Computer a schermo: fare la scelta giusta

La cera termica, il getto d'inchiostro e il DLP sono le tre principali tecniche di esposizione al CTS, ma quale è la migliore per la tua azienda?

Le stampanti serigrafiche devono costantemente cercare quel vantaggio tecnologico che offrirà loro un vantaggio competitivo. Nei mercati in cui l'imaging digitale migliora i tempi di consegna e riduce i costi di installazione, la serigrafia commerciale deve massimizzare la sua efficienza.

Per l'imaging da computer a schermo (CTS), la tecnologia aiuta gli utenti a risparmiare tempo nella preparazione degli schermi, eliminando la necessità di costosi film positivi e il tempo di prestampa e le attrezzature per generarli. I dispositivi di imaging CTS possono anche liberare spazio sul posto di lavoro ed eliminare la necessità di conservare i film. Un altro vantaggio chiave di CTS può essere la risoluzione superiore e la coerenza e la registrazione migliorate.

Ci sono una serie di scelte quando si tratta di selezionare il tipo di tecnologia più adatta alle proprie esigenze. Tuttavia, stabilire quale sia il migliore per la tua attività può essere un po 'travolgente.

Le tre grandi opzioni di CTS sono ben consolidate sotto forma di esposizione ai raggi UV a cera termica, a getto d'inchiostro e elaborazione della luce digitale (DLP).

Contando il costo

Il più delle volte, il costo sarà un fattore decisivo quando si tratta di decidere quale macchinario utilizzare. I sistemi CTS possono avviarsi in basso. Per il getto d'inchiostro, il Lawson Focus-CST è un modello economico destinato a coloro che producono 10 schermi al giorno, funziona immediatamente e costa circa $ 15.000.

Sistema i-Image STE CTS

Salendo la scala dei prezzi, il sistema di imaging i-Image CTS di M&R parte da circa $ 35.000. Il prezzo può raggiungere $ 135.000 con componenti aggiuntivi. Il produttore stima che i-Image sia in grado di produrre circa 150 schermi per turno, il che è molto utile nella decorazione di capi ad alto volume

Le opzioni di cera termica includono Spyder II DTS di Exile Technologies, con un sistema di controllo riprogettato per supportare le testine di stampa Fujifilm. Può produrre una tipica immagine di una maglietta in meno di un minuto.

Michael Mogge, Key Account Manager presso Color Scanner Technology (CST), afferma che l'investimento in un incisore DLE è superiore rispetto alle altre tecnologie - circa $ 100.000 - ma offre vantaggi in termini di costi e qualità di stampa superiore a lungo termine.

I costi di imaging per uno schermo sono di circa 4-5 pence, ma l'imaging con inchiostro e cera e la sostituzione delle testine comporteranno costi di consumo multipli per l'utente.

"Gli incisori di luce digitale hanno un'esposizione UV DLP, il che significa che si passa direttamente allo schermo con la massima qualità a causa di spigoli vivi, mezzitoni sottili e tempi di esposizione rapidi", afferma.

Espandi i tuoi orizzonti

Andreas Ferndriger, amministratore delegato di SignTronic, osserva inoltre che il costo è uno dei grandi limiti della stampa serigrafica. Propone invece un'altra opzione sotto forma di esposizione diretta CTS, dicendo che offre un metodo più efficace per le stampanti serigrafiche.

Gli incisori di luce digitale hanno un'esposizione ai raggi UV DLP, il che significa che si passa direttamente allo schermo con la massima qualità a causa di spigoli vivi, mezzitoni sottili e tempi di esposizione rapidi

Ferndriger suggerisce che l'esposizione diretta è la tecnologia perfetta per semplificare la produzione dello schermo e ridurre il numero totale di processi, poiché non sono necessari film o prodotti chimici. Altri vantaggi includono tempi di installazione più brevi, risultati di stampa migliori e il fatto che non è richiesta alcuna gestione aggiuntiva tra i diversi processi.

Spiega: “L'esposizione diretta CTS è il processo in una sola fase dai dati o dal file direttamente allo schermo esposto. La cera CTS e il getto d'inchiostro sono entrambe soluzioni limitate perché sono solo un processo di mascheratura, che è diverso e offre solo una risoluzione, qualità e automazione limitate. "

Un atto di fede

Avendo stabilito che ci sono altre opzioni disponibili sul mercato, in che modo le stampanti serigrafiche decidono quale è la più adatta alla loro attività e quando è il momento giusto per investire in questa tecnologia?

Ferndriger non esita a raccomandare che gli stampatori passino al più presto possibile alla sua metodologia di esposizione diretta CTS preferita, sostenendo che questo dovrebbe ora essere lo standard nella serigrafia sia oggi che in futuro.

Mogge è leggermente più conservatore con i suoi consigli, raccomandando che le stampanti acquistino in buona qualità e assicurino che le macchine siano aggiornabili per le applicazioni future.

Dice: "Stiamo producendo una famiglia di macchine DLP per schermi piatti e rotanti, nonché incisore laser CO2 o YAG (Yttrium Aluminium Garnet) e getti d'inchiostro e cerotti per diverse applicazioni."

Orizzonti CTS

In che modo è probabile che il futuro del settore CTS venga fuori dal comune? In termini di nuove tecnologie, Lüscher Technologies offre opzioni più specialistiche sotto forma di diodi laser UV accoppiati a fibra con una lunghezza d'onda di 405 nm.

Urs Bachofner, Vicepresidente Vendite e Marketing di Lüscher, afferma che gli stampatori di schermi possono aspettarsi di raggiungere fino a 5080 dpi con questa tecnologia. Il sistema a tripla ottica standard offre tre risoluzioni, risoluzione 635, 1270 e 2540 dpi, mentre l'utente trarrà vantaggio dalla calibrazione completamente automatica con la tecnologia.

Bachofner afferma che la durata di questi laser sarà probabilmente superiore a 20.000 ore di esposizione. Questo kit non richiede materiali di consumo come lampade, chip DLP o testine a getto d'inchiostro per produrre risultati di qualità, il che aiuta l'utente a risparmiare sui costi aggiuntivi del kit.

"Tutte le tecnologie hanno i loro vantaggi e svantaggi", aggiunge. "La domanda è ciò che il cliente si aspetta o ha bisogno in termini di qualità e velocità di produzione".

È importante notare che mentre sono disponibili risoluzioni fino a 5080 dpi, la risoluzione è commisurata alla velocità, quindi risoluzioni più basse comportano tempi di esposizione molto più rapidi. Pertanto, è importante selezionare una risoluzione della macchina adatta al tipo di output che si sta stampando e al numero di schermate che è necessario esporre durante un turno.



Urs Bachofner, Vicepresidente Vendite e Marketing di Lüscher Technologies, afferma che le stampanti per schermi possono aspettarsi di raggiungere una risoluzione di stampa fino a 5080 dpi quando si utilizza il kit laser

In termini di allineamento di questo kit a tecnologie consolidate, Bachofner suggerisce che soluzioni più recenti come i diodi laser UV di Lüscher potrebbero rivelarsi un investimento più conveniente per le stampanti per schermi. Osserva che con la produzione di film in calo e l'aumento dei prezzi, il punto di pareggio per CTS si sta riducendo.

Bachofner afferma: “Ci sono alcune sostituzioni disponibili come film a getto d'inchiostro, ma per alcune applicazioni questo potrebbe non essere abbastanza buono. Vediamo altri importanti vantaggi nella tecnologia CTS, incluso il miglioramento della qualità, in particolare nelle aree di serigrafia tecnica e industriale ".

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