Dijital baskı

Dijital Baskı Tekstil Sürdürülebilirliğini Karbon Nötrlüğüne Doğru İlerletiyor

by Debbie McKeegan | 09.05.2023
Dijital Baskı Tekstil Sürdürülebilirliğini Karbon Nötrlüğüne Doğru İlerletiyor

Baskılı tekstilin sürdürülebilirliği arayışında inkjet, baskı endüstrisine karbon nötrlüğü ve bunun ötesinde net sıfıra yönelik önemli bir teknoloji sunuyor.

Karbon nötr, bir şirketin faaliyetlerinden atmosfere salınan herhangi bir CO2'nin, CO2'yi emen 'karbon yutaklarına' yapılan yatırımlarla dengelenmesi anlamına gelir. Emisyonların bu şekilde dengelenmesi iki şekilde gerçekleştirilir; birincisi ve birincil öneme sahiptir: üretim sırasında şirket içi ve tedarik zinciri emisyonlarının azaltılması ve ikinci olarak görünürlüğü yüksek dengeleme programlarına yatırım yapılması.

Aşağıda baskı endüstrisinin sistemik değişim için gerekli teknolojiyi dağıtmak amacıyla pazar değişimlerini nasıl ele aldığına bakıyoruz ve baskı endüstrisi ve gezegen için potansiyel faydaları araştırıyoruz.

Ağartma, boyama ve baskı gibi birincil enerji ve su kullanımının azaltılmasına yönelik büyük bir çaba sarfedildi ve odaklanmaya devam ediyor. Kaynakların verimli kullanımıyla bilinen ve daha kısa teslim süreleri ve yakın üretime yönelik pazar eğiliminin mümkün kıldığı dijital tekstil baskısının, çevreci üretim paradigmasında önemli bir unsur olduğu kanıtlanıyor. İklim için son teslim tarihlerine ve ilgili mevzuata yaklaştıkça, sektör çapında bir ivme söz konusu ve bu ivme, geniş kapsamlı sonuçlar doğurmaya devam ediyor.

İmaj kredisi: EFI Reggiani – ecoTERRA

Tekstilleri dijital olarak basarken çevresel tasarruflar nelerdir?

Ana başlıklara baktığımızda: Su ve Enerji - Mürekkep püskürtmeli tekstil baskı teknolojisinin, standart döner tekstil işlemiyle karşılaştırıldığında (MS Printing Solutions tarafından belirtildiği gibi) muhtemelen yaklaşık %60 daha az su ve genellikle %30 daha az enerji tüketmesi muhtemeldir. Tasarruflar mürekkeplere, yönteme ve üretim sürecine bağlı olarak değişecektir.

Bu büyük bir ilerleme ancak daha geniş bir resme baktığımızda tekstil endüstrisinde değerli kaynaklardan kümülatif olarak tasarruf edebileceğimiz birçok fırsat, süreç seçeneği ve yeni uygulama/yenilik var. Yukarıdaki tahminler etkileyici olsa da, daha doğru olmak ve güvenilir karbon hesaplamaları sağlamak hala zor. Şeffaflık ve izlenebilirlik, sektörün tüm katmanlarında (yavaş yavaş) gelişiyor; tedarik zincirindeki tüm süreçlerin 360 derecelik bir görünümünü elde edene kadar daha gerçekçi olamayız.

Epson Como Baskı Teknolojileri Ticari Direktörü Paolo Crespi şunları söyledi: "Günümüzde şirketlerin küresel ısınma sorununa karşı doğrudan harekete geçme konusunda her zamankinden daha fazla kendilerini adaması gerektiğine inanıyorum. Bu da tedarik zincirinin katılımıyla daha iyi üretmek anlamına geliyor. çevresel etkiyi minimuma indirmek için Dijital baskı teknolojisi ve Epson Monna Lisa serisi, su ve elektrik tüketimi açısından önemli tasarruflar sunuyor.”

Gerçek baskı sürecinin çok ötesinde daha geniş bir bakış açısıyla bakıldığında, tedarik zincirinde dijital tekstil baskı çözümünün benimsenmesi, özellikle talep üzerine üretimle eşleştirildiğinde, süreci kullanan herhangi bir tekstil şirketinin karbon ayak izi üzerinde önemli ve olumlu bir etkiye sahiptir. .

