Framtiden för industriella bläck – från gjutning av filminlägg till haptik

Marabu är en världsledande tillverkare av screen-, digital- och blocktrycksfärger och kreativa färger, och erbjuder ett brett utbud av lösningar för industriella och grafiska trycktillämpningar. Vi pratade med teamet på Marabu, nära Stuttgart, Tyskland, när företaget firade sin 165-årsdag.

Kan du ge ett exempel på de kemiska skillnaderna i ditt sortiment av bläck och de regler som Marabu måste följa?

Friedrich Goldner, försäljningsdirektör, Key Account Screen and Pad Printing Inks: Marabu är medlem i EuPIA (European Printing Ink Association) och följer sin uteslutningspolicy för alla sina tryckfärger. Produktsäkerhet är en högsta prioritet för våra kunder och anställda. Tryckfärger för specifika industrier, t.ex. Ultra Glass UVGL för dricksglas och glasflaskor måste uppfylla specifika krav som diskmaskinsbeständighet (hushållsdiskmaskin: minst 500 cykler; industriell diskmaskin: minst 700 cykler) och härdning med de senaste höghastighets UV-maskinerna .

Bläck för leksaker, som Tampa ^® Speed TPL, måste fungera i högautomatiserade produktionslinjer för tapptryck och måste klara av kundspecifika undantagslistor plus ytterligare leksakssäkerhetsstandarder som AfPS GS 2019:01 PAH: GS-specifikation.

Marabu har åtagit sig att strikt följa all EU:s REACH-lagstiftning och -standarder och söker ständigt mer hållbara och säkrare råvarualternativ. ©Marabu

Hur hjälper du kunder med deras färghantering?

Kathrin Zimmermann, Senior Manager Color Management : Vår kostnadsfria Marabu ColorManager-mjukvara tillåter skärm- och padskrivare över hela världen att få tillgång till färgformler för alla vanliga PANTONE ^® , RAL ^® och HKS ^®- färger eller färgnummer och blanda motsvarande färg själva. Du kan också lägga in och spara dina egna recept. En dispenser eller en vald våg kan också anslutas till programvaran. Om ett vägningsfel uppstår kompenserar programvaran automatiskt och justerar receptet därefter. Vi arbetar för närvarande på en uppdatering av ColorManager, som kommer att släppas denna månad. Utöver de senaste tekniska standarderna kommer den förbättrade versionen att vara en ren molnversion. Kunder kommer att kunna registrera sig en gång, komma åt recept, skapa och spara sina egna recept och sedan inte behöva oroa sig för någonting. Regelbundna uppdateringar genereras helt automatiskt.

Vilka är fördelarna, tekniska svårigheterna och mångsidigheten med filminläggsgjutning (FIM)?

Claudia Bauer, teknisk projektledare FIM/ALU/OCP Screen- och tapptryckfärger: FIM är en speciell formsprutningsprocess som används för att producera högkvalitativa gjutna delar i stora kvantiteter. Designen appliceras på en film som "injiceras" med en plastsmälta. Den största marknaden är fordonsindustrin med både små och stora interiörkomponenter. För små komponenter som knappar och reglage är funktionen viktig. För stora komponenter som innerdörrspaneler eller mittpaneler spelar även designvariation en stor roll. Denna process kombinerar teknologier som högtrycksformning och formsprutning, alla produktionssteg måste koordineras med varandra, och det screentryckfärgsystem som används måste också vara speciellt utvalt för denna process.

För att kunna testa tryckfärger för FIM-applikationer på ett realistiskt sätt har Marabu samma utrustning i hus som de flesta av sina kunder. © Marabu

Friedrich Goldner: FIM kan jämföras med ett triathlon: Printing – Forming – Moulding, och varje enskilt steg måste bemästras för att uppnå ett utmärkt resultat. För att testa FIM-applikationer på ett realistiskt sätt har vi samma utrustning som de flesta av våra kunder med Thieme screentryckmaskin, Natgraph-tork, Niebling-formnings- och Engelformningsutrustning. Vår senaste FIM-serie Mara ^® Mould MPX testades noggrant internt i flera aspekter som skalhållfasthet, miljöcykeltest eller hydrolysåldring. Genom detta har vi fått ett stort förtroende från våra kunder och vunnit ett flertal projekt. FIM har sitt ursprung i fordonssektorn men fann även tillämpningar inom medicin och vitvaror. Med nya sektorer kommer nya utmaningar, som nya kombinationer av film och gjutharts och att gå från tidigare endast interiör till nya exteriöra applikationer.

