Ligga före med hållbara textilier

Mitesh Patel på Premier Digital Textiles om att köpa grönare textilier och hur tekniken kommer att göra leveranskedjorna mer transparenta.

Hur definierar vi en hållbar textil?

På Premier definierar vi en hållbar textil som en som har en minskad påverkan på miljön. Tyget skulle kunna tillverkas genom återvinning eller återanvändning av befintliga komponenter, snarare än att använda jungfruliga råvaror. Ekologisk bomull, som odlas utan att använda skadliga kemikalier, lämnar jord, luft och vatten fria från giftiga ämnen. En hållbar textil kan också vara en som produceras med en sluten process, såsom Lyocell (tillverkad av cellulosafibrer), där avfall från produktionsprocessen återanvänds och återvinns.

Vilken praxis är inbyggd i Premiers processer för att säkerställa hållbarhet?

Våra tyger kommer noggrant från hela världen. Vi har ett nära samarbete med bruk, bygger relationer och utvecklar nya innovativa, hållbara tyger. Att ha starka relationer med de bruk som vi arbetar med betyder inte bara att vi ligger i framkant av innovation, utan låter oss också säkerställa att korrekta ackrediteringar finns på plats för våra hållbara tyger, som GOTS [Global Organic Textile Standard] och REPREVE. REPREVE är fiber tillverkad av återvunna plastflaskor. Istället för att låta plastflaskor hamna på deponi, hittar REPREVE nytt liv för dem genom att återvinna dem till fiber. Denna process släpper ut färre växthusgaser och använder mindre vatten och energi jämfört med att producera ny polyesterfiber.

Ackrediteringar för vårt ekosortiment av tyger ger kunderna ökat förtroende och bevisar hållbara egenskaper.

Vilka egenskaper behövs i textilier för digitaltryck?

Även de minsta förändringarna i råmaterialbearbetningen kan ha stor inverkan på färdig utskriftskvalitet eller utskriftsprestanda. Vi lärde oss mycket snabbt att konsekvent utbud är nyckeln till att producera ett tyg som verkligen är förberett för digitalt tryck. Det finns sju områden inom tillverkningen som är grundläggande för att producera ett kvalitetssubstrat. Från fiber till efterbehandling, dessa övervakas noga. Tygrullen ska vara veckfri, felfri, med en ren yta, stabil, med jämn spänning och – viktigast av allt – konsekvent från rulle till rulle och batch till batch.

Hur kan substrat konstrueras för att bättre passa digitala bläckstråleutskrifter?

Det har skett en enorm tillväxt och utveckling inom digitalt tryck under de senaste 20 åren. Maskiner, bläck och programvara har utvecklats över förväntan. Tyg har också behövt utvecklas och utvecklas i samma takt – de som tillverkades för 20 år sedan skulle inte ens kunna köras på dagens höghastighetsmaskiner, så vi tror att tyger som produceras idag för digitalt tryck redan är konstruerade för att passa digitalt tryck.

Hur nära är vi koldioxidavtryck av enskilda material som du levererar?

Även om vi för närvarande inte mäter koldioxidavtrycket för enskilda material, är det något vi är medvetna om, och vi har börjat titta på vilken påverkan våra textilier har på koldioxidutsläppen. Vi arbetar nära ett av våra bruk i ett nytt projekt för att utveckla en kolnegativ bomull med fiberspårteknologi. Denna bomull kommer att ha inbäddat fiberspår-DNA, vilket innebär att den kommer att vara märkt och helt spårbar, även efter tvätt.

Pigment tillsätts fibern vid råvarustadiet. Pigmentet binder sig till naturfibern och fungerar som en individuell signatur, vilket innebär att det kommer att vara märkt och spårbart, även efter tvätt. Fibern/garnet/tyget kan skannas med Bluetooth-skannrar och spåras i varje led genom hela leveranskedjan. Detta kommer att ge konsumenterna en verifierad historia från gård till produkt.

Vilka tekniska faktorer kommer att förbättra textilt digitaltryck under de kommande åren?

Framsteg inom bläck och förbehandlingar, vilket gör dem mer hållbara, kommer att vara vägen framåt. För närvarande är ekologiskt certifierade bläck och förbehandlingar mycket begränsade, men när dessa blir vanliga kommer de att bli en stor faktor.

Det finns redan en stor satsning på ackreditering och certifiering genom hela leveranskedjan för att upprätthålla en spårbarhetskedja.

När efterfrågan fortsätter att växa på digitalt textiltryck, är det avgörande förbättringar av tryckproduktionshastigheter för direkt-till-tygmaskiner, nybörjar- och mellannivåenheter, utan att kompromissa med utskriftskvaliteten. Ytterligare förbättringar av pigment- och latexbläck kommer att bli mer allmänt acceptabla för kritiska slutanvändningar såsom inom modeindustrin.