Usines intelligentes et technologies de personnalisation explorées lors de Personalize Make Wear 202
L'ambassadrice textile de la FESPA, Debbie McKeegan, s'adresse aux spécialistes de l'industrie lors de l'événement Personalize Make Wear lors de la personnalisation Experience et du Sportswear Pro 2024 qui se tiennent à Amsterdam. Chaque jour des expositions, Debbie a organisé une discussion au coin du feu avec ces spécialistes pour discuter de divers sujets de l'industrie. Au cours de cette discussion au coin du feu avec Antigro, Caldera, Print Logistics, Inkcups et Kornit Digital, ils discutent du rôle des technologies numériques dans la personnalisation, de la refonte de la chaîne d'approvisionnement, de l'avenir de la fabrication et bien plus encore.
Organisée lors de la récente FESPA Global Expo à Amsterdam, la fonctionnalité « Personalise Make Wear » a présenté une usine intelligente de bout en bout, construite sur mesure, qui fabriquait des vêtements de sport personnalisés et personnalisés à la demande. Ce reportage annonçait l'avenir du secteur manufacturier alors que l'industrie s'oriente vers une production durable et environnementale.
Pendant le salon, les exposants et les experts du secteur ont travaillé côte à côte pour explorer et démontrer les technologies révolutionnaires et transformatrices désormais disponibles pour la fabrication numérique. Accueillis par l'ambassadrice textile de la FESPA, les visiteurs de Debbie McKeegan ont pu participer et découvrir des visites d'experts et des démonstrations en direct des nombreux experts de l'industrie et spécialistes des applications présents sur place pendant toute la durée du salon.
Chaque jour, les spécialistes se sont réunis à 13h00 pour une discussion au coin du feu. Les exceptions ci-dessous détaillent la première des quatre conversations animées par Debbie McKeegan avec les partenaires de Customized Make Wear, les invités spéciaux et les exposants en résidence.
La discussion approfondie intitulée : Exploration de l'usine intelligente et de la technologie de personnalisation » a demandé : Qu'est-ce qui rend une usine intelligente ? Offrant une plongée profonde dans le tissu et le fonctionnement d'une usine à la demande conçue pour la fabrication de produits personnalisés avec des experts clés de la fonction PMW.
Écoutez le podcast audio de 25 minutes qui l'accompagne ici .
Invités spéciaux
- Ross Newens – Co-fondateur, Print Logistic
- Sébastien Hanssens – Vice-président marketing et opérations, Caldera
- Bobby Grauf – Directeur général, Inkcups Europe
- Itamar Bartana, directeur du marketing produit, Kornit Digital
- Marcin Majda – PDG, Antigro Designer
L'usine intelligente décryptée
L'usine intelligente offre une plate-forme de fabrication qui englobe les technologies numériques, l'automatisation de l'impression et des flux de travail transparents pour la production à la demande et la livraison directe au client. Chaque élément de la technologie de production intelligente, qu'il s'agisse du logiciel RIP, des fabricants d'impression numérique, des systèmes d'automatisation ou de la gestion des flux de travail, crée collectivement une usine intelligente et transparente qui fonctionne en utilisant « un seul langage ».
Print Logistic, un centre de fabrication intelligent basé en Pologne, a fait passer l'automatisation à un niveau supérieur en développant un logiciel propriétaire pour rationaliser l'ensemble du processus de production. Ross Newens a déclaré : « La transformation vers des usines intelligentes constitue un défi direct aux modèles de chaîne d'approvisionnement traditionnels, repoussant les limites de la demande en matière d'évolutivité et d'efficacité ».
Rôle des technologies numériques dans la personnalisation
Les technologies numériques transforment indéniablement divers secteurs, et le secteur manufacturier ne fait pas exception. Des pionniers comme Print Logistic, Kornit Digital, Caldera, Antigro et InkCups exploitent désormais ces technologies innovantes pour ouvrir une nouvelle ère de personnalisation dans la fabrication textile. Kornit Digital défend la cause de la fabrication durable avec des solutions en une seule étape pour l'impression textile numérique. Antigo se taille une niche grâce à des technologies avancées pour la personnalisation de masse et la personnalisation à haute valeur ajoutée, générant ainsi de meilleures marges bénéficiaires pour les clients. Caldera garantit la meilleure reproduction des conceptions grâce aux technologies de gestion des couleurs et au logiciel RIP. Inkcups révolutionne la personnalisation des produits cylindriques grâce à des solutions d'impression numérique.
