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Come eliminare la variazione di tonalità nella stampa tessile a getto d'inchiostro

by FESPA | 28/04/2020
Come eliminare la variazione di tonalità nella stampa tessile a getto d'inchiostro

Martin Bailey, CTO di Global Graphics Software, mostra come le stampanti possono uniformare i colori e rendere felici gli acquirenti.

La stampa digitale sta diventando attraente in molti settori tessili, grazie alla sua flessibilità a tutto tondo e ai vantaggi in termini di costi: dall'abbigliamento diretto (DTG) all'abbigliamento sportivo, moda, arredamento, soft signage e roll-to-roll all'ingrosso. I suoi vantaggi sono evidenti: tempi di consegna più rapidi, riduzione dei prodotti chimici, acqua, deposito e spedizione e nessuna limitazione sul numero di colori o design.

Tuttavia, le sfide che gli stampatori devono affrontare in termini di qualità, in particolare per quanto riguarda la variazione di tonalità e colore, sono comuni a tutti questi sottosettori. Come si ottiene l'uniformità su una barra di stampa e si migliora la fiducia nel fatto che si verrà pagati per il proprio lavoro?

Questo problema non è una novità: anche con tessuti tinti o serigrafati, variazioni nella tintura e problemi con macchinari, tempo, operatori, temperatura e così via possono portare a variazioni di tonalità, complicando molto il lavoro post stampa. Ma la variazione di tonalità nella stampa digitale è di solito molto più nitida ed è evidente su un'area molto più piccola.

Banding in pratica

Le variazioni all'interno e tra le testine di stampa a passaggio singolo sono causate da variazioni di pressione o tensione e da usura, differenze di fabbricazione e sostituzione. Nelle stampanti multi-pass, le strisce sovrapposte aggiungono ulteriore potenziale per i problemi.

Il bendaggio può portare a vaste aree di colore piatto, variazioni di tonalità tra le diverse parti di un indumento e strumenti di profilatura del colore che faticano a elaborare colori inaspettati, il tutto inaccettabile per l'acquirente.

Questo tipo di problema è generalmente direzionale, quindi consigliamo l'uso del tradizionale test "oblò": se si può dire la direzione di marcia della testina di stampa guardando un campione di tessuto, è un fallimento.

Come evitare le bande

La maggior parte dei rivenditori di stampa cerca di risolvere le bande regolando la tensione sulla testina a getto d'inchiostro. Questo è un processo lento, che richiede competenze costose, con molte limitazioni. Quando l'inchiostro o il supporto di stampa su un lavoro vengono cambiati, le testine dovranno essere nuovamente regolate.

Un'opzione molto migliore, con una granularità più fine, è la correzione con il software. Le aziende di stampa possono perfezionare i processi autonomamente a costi inferiori e velocità più elevate, senza la necessità di ingegneri specializzati.

Una soluzione software

Un fornitore di stampa dovrebbe assicurarsi che il proprio sistema di stampa sia stabile e possa quindi essere corretto sintonizzando inchiostri, forme d'onda, encoder e così via. Quindi possono implementare una soluzione software e fornire un prodotto migliore che può essere regolato in loco, se necessario.

La tecnologia di qualità PrintFlat di Global Graphics Software, che funziona in ScreenPro, corregge automaticamente il banding in base alla misurazione di stampe non corrette. Non è necessario alcun ingegnere specializzato poiché regola ciascun ugello separatamente senza regolazione della tensione.

I risultati di PrintFlat sono quasi istantanei una volta misurato l'output e possono essere automatizzati per la correzione ad anello chiuso. Non influisce sulla stabilità del getto o sulla durata della testina, sulla conformità della garanzia, sulla pressione dell'inchiostro e sulla variazione della velocità di temporizzazione / caduta, coalescenza dell'inchiostro sul substrato o mezzetinte.

Uno dei nostri clienti era fiducioso di vendere circa i due terzi del proprio prodotto tessile a causa della variazione di tonalità. Da quando ha adottato PrintFlat, è sicuro di essere pagato per il 100%.

Per ulteriori informazioni, contattare info@globalgraphics.com

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