Utskrift i en multisubstratvärld

Färgkonsult Marco Olivotto diskuterade PDF-X-baserade arbetsflöden och övergången till ett RGB-neutralt, nytt PDF / X-baserat arbetsflöde vid FESPA Global Print Expo 2019 i München.

Det stora steget i tryckning under 1900-talet var att flytta från tryckplåtar mot en direkt, digital process. Kostnaden per sida är högre än vid traditionell utskrift, men digital utskrift är lättare och snabbare, med liten eller ingen förberedelse behövs. En av dess fördelar är möjligheten att skriva ut på en mängd olika underlag med liten anpassning av tekniken: papper, fotopapper, duk, glas, metall, marmor, textilier, film och keramik. Utskrift på begäran är möjlig, omloppstiden är kort och det är möjligt att modifiera utdata för varje intryck.

När en ny teknik dyker upp medför den alltid frågor relaterade till hur man utnyttjar den i sin fulla utsträckning. Den viktigaste av dessa frågor i digital utskrift avser filförberedelser för utskrift.

---

Tidslinje för tradition

1440: den första tryckpressen uppfanns av Johannes Gutenberg
1796: litografi uppfanns av Alois Senefelder
1837: Godefroy Engelmann uppfinner kromolitografi
1875: Robert Barclay börjar offsettryck på tenn
1904: offsettryck på papper av Ira Washington Rubel
1911: screentryck fulländas av Roy Beck och andra
1967: bläckstråleskrivare utvecklas
1969: Lasertryck utvecklas

---

Vad menar vi med RGB-utskrift?

En punkt att fastställa först: det finns inget sådant som att skriva ut med RGB-bläck. Detta är inte en gräns för teknik: detta är fysik, hur världen fungerar. En digital skrivare förväntar sig i vissa fall blandade ingångar över RGB till CMYK. Bläck baseras vanligtvis på CMYK (plus ytterligare färger), men konverteringen utförs av skrivaren. Du kan skicka CMYK-data till en RGB-skrivare, men det finns goda skäl till varför du inte borde: en fil som är kodad i CMYK kan innehålla färre färger än RGB-motsvarigheten. Därför kanske en CMYK-fil i princip inte helt utnyttjar en digital skrivares omfång, som vanligtvis är större än en traditionell tryckpress - om vi begränsar till CMYK och inga spotfärger. Ett RGB-standardfärgutrymme har ett bredare spektrum än en digital bläckstråleskrivare, så det finns färger som inte kan skrivas ut med vanliga bläck.

Ändå möjliggör en digital skrivares omfång bättre reproduktion av intensiva färger än traditionella tekniker. Det är emellertid viktigt att inse att det kan vara mer lämpligt att begränsa omfånget för att uppnå ett färgutseende som matchar säkerheter som skrivs ut av andra processer.

Gamutjämförelse av offsetlito mot bläckstråle

Central form representerar bläckstråle i Adobe RGB 1998

Medan en traditionell offsetskrivare använder CMYK + spotfärger, använder digitala bläckstråleskrivare alltid fler färger: till exempel CMYK + LC + LM + LK. Detta innebär att standardavskiljning inte skulle vara användbar i alla fall. Istället bestämmer maskinen hur bläcket ska köras genom själva munstyckena.

Min magkänsla är att världen snart kommer att gå mot ett RGB-neutralt arbetsflöde, där omvandlingen till utrymmet lämnas åt maskiner, med alla fördelar och nackdelar som detta innebär.

PDF och / X delmängd

I de allra flesta fall skickas jobb till skrivare som PDF-filer. För närvarande finns det fyra varianter av PDF / X, den delmängd som skapats för digitala utbytesdata i förtryck. Skillnaderna mellan de olika smakerna i PDF / X är främst kopplade till krav på konvertering och transparens. Konverteringen till CMYK kan ske mycket tidigt i processen, till exempel i Photoshop (tidig bindning), i InDesign när du skapar PDF (mellanbindning) eller genom att lämna jobbet till RIP (sen bindning).

I digital utskrift är konvertering i de flesta fall sen bindande hanterad av skrivaren, som sker på RIP och det är därför tillrådligt att använda inbyggt RGB-material för att utnyttja ett större spektrum.