Remodeler la chaîne d'approvisionnement
L’adoption de la technologie numérique, associée à la personnalisation, remodèle la chaîne d’approvisionnement conventionnelle. Des pionniers comme Print Logistic annoncent une refonte de la chaîne d’approvisionnement en proposant une production à la demande et une livraison directe au client. La vague numérique irréversible encourage le passage de la chaîne d'approvisionnement traditionnelle, connue pour ses délais de livraison allongés et ses processus environnementaux médiocres, vers l'évolutivité qu'offrent la numérisation et les usines intelligentes.
L'adoption des technologies numériques et de l'automatisation peut rendre la chaîne d'approvisionnement plus agile, plus réactive et centrée sur le client, conduisant ainsi à des économies de coûts significatives et à des opérations durables.
Combler le fossé
La clé d’une transformation numérique réussie réside dans l’éducation et dans la réduction du déficit de connaissances existant dans l’industrie. Des géants comme Kornit Digital sensibilisent au potentiel numérique, à sa rentabilité et à la durabilité qui en découle. Ils développent également des solutions modulaires pour des mises à niveau technologiques transparentes. De même, Caldera s'engage dans le partage des connaissances, en proposant des ressources en ligne pour former les imprimeurs à utiliser efficacement leurs technologies. Il est essentiel de doter les imprimeurs des compétences et des connaissances nécessaires pour proposer des produits personnalisés de qualité supérieure.
L'avenir de la fabrication
La conversation s’est terminée par un regard prospectif sur le rôle de l’IA et de l’apprentissage automatique. Ces technologies émergentes sont sur le point d’apporter des changements transformateurs dans l’industrie manufacturière. La perspective d’un avenir où les produits personnalisés seraient monnaie courante a été présentée comme une réalité passionnante et imminente.
En résumé, la conversation lors de l'événement « Personalise Make Wear » de la FESPA a mis en valeur l'énorme potentiel et les progrès rapides de l'industrie manufacturière. L’avenir de la fabrication numérique promet un monde de production personnalisée, de processus rationalisés et de pôles de haute technologie intelligents.
Intéressé à rejoindre notre communauté ?
Renseignez-vous dès aujourd'hui pour rejoindre votre association FESPA locale ou FESPA Direct
Nouvelles récentes
Impression numérique de production : le héros méconnu de l'impression
L'impression numérique de production, bien que moins visible que l'impression grand format, est un secteur crucial dans le secteur de l'impression. Sonja Angerer examine ce segment en soulignant son orientation vers les produits d'impression courants, la diversité des technologies et la rationalisation de la production grâce à la finition en ligne. Tout en offrant les avantages de l'impression numérique en termes de flexibilité et de personnalisation, ce secteur est confronté à des défis tels que la baisse de la demande et la concurrence du web-to-print. Sonja Angerer estime que le succès futur dépendra de l'automatisation, de la spécialisation de niche et de solutions clients innovantes.
L'importance de l'encre pour les imprimantes grand format
L'encre est essentielle pour les imprimantes à jet d'encre grand format, car elle influence la compatibilité du substrat, la productivité et le coût. Nessan Cleary présente les trois principaux types d'encre, à savoir l'encre à séchage UV, l'encre latex et l'encre éco-solvant. Chaque type d'encre présente des points forts et des points faibles spécifiques, ce qui fait que le choix des imprimeurs dépend du budget et des applications prévues.
Quels sont les avantages de l’impression directe sur tissu ?
L'impression directe sur tissu gagne en popularité pour la production textile en grande quantité, permettant des tirages courts personnalisés à la demande. Ces imprimantes offrent une flexibilité d'encre, s'adaptant à différents types de tissus comme le coton et la soie, bien que le développement de l'encre se concentre sur un délai d'exécution plus rapide en réduisant le pré- et le post-traitement. Par rapport aux méthodes traditionnelles, l'impression à jet d'encre directe sur tissu est une option plus durable en raison de la réduction de l'utilisation d'eau et de produits chimiques et de la production localisée.
Quelles sont les opportunités pour les fournisseurs de grand format en matière d'écrans tactiles num
Les écrans tactiles numériques sont de plus en plus courants, offrant aux entreprises la possibilité d'améliorer l'engagement des clients et de rationaliser les opérations. Nessan Cleary explique que, bien que plus coûteux à mettre en œuvre que les écrans numériques standard en raison de la complexité des logiciels et des besoins d'intégration, les écrans tactiles offrent des options de libre-service, une assistance multilingue et peuvent réduire les coûts de personnel dans divers environnements tels que la vente au détail, le transport et la santé.