EFI Reggiani'den Micol Gamba'ya yorumlarını sorduk: “Sürdürülebilirliğin sektör için zorlayıcı bir gereklilik olduğunu düşünüyoruz, bu nedenle tekstil endüstrisi için yeşil ve kısa baskı süreçlerinin geliştirilmesi, ürün yol haritamızdaki temel itici güçlerden biridir. ecoTERRA, daha sürdürülebilir baskı süreci talebine yanıt vermek üzere tasarlandı. Hepsi bir arada bir çözümle tekstil baskı deneyimini basitleştirmenin yanı sıra kimyasal madde, enerji ve su tüketimini azaltıyoruz ve aynı zamanda talep üzerine üretim için bir çözüm sağlamak üzere pazara hızlı giriş sağlıyoruz.”

Micol ayrıca şöyle açıkladı: “EFI Reggiani ecoTERRA, birkaç kelimeyle tüm baskı sürecini yazıcının içine getiriyor ve aynı zamanda baskı süreci boyunca ve yazıcının içindeki kimyasal madde, enerji ve su tüketimini önemli ölçüde azaltıyor. Tüm bunlar aynı zamanda mükemmel ışık, ıslak ve kuru haslık özellikleri, ayrıntılarda keskinlik ve yumuşak tuşe hissi sunarken küresel düzenlemeleri ve en yüksek endüstri standartlarını da karşılıyor”.

Kuşkusuz bu on yılda (B2B ve B2C) satın alma davranışındaki en büyük değişim talep üzerine – Satış (e-ticaret) ve talep üzerine Üretim – olmuştur. Ekonomik faydalar artık iyi bir şekilde belgelenmiştir; henüz kamusal alanda belgelenmeyen şey ise ilgili karbon faydalarıdır. Birincisi: Stok. Geleneksel iş modelleri büyük, bitmiş stok tutmayı gerektirir; isteğe bağlı iş modelinde depolama alanı gereksinimi en aza indirilir, böylece karbon ayak izi azaltılır. Ek olarak, dijital tekstil baskı işlemleri genellikle üretim için gereken Endüstriyel ayak izinin %20'sinden daha azını tüketir ve ayrıca bunun ısıtma maliyetini azalttığını da belirtmekte fayda var; bu da enerji tüketiminde önemli bir azalmadır.

Mutoh Europe şu yorumu yaptı: “Dijital isteğe bağlı baskı sistemi, yalnızca gerekli miktarlarda baskı yapmanızı sağlar, böylece aşırı stokları azaltır. Plakasız mürekkep püskürtme teknolojisiyle su tasarrufu sağlayan ve az atıklı baskı üretebilirsiniz. Yer tasarrufu sağlayan ekipmanlarla temiz çalışma ortamları kurabilme yeteneği, çevre şehirlerde tüketim noktasına yakın üretim yapılmasına olanak sağlar. Tüketim ve üretim bölgelerini birbirine bağlayarak lojistik için zaman ve maliyetleri azaltırsınız.

İkinci olarak, dijital baskılı tekstil üretimi giderek daha fazla yerel konumlandıkça, iklim kaynaklarını talep eden kıtalararası taşıma ve nakliye önemli ölçüde azalıyor ve tedarik zinciri daha az karmaşık hale geldikçe, nakliye maliyetleri aşağıya doğru gidiyor ve sera gazı emisyonları azalıyor.”

İmaj kredisi: EFI Reggiani – ecoTERRA

“Dijital baskı, analog ekipmanlarla oluşturulan baskıların merkezi üretiminden ve stoklanmasından, dijital baskılı tekstillerin yerel ve talep üzerine üretimine geçiş yarattı.” Mutoh Avrupa

Ricoh Avrupa Grafik İletişim Grubu Başkan Yardımcısı Eef De Ridder şöyle açıkladı: “Giysi baskı endüstrisindeki fırsatlar çok hızlı gelişiyor. Direct to Garment ve Direct to Film Teknolojisindeki yenilikler, tekstil baskı işletmelerine önde gelen pazar ve çevre baskılarına yanıt veren ilgi çekici üretim yetenekleri sunuyor. Yerel üretimle karbon emisyonlarını ve su kullanımını azaltmalarına, hızlı yanıt veren kısa çalışmalarla daha fazla versiyonlama kapasitesi sunmalarına ve yüksek kaliteli sonuçlar sağlayan kullanımı kolay çözümlerle yaratıcılığı artırmalarına olanak sağlıyorlar."


