Gestione del colore nelle applicazioni di grande formato retroilluminate

Dorin Pitigoi, un esperto di colore e standardizzazione di Transilvae, discute come ottenere risultati accattivanti e coerenti nella stampa di grande formato retroilluminata.

Quali sono le insidie della gestione del colore nelle applicazioni retroilluminate?

Innanzitutto, è importante comprendere sia la natura delle applicazioni di stampa retroilluminata sia i requisiti in termini di processo e operazioni commerciali. Quando osserviamo un prodotto stampato retroilluminato, vediamo l'interazione risultante della luce della scatola luminosa che passa attraverso il substrato stampato. È progettato per catturare l'attenzione, con i suoi colori vividi amplificati dall'elevata luminanza della scatola luminosa rispetto alla luce ambientale circostante.

Quindi, il primo passo per una corretta configurazione della gestione del colore è comprendere e applicare il concetto di "misura come vediamo", che riflette l'effettiva interazione luce/substrato. La geometria di misurazione d/0° può catturare la trasmittanza diffusa di questa interazione e fornire dati cromatici significativi.

Replicare il meccanismo di trasformazione dell'adattamento cromatico dell'osservatore utilizzando il concetto di "misura come vediamo" (la percezione del colore dell'osservatore deriva dal vedere direttamente la luce diffusa attraverso il substrato stampato che funge da diffusore), significa che le misurazioni della trasmittanza dovrebbero essere eseguite in relazione al supporto modalità derivata da un dispositivo di misura che si “azzera” sul substrato.

Dorin Pitigoi

Inoltre, si consiglia uno spettrofotometro con un'apertura di misurazione più ampia per uniformare e tenere conto delle irregolarità della superficie che hanno un impatto sull'uniformità di stampa e sugli effetti di diffusione della luce. Non tutte le combinazioni di stampa traslucida/trasparente possono essere misurate in modo significativo in questo modo e lo spessore del supporto di stampa definisce un limite impostato.

In genere, una volta che il supporto di stampa utilizzato supera 1 mm, si consiglia di utilizzare la sua versione più sottile per tutte le operazioni di misurazione del colore o di utilizzare un supporto sostitutivo in sostituzione se la combinazione di stampa effettiva produrrà un risultato simile. Ad esempio, il vetro con uno spessore minimo di 3 mm può essere tranquillamente sostituito con una pellicola trasparente spessa 100+ micron quando si stampa utilizzando tecnologie di stampa polimerizzabile ai raggi UV o al lattice. Lo stesso surrogato può essere utilizzato per trasferire un substrato autoadesivo dal suo liner quando viene utilizzato per l'applicazione di stampa retroilluminata per facilitarne la misurazione.

L'aggiunta della condizione di misurazione ISO 13655 M1 per la geometria di misurazione d/0° nell'ultima generazione di dispositivi di misurazione significa anche la corretta cattura degli agenti sbiancanti ottici (OBA) e dell'influenza della fluorescenza dell'inchiostro sulla percezione del colore.

Completando l'impostazione del concetto "misura come vediamo", qualsiasi combinazione di stampa retroilluminata dovrebbe essere misurata nello stesso modo in cui verrà guardato il prodotto stampato finale (dispositivo di misura diffusore -> lato della sorgente luminosa e sensore del dispositivo di misura -> lato della direzione di visione).

Sono stati selezionati diversi tipi di lightbox con diversi SPD per fornire la retroilluminazione utilizzando varie tecnologie di illuminazione: fluorescente (LK 1 e 5), edge-lit (LK 3, 7 e 8 con diffusore, 9) e retroilluminata (LK 2, 4 e 6 )

Considerando lo sforzo richiesto per acquisire in modo significativo le capacità di riproduzione del colore di qualsiasi combinazione di stampa retroilluminata - la sua linea di base - il prossimo passo logico è definire le fasi di controllo del processo che consentiranno alla stampante di tenere traccia delle sue prestazioni e di ricalibrare/ricalibrare esso quando necessario. Se combinati con la corretta configurazione della misurazione del colore, gli strumenti di gestione del colore integrati nel software del flusso di lavoro di produzione aiuteranno la stampante a raggiungere questo obiettivo, fornendo essenzialmente la struttura del processo per integrare qualsiasi procedura industriale come Fogra ProcessStandard Digital.

Quali sono le considerazioni commerciali?

Le applicazioni di stampa retroilluminata richiedono un'ampia gamma cromatica stabile caratterizzata da vividezza e ricchezza dei colori, forte contrasto e gamma dinamica. In generale, i sistemi di stampa hanno impostazioni specifiche che facilitano il raggiungimento di questi requisiti comprendendo uno o una combinazione di tipi di modalità di stampa: alta risoluzione e alta inchiostrazione. La sua stabilità è direttamente legata alla scelta e alla messa a punto di queste modalità di stampa. Questo a sua volta influenza la produttività del processo (velocità di stampa) e il costo (quantità di inchiostro utilizzato). In questo contesto, meno potrebbe facilmente significare di più.

