Utvecklingen av förpackningar

Vad formar framtiden för tryckförpackningar?

Världsekonomin kan vara på väg att avta, men förpackningsindustrin laddar framåt. Den globala marknaden för flexibel förpackning värderades till 228,5 miljarder dollar förra året och förväntas se en sammansatt årlig tillväxttakt (CAGR) på 3,95% fram till 2024. Stabil förpackning har under tiden värderats till 504,6 miljarder dollar och beräknas växa till en CAGR på cirka 6,85% - siffror drivna av förändrade konsumentkrav, kontinuerlig produktinnovation och ett alltmer konkurrenskraftigt varumärkeslandskap. "Det finns stor fart för alla delar av sektorn," säger Mark Sanderson, chef för inkomstintäkter på CMA Imaging. "Utan tvekan hjälper dock digitala tryckförpackningar att flytta saker."

Enligt siffror från Smithers Pira, kommer 2024 den totala marknaden för digitaltryck att vara 225% av storleken 2013, anspänd av dess inneboende fördelar med versionering, anpassning och tid till marknad. "En gång i tiden skulle märken ha en förpackningsdesign i hyllorna var som helst upp till 18 månader," säger Sanderson. ”Men internet har förändrat hur människor shoppar, och företag vill hålla sina förpackningar färska och lockande. Konstruktioner ändras ofta och till och med vardagsförpackningar förpackas lyxigt med mjuk beröringslaminat, prägling, specialeffekter och så vidare. Digitaltryck har gjort mycket av detta möjligt. ”

Snabba svarare

Digitaltryck innebär att tillverkare snabbt kan svara på marknadens krav, samt utnyttja ny innovation såsom personalisering, vilket Sanderson säger kommer att bli en stor förpackningstrend. Varumärken som KitKat, Coca-Cola och Nutella har alla experimenterat med skräddarsydda förpackningar - en funktion som drivs av så kallad "experience design" - som är avsedd att djupare ansluta varumärket och kunden. Coca-Cola såg massiv viral framgång med sin "Share a Coke" -kampanj, där flaskor var prydda med mer än 1 000 namn - ett projekt som inte hade varit möjligt utan digitalt tryck. Att skriva ut etiketter med analoga metoder skulle ge samma antal enskilda flaskor, men de skulle sedan märkas och levereras tillsammans. Att slumpvis skriva ut namn i följd var det enda sättet att få rätt distribution vid försäljningsstället. "Kampanjen kastade en stor stor kurva i förpackningsindustrin," säger Sanderson.

Men även om industrin säkert kan förvänta sig att personaliseringen ska driva digitala trender, kommer antagandet sannolikt att bli långsamt, särskilt i Europa, förutspår Neil Osment, VD för förpackningsforskningsgruppen NOA: ”Digital är verkligen att hitta sina fot med högkvalitativt tryck förpackningar och märkning, men om vi pratar om korrugerade har många människor beskrivit framsteg som ganska små och lite nedslående, säger han och pekar på digitala höga kostnader och volymbegränsningar. Enligt Osment är aptiten för och framgången för digital korrugerad förpackning större i USA. ”Det är ett stort land, så det finns några få marknader, särskilt inom produkter. Du gör till exempel en generisk låda för paprika och varierar sedan utskriften. "

Osment tillägger att antalet oberoende spelare i USA också har bidragit till att flytta saker. ”Men i Europa är vi väl avancerade med flexografiskt tryck, och stora framsteg har gjorts inom platt- och bläckteknik, vilket har gjort att högkvalitativt posttryck verkligen kan blomstra i händerna på ett dussin eller så stora företag som representerar 80% av marknaden. ”

Digital invasion

Framstegen kan vara långsam, men det är ändå framsteg. På drupa 2012 var Bobst den enda leverantören som pratade om digital direkt-till-korrugerad tryckning, nu skänker en rad andra företag sina digitala varor till förpackningssektorn. HPs Sidbreddsortiment erbjuder till exempel ett antal alternativ för PSP: er som vill dra nytta av enkelpassproduktion. DS Smith köpte PageWide T400S på grund av dess ögonvattniga hastigheter på 305 m / min, medan HPs nyligen lanserade C500 redan har antagits av LIC Packaging i Italien och Smurfit Kappa Group i Österrike.

"Vi ser ett stort intresse för C500 eftersom den erbjuder en verklig lösning på befintliga smärtpunkter för tryckförpackningar," säger Niv Ishay, världsomspännande marknadschef för HP PageWide Industrial Post-Print. ”Med snabba förändringar i konsumenternas krav och preferenser måste varumärken och därför omvandlare ge kortare och kortare väntetider. Och med spridningen av SKU: er, konverterare ser fler jobb per dag med kortare körningar. ” Mouvents lösning är under tiden en modulär utskriftsstation baserad på dess klustertryckhuvud, som kan anpassas till nästan vilken storlek som helst av alla typer av underlag, inklusive vikkartong, flexibla material och wellpapp.

