, les entreprises qui impriment et vendent uniquement des autocollants DTF enregistrent des bénéfices inférieurs en raison du travail à forte intensité de main d’œuvre et des divers coûts associés à la production des autocollants.

Par conséquent, un volume de production plus élevé est nécessaire pour atteindre la rentabilité. Dans ce scénario, les marges bénéficiaires sont plus étroites, ce qui nécessite un flux continu de commandes pour maintenir la rentabilité.

À l’inverse, la vente de produits finis tels que des t-shirts peut s’avérer très lucrative, la technologie d’impression DTF offrant des bénéfices et des avantages nettement plus élevés en raison de coûts de production et de main d’œuvre inférieurs.

Marc Verbeem, Mimaki

Combien d’impressions devez-vous réaliser avant que la nouvelle machine soit rentabilisée ?

Cela dépend encore une fois du type d’activité DTF et varie d’une entreprise à l’autre. En reprenant l’analogie des autocollants et des t-shirts, en supposant les mêmes marges bénéficiaires et en visant à récupérer le coût de l’imprimante dans un délai de 12 mois, on révèle que l’activité DTF d’autocollants uniquement doit produire près de 400 autocollants par mois pour atteindre cet objectif. En revanche, l'activité t-shirts DTF atteint le même objectif en produisant 130 chemises par mois. Cependant, ces chiffres sont variables et dépendent de facteurs tels que la qualité d'impression et les prix d'achat de consommables comme le film DTF et la poudre.

Y a-t-il une limite à l'étendue des applications de DTF, maintenant ou à l'avenir ?

Les transferts sont compatibles avec une variété de tissus, notamment l'acrylique, le coton, le nylon, le polyester, la laine ou les mélanges, en fonction des paramètres spécifiques de poudre, de film et de transfert utilisés. La gamme de tissus compatibles s'élargira au fil du temps, avec des développements de différents films (par exemple métallisés, flocés, etc.) déjà en cours.

Comment le DTF peut-il contribuer au développement durable/réduire les déchets ?

Notre technologie DTF contribue aux efforts de développement durable en augmentant la recyclabilité des consommables usagés. L'encre PHT50 est conditionnée dans un contenant écologique, composé de 4 % de plastique et de 96 % de carton recyclable, qui peut être recyclé conformément aux réglementations locales. De plus, le film utilisé dans le DTF est recyclable car il ne retient aucun résidu d'encre après transfert sur le tissu.

La première imprimante jet d'encre directe sur film de Mimaki, la TxF150-75, avec une largeur d'impression maximale de 80 cm

Quelles sont les économies réalisées ?

L'impression DTF offre des avantages notables en termes de rentabilité par rapport à la sérigraphie conventionnelle. Contrairement à la sérigraphie conventionnelle, qui implique le processus laborieux de création de plaques, l'impression DTF élimine cette étape fastidieuse, réduisant ainsi le temps de production et les coûts associés. De plus, la technologie DTF excelle dans la production de couleurs vives et de détails complexes, souvent recherchés dans le secteur des textiles promotionnels et du merchandising.

Par rapport à l'impression DTG, le DTF élimine le besoin de prétraitement généralement requis en DTG, ce qui permet d'économiser des matériaux supplémentaires et des coûts de main d'œuvre.

La possibilité de saisir la quantité d'encre blanche requise dans le logiciel DTF est un autre moyen de réduire considérablement les coûts par rapport à la sérigraphie conventionnelle.

Comment la technologie d’impression DTF évolue-t-elle par rapport au DTG et à la sérigraphie conventionnelle ?

La technologie d'impression DTF progresse définitivement en tant qu'alternative viable au DTG et à la sérigraphie conventionnelle sur le marché des vêtements décorés, offrant une combinaison de polyvalence, de qualité et d'efficacité qui séduit de nombreux imprimeurs.

Des aspects tels que l'absence de création de plaques fastidieuse et la capacité à produire des impressions vives et détaillées, comme détaillé ci-dessus, ont fait du DTF une proposition très attrayante, par rapport à la sérigraphie conventionnelle, pour les imprimeurs travaillant dans le domaine de la promotion et du marchandisage de textiles sur mesure. .

Comparé au DTG, le DTF élimine le besoin de prétraitement et offre des avantages en termes d'impression sur une plus large gamme de tissus, y compris les matériaux de couleur foncée. De plus, il peut gérer plus efficacement des tirages plus importants.

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