Che differenza fa la varietà di lightbox/sorgenti luminose all'aspetto del prodotto?

La risposta è, in poche parole, significativa. La percezione del colore dell'osservatore deriva dal vedere direttamente la luce diffusa attraverso il supporto stampato che funge da diffusore. Ciò significa che sia la luce della scatola luminosa che il substrato sono una parte significativa di questa percezione. Quindi, se prendiamo la stessa riproduzione stampata e la mostriamo in più lightbox che hanno diverse tecnologie di illuminazione e SPD (distribuzione di potenza spettrale - composizione spettrale della luce), vedremo una bella differenza.

Se estendiamo questo test con riproduzioni su substrati con proprietà diverse (colore, fluorescenza), estenderemo ulteriormente la differenza. Questa è una delle principali insidie per la gestione del colore quando si tratta di stampare una campagna. Possono essere utilizzate diverse combinazioni di stampa e le riproduzioni verranno visualizzate in lightbox con diverse proprietà di luce.



Variazione della luminanza LK1 – LK9 relativa a ciascuna determinazione del lux minimo e massimo di lightbox

Parlaci del tuo studio a lungo termine sulla gestione del colore e la produzione di lightbox. Quali sono le tue scoperte?

A causa del crescente interesse su questo argomento, Fogra ha avviato diversi anni fa il progetto "Gestione del colore per materiali retroilluminati", finalizzato allo sviluppo di metodi per una riproduzione del colore ad alta fedeltà ("Printing the Expected") su supporti trasparenti. Si è concentrato su diversi pacchetti di lavoro, inclusa la stampa della campagna: la stessa immagine sarebbe stata riprodotta utilizzando varie combinazioni di stampa e visualizzata montata su varie scatole luminose. In qualità di collaboratore di questo progetto, posso riassumere alcuni risultati chiave:

• Combinando la trasmittanza relativa al supporto della stampa retroilluminata con l'SPD della luce emessa attraverso il substrato, è possibile ottenere i set di dati di caratterizzazione che riflettono le capacità di gamma cromatica della combinazione lightbox/substrato che consentirà la generazione del colore ICC corrispondente profilo e la sua integrazione in un flusso di lavoro di gestione del colore ICC standard.
• Per la specifica ICC v4, l'integrazione del metodo sarà facilitata aggiungendo il passaggio aggiuntivo sopra specificato nella generazione del profilo, mentre per la specifica iccMAX sarà abbastanza naturale grazie alla sua implementazione orientata allo spettro che va oltre la condizione di visualizzazione dell'illuminante standard CIE D50.
• Come nel caso della corrispondenza dei colori di qualsiasi combinazione di stampa, il metodo è utilizzabile quando le combinazioni lightbox/substrato producono gamme di colori simili per dimensioni e forma.
• Molti substrati di tipo retroilluminato presentano la fluorescenza degli OBA. Non ci sono ricerche sufficienti su come reagiscono questi OBA quando sono simultaneamente eccitati dalla luce trasmessa e riflessa, un fatto confermato dalla valutazione visiva in vari ambienti a luce mista.

In che modo questi risultati aiutano coloro che lavorano in grande formato? Come possono standardizzare l'aspetto su applicazioni lightbox e in diverse condizioni di luce?

Lo scopo di questa ricerca era sviluppare un concetto per la standardizzazione fornendo strumenti e linee guida per la misurazione, la profilazione e la corrispondenza visiva di combinazioni di stampa trasparenti/traslucide utilizzando un approccio standardizzato e una terminologia comune all'ambiente delle arti grafiche.

Retroilluminazione spenta, luce accesa

Retroilluminazione accesa, luce spenta

Con l'aiuto degli sviluppatori di software per il flusso di lavoro di produzione, possiamo implementare questi risultati nel loro software, fornendo le funzionalità necessarie alle aziende di stampa. Quando la luce della scatola luminosa è nota e in alcuni casi le aziende di stampa stanno persino dimostrando il prodotto completo, inclusa la scatola luminosa, il concetto di applicazioni lightbox e diverse condizioni di illuminazione diventa più facile da gestire per ottenere l'aspetto previsto.

Cos'altro dovrebbero sapere i nostri lettori sulla stampa retroilluminata?

Derivato dal progetto iniziale, anche il tema delle applicazioni di stampa giorno – notte (retroilluminazione off/on) è di interesse per il raggiungimento di un aspetto atteso. Esistono alcuni tipi di applicazioni di stampa - stampa fronte-retro o stampa su un lato utilizzando uno strato di inchiostro bianco tra due strati di colore - in cui è necessario abbinare sia l'aspetto riflettente che quello trasmesso.

Definendo l'aspetto atteso o entrambi gli scenari di illuminazione/visualizzazione, è possibile definire un flusso di lavoro standard di gestione del colore che faciliti la riproduzione di ogni lato/strato in modo tale che quando combinati ci sia una corrispondenza per la trasmissione, mentre il lato anteriore/ lo strato superiore è una corrispondenza per la riflessione.