Den tekniska revolutionen inom plaggdekoration

Michelle Moxley, innovationsdirektör på M&R, berättar om störningar av tryck för lagermodeller och tekniska genombrott inom plaggdekoration och utsmyckning.

Vilken är den aktuella tekniska utvecklingen inom plagg/kläder produktion och dekoration?

Vi ser ökningen av e-handel, accelererad av pandemin och krav på mindre beställningar med mer anpassning. Skrivare svänger framgångsrikt för att möta sina kunders behov och förväntningar.

Hybridteknik, som tidigare ansågs vara "framtiden", har snabbt blivit "nutiden". Hybridteknologi uppfyller målen för lägre beställningsnummer och tryck på alla tygtyper, och är kapabel till unika enheter med variabel data.

Tekniken har exploderat in i utsmyckningsbranschen, vilket gör det möjligt för användare att omdefiniera sig själva som unika och tekniskt kapabla på en on-demand-marknad. På M&R utforskar vi utökade vattenbaserade screenbläcksystem, inklusive nya screentryck fördigitala fånga vita lager, samt utforskar plastisolkompatibilitet och applikationer.

Hybrid tillåter också användare att producera större volymer med noggrannhet. Hybridapplikationssystemet SM&RT Digital Squeegee från M&R har blivit medveten om flera specifika marknader som använder dess kapacitet inom fotorealistisk repeterbarhet, nämligen turnévarumärken och detaljhandelsvarumärken.



Nästa generation av DTG-skrivare [direct to garment] har också kommit. Detta möjliggör utsmyckningar av "högre kvalitet". Nyare modeller är snabbare, mer pålitliga och ger användarna mer kontroll över teckningen och färgomfånget än någonsin tidigare. Kunskap om separation i analog stil, färgmatchningsmetoder för screentryck, tyginnehåll och trycktekniker integreras med denna nya teknologi. DTG-skrivare kan producera DTF (direkt till film), skriva ut på syntetmaterial och hoodies och möta förväntningarna hos en konsument som går över från fysiska till e-handelsköp. Kunder som köpte dekorerade plagg kände förr att de kompromissade med DTG, men den tekniska utvecklingen har lett till att produkterna har uppfyllt och till och med överträffat förväntningarna.

Hur viktig är användarupplevelsen i dessa nya system?

Användarupplevelse är en prioritet vid utvecklingen av dessa nya system. Scan-to-print-programvara och autonomi är avgörande i framtida fabriksarbetsflöde. För att enhet-av-en-produkter ska förbli lönsamma behöver hela vår tryckmodell effektiviseras. Den framtida fabriken är en volymdriven tryckmodell. Olika digitala, analoga och hybridutrustningar tillgodoser utskriftsbehoven för olika volymer. Hybridutskriftsteknik möter små volymer till större volymer, i linje med screentryckets största volymproduktion. DTG-modeller möter volymen enhet-av-en, och anpassar sig där hybridvolymer börjar.

Indexeringssystem på DTG, som SM&RT Polaris-systemet ( se huvudbilden ovan ), kan driva högvolym enhet-av-en-utgång, vilket möjliggör en högre volymgenomströmning jämfört med lägre volym med fristående DTG. Modulära indexering DTG-system erbjuder också säkerhet i att uppgraderas sektionsvis – när effektiviteten och precisionen i den digitala tekniken ökar kan den uppgraderas i takt med att nya moduler blir tillgängliga.



Matchning mellan flera olika DTG-enheter är också möjlig. Hybrid är den direkta länken från screentryck till digitalt. En volymdriven fabrik kräver digital utveckling för detaljhandelskläder och färgmatchning. En volymdriven fabrik lokaliserar försörjningskedjan och stödjer e-handel och skräddarsydda beställningar snabbt.

Vilket senaste projekt är du mest stolt över?