Förpackning och mat

Naturligtvis måste dessa maskiner användas med sina egna bläck, som Osment säger, bidrar till de höga kostnaderna för digitaltryckförpackningar, men detta kommer i slutändan att ge branschen en styrning av framtiden för förpackningsfärger. "Trots de ansträngningar som gjorts för att göra brittiska bläck mer livsmedelsvilliga är det enda långsiktiga svaret vattenbaserade bläck," säger Mouvents marknadschef, Jan-Frederik Lange. Liksom som HP: s Ishay noterar, "Eftersom korrugerade förpackningar i allt högre grad står för livsmedel och känsliga föremål, som barnvårdsprodukter och kosmetika, blir standarderna allt strängare."

Förra året trädde den nya schweiziska förordningen på livsmedelsförpackningar i kraft och avlägsnade många cancerframkallande, mutagena eller repotoxiska ämnen (CMR) från den positiva listan för tryckfärger. Förpackningsgiganten Nestle har gått längre och förbjuder ytterligare komponenter till förpackningsfärger, inklusive de som avger lukt som eventuellt kan smaka mat. Vegetabiliska oljor och fettsyraestrar med stark lukt är förbjudna, liksom press tvättar och fontänlösningar med luktiga lösningsmedel och vissa fotoinitiatorer.

Lange tillägger: ”Varumärken börjar ställa brist på lukt som en förutsättningskrav, och på grund av den distinkta lukten av UV-härdbara bläck, förbjuder denna teknik helt. Vattenbaserade bläck kan uppfylla deras krav. ”

Och eftersom vattenbaserade bläck kan komma i direktkontakt med mat, elimineras behovet av ytterligare hinder, vilket har tydliga kostnads- och miljöfördelar.

Miljöhänsyn kommer faktiskt att stå högt på dagordningen för framtidens förpackningar. Det är ingen hemlighet att plast har kommit under förnyad eld på sent, så all teknik som bättre gör det möjligt för papper och kort att komma in i rampljuset kommer att hitta fördel hos dem som vill förbättra sina CSR-referenser - och varumärkesuppfattning. Mer än 23 miljoner i Storbritannien har redan bytt produkter på grund av oro över de förpackningar som används, medan 73% av kunderna tycker att varumärken inte gör tillräckligt för att införa miljövänliga förpackningsformer, enligt Pro Cartons europeiska konsumentförpackningsundersökningsstudie. Dessutom sa 85% att de hellre skulle köpa en produkt förpackad i kartong än plast.

Plastpakten

Det är dock osannolikt att förpackningar någonsin kommer att få en fullständig utrotning av plast, och det bör inte heller vara ett slutmål, säger TrakRap VD Martin Leeming. ”Plast demoniseras just nu, när vi verkligen borde ha en konversation kring 'bra' plast - den typ som kan återvinnas och förvandlas till ett lika värdefullt material - och 'dålig' plast, som bara hamnar på deponi. och täppa upp haven. ” Leeming citerar UK Plastics Pact som en vägledande röst i denna berättelse och säger att alla hörn i förpackningsindustrin kommer att tvingas granska sina materialval, men så länge som sunda bedömningar görs kommer “plast att fortsätta att innehålla”. Pakten - som är frivillig - kräver att 100% av plasten kan återanvändas, återvinnas och komposteras fram till 2025. "Det är ett aggressivt mål", säger Leeming, "men jag tror att det är möjligt."

Digitaltryck - oavsett vilket underlag som är involverat - kommer också att bidra till att förbättra förpackningens miljöbevis, till stor del på grund av dess förmåga att begränsa avfall. "Det finns mycket krångel när det gäller att utforma förpackningar," säger Sanderson. ”Märken och designers har något i åtanke som de vill se och traditionellt, det enda sättet att producera det är att sätta det på pressen. På CMA Imaging kan vi bevisa en produkt digitalt och skapa exakta prototyper utan att behöva använda material och resurser. Och när jobbet är redo att gå, kan digitaltryckkörningar vara så korta som 50, 20 eller till och med ett eller två paket. ”

Effektiviserande arbetsflöde

Och detta kommer att ha stora fördelar för förpackningsarbetsflödesfrågor också. ”En sak som digital är riktigt bra för är att påskynda processen för godkännande av tryck. Så mycket tid slösas bort på jobb att ställa in pressar, få feedback från kunder, finjustera saker, köra det igen och så vidare. Digital gör det så mycket snabbare, säger Osment. Det finns faktiskt flera digitala utskriftshanteringslösningar som hjälper till att göra saker så effektiva som möjligt. Esko tillåter till exempel skrivare att arbeta praktiskt taget i realtid med interna kreativa, marknadsförings-, paketdesign- och teknikgrupper, externa leverantörer och leverantörer. "Vi kommer förmodligen se fler företag som använder den här typen av arbetsflödessystem i framtiden," säger Osment.

Trots dessa innovationer har det historiskt sett varit en viss motvilja i branschen att anta digitala tryckprocesser i stor skala, så det kommer att ta lite tid att nå fram till förpackningssektorn. Men alla tecken pekar på den händelsen, och det är en väg PSP: er är väl placerade att utforska med tanke på förpackningens trend mot PSP-styrhus som anpassning och korta körningar. Dessutom, enligt Canons Think Packaging- rapport , undersöker vissa tre fjärdedelar av tryckindustrin åtminstone alternativ för digitala tryckförpackningar, så att välja bort kan visa sig vara ett riskabelt val.