A cut above: overstappen op digitale snijsystemen

We spraken met Caroline Bell van Elitron, de Italiaanse specialist in snijsystemen, over het verhogen van de productiviteit met de volgende generatie digitale snijplotters.

Wanneer moeten drukkers nadenken over de overstap naar digitale snijsystemen? En hoe verhoudt dit zich tot sterke trends voor klantpersonalisatie, kortere oplagen en just-in-time productie?

Met stansen voor elke run, heb je een op maat gemaakte matrijs die fysiek gemaakt, opgeslagen en misschien nooit meer gebruikt moet worden. Het is een bekwame taak en voegt tijd toe aan de productie. Maar als u grote hoeveelheden van een eenvoudige display produceert – stel dat u een multinational bent en 20.000 stuks door heel Europa wilt verzenden – dan heeft u tijd om de matrijzen en monsters te produceren. Maar als een klant het product wil personaliseren, of het ontwerp wat ingewikkelder wil maken, dan begint hij na te denken over digitaal.

De eindgebruiker met een digitaal snijsysteem kan meer op maat gemaakte producten aan zijn klant aanbieden, gepersonaliseerd voor de regio of locatie waar het item zal worden bekeken, of in termen van fysiek ontwerp en grafische afbeeldingen.

Als je overstapt op digitaal, gebeurt alles op de computer: het ontwerp van het eindproduct, maar ook het digitale snijbestand. Dit biedt een flexibele oplossing waarbij wijzigingen en variaties tot in een zeer laat stadium van het proces eenvoudig kunnen worden gerealiseerd. Coca-Cola wil bijvoorbeeld een display van 16 eenheden, verandert dan van gedachten en wil opschalen. Met digitaal kun je dit direct wijzigen, van 16 naar 32 naar 64. Of de klant kan zeggen dat hij de bovenkant van het scherm gebogen wil in plaats van recht. En om dat product precies goed te krijgen, kunnen we de klant met digitaal oneindig veel meer ontwerpflexibiliteit bieden. U kunt ze op een scherm, in 3D-geanimeerde vorm, precies laten zien wat ze zullen krijgen. Dat is ook geweldig om nieuwe klanten binnen te halen, uw potentieel te laten zien en prototypes te leveren die in productie kunnen worden geëvenaard. Je kunt een veel klantspecifieker, unieker product maken en dat is fijn voor merken die zich willen onderscheiden.

Als uw klanten een van uw machines kopen, gaan ze dan in één keer volledig digitaal? Of kiezen ze voor een hybride, waarbij ze matrijzen gebruiken voor sommige taken en digitaal voor de meer complexe of aangepaste taken?

Het hangt ervan af voor welk systeem de klant kiest en hoeveel mensen hij aan de snijfunctie kan wijden. Een kleiner, compacter systeem is nog steeds vrij arbeidsintensief, waarbij een operator platen op de snijtafel moet laden. Of, als het grootformaat is, twee operators om materialen te laden. Maar we bieden ook een volautomatisch pallet-naar-palletsysteem, waarbij pallets met materiaal in het snijsysteem rollen en er vervolgens weer uitrollen in de vouw- of lijmfase.

Caroline Bell, verkoop- en marketingcoördinator, Elitron

Dit pallet-naar-palletsysteem, dat volledig geautomatiseerd is, kan met minimaal toezicht tot drie ploegen werken, terwijl het laden en lossen ook automatisch gebeurt. Op het Kombo TAV-systeem kunnen we platen tot 1550 mm hoog stapelen. Het exacte aantal vellen is afhankelijk van het type golfkarton, aangezien de hoogtes variëren: Fijne golf (B-golf) 2,2 – 3,0 mm Microgolf (E-golf) 1,0 – 1,8 mm.

Het kan dus zijn dat je bijvoorbeeld één operator hebt, meer voor monitoring omdat de programmering al klaar is. Gewoon om er fysiek bij te zijn, zodat je samen het drukwerk en het snijwerk kunt overzien. We merken dat drukkers naar deze optie gaan zoeken wanneer ze duizenden productieruns implementeren.

Dus hoe gemakkelijk zijn de machines in het gebruik?

We bieden volledige training aan alle machinisten, in de eerste plaats zodat ze precies weten wat het volledige potentieel van de machine is en hoeveel deze kan. En natuurlijk leren we ook alles over veilig gebruik van de technologie. We zijn bereikbaar via ons online platform (zie onderstaande afbeelding) omdat vaak gebeurt dat de technologie tijd bespaart en functionaliteit toevoegt. Klanten denken: "Ik heb nu meer flexibiliteit, dus we kunnen naar nieuwe gebieden van printen kijken, en we willen uw systeem gebruiken om dat te doen."

Hoeveel duurzamer zijn digitale snijplotters?

Sinds 2012 investeren we fors in automatisering: laden en lossen, visuele projectie, enzovoort. Tijdens de pandemie hebben we onze aandacht gericht op afvalvermindering en stroomverbruik, omdat de energiekosten van het gebruik van digitale snijsystemen hoog kunnen zijn.

We kunnen afval verminderen door gebruik te maken van ons videoprojectiesysteem dat registratie en bladpositie beheert. U kunt monsters op een enkel vel verwerken of materiaalresten gebruiken en vervolgens de digitale matrijs op dat gebied projecteren. Bij andere systemen heb je die mogelijkheid niet. Dat materiaal zou anders verloren gaan. U kunt het materiaal er gewoon onder schuiven en direct snijden.

We bieden ook het Seeker-systeem, ons gepatenteerde vision-systeem dat afgedrukte afbeeldingen en registratietekens automatisch identificeert, waardoor het set-upproces wordt verkort en de productiviteit wordt verhoogd.



Bovendien wordt het Elitron Power Management System (EPMS) geïnstalleerd op onze Kombo-reeks, waardoor het energieverbruik van de krachtige stofzuiger tot wel 50% wordt verlaagd.

Met behulp van speciale sensoren om de vacuümmotoren te optimaliseren, versnelt of vertraagt een elektronisch bord de motor om ervoor te zorgen dat alleen het benodigde vermogen wordt gebruikt en het elektriciteitsverbruik wordt geminimaliseerd. Tegelijkertijd bewaakt het de maximale stroom die door de motor wordt opgenomen om continu optimale werkomstandigheden te garanderen, zelfs tijdens intensieve werklasten.

Wat moeten drukkers nog meer weten?

Onze systemen zijn modulair en drukkers kunnen verschillende opties kiezen: bijvoorbeeld een volledig industrieel, totaal in-line systeem, gekoppeld aan uw printer, zodat u een enkele doorgang heeft en een printer met een rollend systeem van pallets. Ze kunnen de printer inrollen en er weer uitrollen, of u kunt een transportband-snijtafel hebben met twee snijkoppen en misschien laad- en losopties. Of in- en uitrollen, met een in-line platenkantelaar. Dus de investeringsuitgaven hoeven aanvankelijk niet enorm te zijn - drukkers kunnen kiezen wat ze nodig hebben en later hun systeemcapaciteit uitbreiden.

Ga voor meer informatie over Elitron-snijsystemen naar elitron.com