M&R:s SM&RT-fabrik är under utveckling. Detta är ett integrerat smart system som kopplar samman tillverkningssystem. Denna nya produktionsmetod stöder distribuerad uppfyllelse och e-handelsproduktion. SM&RT fabrikssystem erbjuder möjligheten att mäta kostnads-/tidseffektivitet och att sätta upp mål för att uppnå kostnadsreduktion och vinsthantering. Att introducera AI kommer att vara en långsiktig investering i SM&RT-utveckling och produktion, med användning av långsiktig "touch"-ersättning eftersom AI-data integreras och utför framgångsrika nyckeltal. Beröringsersättning innebär att minska mänsklig interaktion med produktionsarbetsflödet, till exempel fem mänskliga beröringar på ett plagg till tre mänskliga beröringar. En nyckel till SM&RT-fabrikens framgång ligger i dess förmåga att reagera flexibelt på förändrade kundefterfrågan och bli mer modulorienterad, mer AI-driven. Moduler är element i ett utskriftssystem som kan uppgraderas individuellt i takt med att tekniken förbättras. Slut-of-life-tillverkning blir en nyckelpunkt i alla processbeslut. Vad händer efter att vi tillverkat något? Vad är tillverkningens koldioxidavtryck och en livslängd? Det här är frågorna vi kommer att integrera i våra tillverkningsval i industri 4.0.



SM&RT Factory är ett ekosystem som kopplar samman varje produktionsprocess och samlar in data för en mängd olika behov. Dessa inkluderar noggrann kostnadsanalys, produktionskapacitetshantering, trender för inköp av förbrukningsvaror och kan till och med erbjuda rapportering för förebyggande underhåll för maskiner, med automatiserad diagnostik för att trigga användarunderhåll för att bibehålla maximal drifttid. Det kommer att finnas automatiska kalibreringsrutiner och uppmaning till personalen att upprätthålla produktionskvaliteten. Kontrollen av färg och utrustningens noggrannhet tillsammans med periodiska arbetsflöden och linjäriseringsprocedurer kommer att leda till mycket större effektivitet och förutsägbarhet i produktionen, vilket resulterar i större kundnöjdhet.

Hur kombineras digitala och traditionella tryckmetoder? Presenterar personalisering med hybridskärm och DTG nya möjligheter?

SM&RT Digital Squeegee (DS) hybridtrycksystem från M&R är inne på sitt sjunde år och vi har precis sålt den 100:e Digital Squeegee till den amerikanska marknaden. Under de första två åren av att sälja Digital Squeegee förbises den helt av den amerikanska marknaden som en produkt som inte var avsedd för en screenskrivare. Idag är fördelarna tydligare – effektivitet att trycka, minskat antal skärmar som krävs, lägre bläckanvändning, flexibilitet med ändringar, noggrannhet i bilden, variationer hos utskrivbara produkter och så vidare.

De nya möjligheterna från personalisering med hybridskärm har precis börjat utforskas – detta är ett kreativt verktyg som ännu inte har fullgjort all sin potential.

I DTG är personalisering möjlig och används främst i mindre utdatasystem. Nya möjligheter inom arbetsflödesautomatisering som kommer att göra systemprocessen snabbare är huvudintresset här, kombinerat med kvalitet. Ett av de största tillväxtområdena här har varit inom tyger. Den flexibilitet för förändring som klädtillverkare snabbt tar till sig är fantastisk. Vi är i en helt unik tid att vara i plaggdekoration, med så många undersökningar och så många förbättringar som ska användas och testas. Jag älskar verkligen att vara på utvecklingssidan, speciellt nu.

Har du oro för att företag som Amazon Merch avsevärt kommer att störa den traditionella modellen för tryck för lager?

Jag tror att den traditionella aktiemodellen håller på att försvinna. Det är dags att utvecklas till ett mer medvetet sätt att tillverka, med mindre lager och mindre frakt. Manufacturing 4.0 är tillgängligt för alla skrivare på alla nivåer och innebär slankare tillverkning, mer centralt placerad med anpassningar av smart fabrikstillverkning inom viktiga fartygszoner till en kundbas som letar efter snabbare svar.

Inköp via e-handel, popup-butiker, besök i små fysiska butiker, butiker i boutiquestil – beroende på vad du föredrar – kommer att stödjas av en lokal försörjningskedja som är kapabel och certifierad att reproducera för alla typer av kunder de stödjer.