Son olarak ve belki de en önemlisi, Talep Üzerine Baskı dijital tekstil baskı iş modeli, geleneksel modellere israfsız bir alternatif sunuyor.

POD sistemi, tam olarak "müşterinin istediğini ve istediği zaman" üreterek talebi ve arzı tam olarak eşleştirir. Moda üretiminin %30'unun aşırı üretimden kaynaklandığı (giysilerin giyilmeden çöp sahasına gömüldüğü, kayıp karşılığında satıldığı) yaygın olarak kabul edilmektedir. Talep üzerine üretim teknolojisi bu israfı ortadan kaldırarak tekstil sisteminin karbon ayak izini önemli ölçüde azaltır.

Tüm bu faktörler bir araya toplandığında, çevresel etkilerini yönetmeye ve dengelemeye çalışan herhangi bir kuruluşun, dijital tekstil baskısının karbon ayak izine katkıda bulunabileceği önemli etkisi ortaya çıkıyor.

Kornit Digital Pazarlama Direktörü Ömer Kulka şunları söyledi: "Vizyonumuz yalnızca üstün teknolojiler üretmek değil, aynı zamanda ister fiziksel dünyada, ister sanal dünyada veya her ikisinde de olsun, müşterilerimiz ve onların müşterileri için daha iyi deneyimler yaratmaktır. . Kornit, sürdürülebilirlik zorunluluğuna yanıt vermek için endüstrinin israfı ortadan kaldırmasına yardımcı olmaya kendini adamıştır ve aynı zamanda grafik parlaklığından ve en katı kalite standartlarından daha azına razı olmamaktadır.”

Karbon nötrlüğü ve eko-sorumluluk çabası, dijital tekstil baskı topluluğunda kararlılıkla yankı buldu ve paylaşılacak birçok çevresel başarı öyküsü var. Dijital tekstil baskı pazarının küresel ayak izi büyümeye devam ederken (2021'den 2030'a kadar %14,8'lik bir Bileşik Büyüme Oranı ile 2030 itibarıyla 7,9 milyar dolar) endüstri, baskılı tekstil endüstrisinin karbon ayak izinde eşit derecede etkileyici bir azalma yapma fırsatına sahip.

by Debbie McKeegan Haberlere Geri Dön

Topluluğumuza katılmak ister misiniz?

Yerel FESPA Derneğinize veya FESPA Direct'e katılma hakkında bugün bilgi alın

Bugün Sorgulayın

Son Haberler

Dar web baskıda etiket ve ambalaj arasındaki fark nedir?
Etiketler

Dar web baskıda etiket ve ambalaj arasındaki fark nedir?

Nessan Cleary, etiketlemenin her zaman ambalajdan ayrı olduğunu ancak giderek aralarındaki çizgilerin belirsizleştiğini anlatıyor.

16-12-2024
Barbieri Electronic ile renk ölçümünün geleceğini şekillendiriyoruz
Renk Yönetimi

Barbieri Electronic ile renk ölçümünün geleceğini şekillendiriyoruz

Debbie McKeegan, Barbieri Electronic COO'su Viktor Lazzeri ile tüm tasarım ve üretim yöntemlerinde doğru renk yönetiminin önemi hakkında görüşlerini paylaşıyor.

16-12-2024
Şişelere ve diğer silindirik nesnelere doğrudan nasıl baskı yapılır
Substratlar

Şişelere ve diğer silindirik nesnelere doğrudan nasıl baskı yapılır

Nessan Cleary, bardak ve içecek şişeleri gibi silindirik nesneler üzerine doğrudan baskı yapmanın avantajlarını ve zorluklarını tartışıyor.

16-12-2024
Son çağrı: FESPA Ödülleri 2025 başvuru son tarihini 6 Ocak 2025 Pazartesi gününe uzattı
Dijital baskı

Son çağrı: FESPA Ödülleri 2025 başvuru son tarihini 6 Ocak 2025 Pazartesi gününe uzattı

FESPA bugün, dünyanın dört bir yanından uzman matbaacılar ve tabela üreticilerinin FESPA Ödülleri 2025'e katılımlarını sunmaları için bir uzatma duyurdu. Katılmak isteyenlerin katılımlarını sunmak için 6 Ocak 2025 gece yarısına kadar süreleri var.

13-12-2024