Hur fungerar den LED-härdande etsningsimitationen LEDGL 913, där det inte behövs etsningskemikalier för att trycka en matt design?

Alexander Suckfüll, chef för tekniska tjänster och projekt Screen- och tapptryckfärger: LEDGL 913 kan användas som en vanlig screentrycksfärg. Etsningseffekten är visuellt och haptiskt nära äkta glasetsning med fördelen att det är ett LED-härdbart bläck för att spara energi.

Riktig etsning använder skadliga kemikalier och mycket energi, medan screentryckprocessen i kombination med LED-system är snabbare och mer exakt. Eftersom de etsade områdena kan definieras med CtF [dator till film] eller CtS [dator till skärm] teknologi, kan designen vara så kreativ som möjligt. Motsatsen till LEDGL 913 är UVGL-WV. Vår fönsterlack är speciellt utformad för att tryckas på etsade eller sprayade flaskor för att återställa transparensen där det behövs.

Med den nya Marabu LED-härdande etsimitationen Ultra Glass LEDGL 913 kan du skriva ut matta ytor utan behov av etsningskemikalier. © Marabu

Vad skiljer dina bläck från dina konkurrenters?

Alexander Suckfüll: Kontinuerlig innovation och minskning av skadliga ämnen samt energiförbrukning på samma eller bättre kvalitetsnivå gör Marabu-bläckarna unika.

Vilka trender ser du inom screentryck- och digitaltrycksindustrin som påverkar bläckutvecklingen?

Matthias Schieber, Digital Transformation Manager Digitala bläck: Bläckutvecklingen har påverkats av applikationsteknikens kapacitet och applikationens krav när det gäller prestanda och produktsäkerhet. Med snabbare maskiner, trenden mot LED och snävare specifikationer följer vi marknadens krav. När det gäller de viktigaste trenderna inom tryckning, verkar bläck vara nyckelkomponenten: det är elementärt om nya tillämpningar ska realiseras i tryck. Detta är ett faktum som ökar vikten av att tillhandahålla ett pålitligt och förutsägbart utvecklingsarbete.

Som innovationsledare ligger Marabu i framkant när det gäller att använda AI för att leverera bästa möjliga service till kunderna. © Marabu

Hur förbereder sig Marabu för framtidens tryckteknik?

Matthias Schieber: Med över 165 års framgångsrik erfarenhet har Marabu lärt sig att anpassa och integrera tekniktrender för att följa branschens behov. Detta berör alla vinklar i företaget för att förbli konkurrenskraftiga. Marabu övar redan på att använda ledande analysverktyg, AI-stödd bläckutveckling och har arbetat fram mer effektiva och hållbara produktionsmetoder. Framtiden kommer att utmana våra produkter och våra tjänster kring produkterna. Vi går redan framåt och har våra tankar inställda på framtiden.

Vilka initiativ eller tekniker använder du för att minska miljöpåverkan från din bläcktillverkningsprocess?

Alexander Suckfüll: Miljöskydd har alltid spelat en viktig roll för oss. Som företag inom den kemiska industrin känner vi en särskild skyldighet att aktivt värna om miljön och att främja hållbara produktionsmetoder. I linje med vår företagsövergripande hållbarhetsstrategi undviker och minskar vi utsläpp där det är möjligt: genom grön el, energisparprogram, användning av klimatvänliga material och resurseffektiva produktionsmetoder. Som en del av Climate Alliance Baden-Württemberg har vi lovat att minska våra CO ₂ -utsläpp med ytterligare 20 % under de kommande åren. För detta ändamål konverterar vi våra produktionsanläggningar och investerar i nya maskiner och teknologier.