Varianterna av PDF / X är följande. I praktiken är valet ofta mellan PDF / X-1 och PDF / X-4:

• PDF / X-1: tidig / mellanliggande bindning. Blindbyte i CMYK-spotfärger. Kan inte innehålla RGB- eller CIELAB-objekt. Ingen öppenhet tillåten. Rekommenderas ibland för digital utskrift.
• PDF / X-3: sen bindning. CMYK, spotfärger, RGB (hanterad), CIELAB. Ingen öppenhet tillåten. Rekommenderas när du vill platta öppenhet.
• PDF / X-4: sen bindning. CMYK, spotfärger, RGB (hanterad), CIELAB. Öppenhet tillåten: hanteras av RIP. Rekommenderas när du vill behålla live transparens.
• PDF / X-5: sen bindning. Som PDF / X-4, men möjliggör också användning av externt grafiskt innehåll och ICC-profiler. Rekommenderas när du behöver referera till extern grafik.

Uppfyller standarderna

Standarder för digital utskrift är ett helt annat odjur än för offsettryck, vilket regleras av ISO 12647-familjen. Digital produktionstryck beskrivs i Fogra PSD (Process Standard Digital), som skiljer sig mycket från Fogra PSO (Process Standard Offset) eftersom så många olika tekniker och substrat används. Offsetprocessen är väldigt komplex men den är tydligt strukturerad: varje komponent - substrat, bläck och maskin - kan separeras eftersom vi vet hur de kan interagera, och detta genererar en standard.

Däremot är den digitala processen mycket integrerad med många variabler. Underlag, bläck och maskin kan tillhöra väldigt olika tekniker, så ingen universell standard är möjlig. Du måste definiera kombinationer och deras förväntade resultat.

PSD har tre huvudmål:

• Output processkontroll
• Färgkvalitet
• PDF / X-kompatibelt arbetsflöde.

PSD är processoberoende: när en utskriftsprodukt skapas är de slutliga utmatningsförhållandena inte förutsägbara. Det kan hamna på allt från papperspåsar eller tryckta koppar till T-shirts eller storformatsbannrar. Nyckeln till att uppnå ett förväntat resultat är separationen av processkontroll från kvalitetssäkring. ISO 15311 berör det senare.

Processkontroll i PSD

Vid processkontroll är tekniken och mediet som används i digital utskrift mycket mer varierande. Detta förblir PSP: s ansvar och syftar till att upprätta ett repeterbart och stabilt utskriftsförhållande beror på vad som används.

Processkontroll i PSD

De viktigaste stegen här är siffrorna 2 och 3. Steg 2 - identifiering och kontroll av substrat - handlar om att kontrollera parametrarna för utskrivbarhet och körbarhet med korrekt inställda databaser. Finjustering följer, som inkluderar mekaniska korrigeringar, tryckhastigheter, massa per substratområde och elasticitet.

Mediahanteraren ska ansluta varje substrat till parametrar som screening, bläckbelastning, bläckdelning och utskriftsläge. Det är inte en bra idé att karakterisera alla lager individuellt: substrat ska grupperas så att grundläggande utskriftsegenskaper delas mellan lager som tillhör samma grupp.

När ett substrat väljs påverkar valet den slutliga utskriftsproduktens omfång. Det är således viktigt att överväga det typiska referensutskriftstillstånd som ska simuleras; detta gäller även spotfärger.

Många utbytesutrymmen är tillgängliga, men om inget konkret tryckvillkor definieras är det bra praxis att anta FOGRA51 (det vill säga utskrift enligt ISO 12647-2 på bestruket lager. FOGRA51 eller relaterad ICC-profil PSO Coated V3 (ECI) kan betraktas som de facto-referensen för digitala skrivare i och utanför Europa.

I traditionell utskrift definierar ISO 12647-standarden endast ett toleransband: om villkoren respekteras uppfylls standarden - annars inte. Den nya ISO 15311 tänker annorlunda och försöker definiera mycket breda riktlinjer för alla steg i tryckproduktion: att utvärdera utskriftskvalitet på grundval av processoberoende färg- och ytfinish, homogenitet, upplösning och artefakter och krav på beständighet; överväga olika visningstyper (till exempel sida vid sida och mediefamilj); och möta marknadssektorernas olika behov genom att tillhandahålla alternativa toleransband A, B och C.

Dessa kvalitetstyper är baserade på ΔCoo-mätningar som bedömer tre färgskillnader:

• Substratfärg (avvikelse från referens)
• Färgplåster i FOGRA Media Wedge V3.0
• Gråbalansplåster (ΔCoo - bortser från L * info)
• Plus: ett krav på noggrannheten i reproduktion av punktfärg

Sammanfattningsvis är många av dessa riktlinjer maskinberoende och leverantörer av trycktjänster är beroende av tillverkare för att ge information och instruktioner om hur man gör. Teknik och teknik utvecklas mycket snabbt och en fast uppsättning regler är omöjlig att genomföra. därför är det troligt att någon de facto-standard kan förändras de närmaste åren, med en ny PDF / X-6-standard i centrum.