Giysi Baskı

Giysi Dekoratörleri için 9 yalın üretim ilkesi

by Marshall Atkinson | 22.04.2024
Giysi Dekoratörleri için 9 yalın üretim ilkesi

Marshall Atkinson, operasyonları kolaylaştırmaya, israfı azaltmaya, üretkenliği artırmaya ve işletmenizin maliyetlerini düşürmeye yardımcı olacak çeşitli yalın üretim ilkelerini paylaşıyor.

İşte bir soru: Operasyonları kolaylaştırmak, israfı azaltmak, üretkenliği artırmak ve maliyetleri düşürmek mi istiyorsunuz?

Tabii ki.

Yalın üretimin inanılmaz ilkelerine hoş geldiniz. Başlangıçta büyük otomobil üretim hatlarını kolaylaştırmak için geliştirilen yalın üretim ilkeleri, giysi dekorasyon endüstrisinde de aynı derecede uygulanabilir ve dönüştürücüdür.

Dolayısıyla, gününüz ister serigrafi baskı, dijital baskı, süblimasyon, nakış veya ısı transferi uygulaması olsun, ister bunların tümü olsun, yalın üretim fikirleri işinizi dönüştürmenize ve verimliliği ve üretkenliği artırmanıza yardımcı olabilir.

Yalın Üretim Nedir?

Yalın üretim, herhangi bir üretim sistemindeki akış verimliliğini artırmak ve israfı en aza indirmek için tasarlanmış bir metodolojidir. Giysi dekoratörleri genellikle kendilerini "imalatçı" olarak görmese de, siz tam olarak busunuz.

Üretim, bir şeyin alınmasını, değiştirilmesini ve sürecin sonunda bir şeyin üretilmesini içerir. Bu bir alet, bir otomobil kapısı, bir ofis mobilyası ya da dekore edilmiş bir giysi olabilir.

Yalın üretimin temel kavramları giysi dekorasyon işine uygulanabilir. Ana amaç, zamandan ve paradan tasarruf etmenizi sağlayacak, katma değeri olmayan faaliyetleri tanımlayıp ortadan kaldırarak verimliliği artırmaktır.

Basitçe Açıklanan Temel Yalın Kavramlar:
  • Kaizen (Sürekli İyileştirme), sürekli iyileştirme arayışının felsefesidir. Yalın'da bir "Kaizen Etkinliği", işi, süreçleri ve eylemleri gözden geçirmek ve işinizi nasıl organize edeceğiniz veya siparişleri nasıl yöneteceğiniz konusunda bir dizi küçük iyileştirme önermek için ekibinizi bir araya getirir.
  • 5S (Sıralayın, Sıralayın, Parlatın, Standartlaştırın, Sürdürün), iş yerinizin düzenli ve süreçlerinizin sorunsuz kalmasına yardımcı olan organizasyonel bir sistemdir. Eğer dükkanınız berbatsa iyi iş çıkaramazsınız. 5S'nin uygulanması, alet veya malzeme aramak için harcanan zamanın azaltılmasına yardımcı olur ve bu da tüm üretim sürecini hızlandırır.
  • Kanban (Görsel Sinyal Verme) - bu, yeniden sıralama, yeniden stoklama veya harekete geçme zamanının geldiğini belirtmek için görsel sinyaller (kartlar veya kutular gibi) kullanarak süreçlerinizi yönetmenize yardımcı olma fikridir. Bu, üretimi hızlandırmaya yardımcı olur ve bir sonraki adımda ne yapılacağını bilmeyi kolaylaştırarak süreci hızlandırır.
  • Poka-Yoke - bu tamamen hatalardan kaçınmakla ilgilidir. Hatalarınızı takip ediyor musunuz? Bu işinizin her alanında var. Bunlara bakmaya ve hatalardan kaçınmanın yollarını geliştirmeye başladığınızda verimliliği önemli ölçüde artırırsınız.
  • Andon - bir eylemin gerekli olduğunu gösteren görsel bir yardımcıdır. Örneğin, mağazanızda bir çalışan, bir şeyin onaylanması gerektiğini veya yardıma ihtiyacı olduğunu belirtmek için yanıp sönen bir ışığı açabilir.
  • Jidoka - bu prensip, çalışanların bir sorun tespit etmeleri durumunda üretim sürecini durdurmalarına olanak tanır. Kalite kontrolüne yönelik bu proaktif yaklaşım, herhangi bir sorunun anında çözülmesini sağlar.
  • Tam Zamanında - bu, "itme" yerine "çekme" üretim yöntemidir. Bu yöntemle, amaca hizmet etmeyen ekstralar yapmak yerine sadece ihtiyaç duyulan eşyalar üzerinde çalışılır.
  • Genba'ya git . Bu, bir şeyi anlamak için onu kendi gözünüzle görmeniz gerektiği anlamına gelir. İşin yapıldığı yere gidersiniz. Liderlik genellikle kararları eylemin gerçekleştirildiği yerden değil, ön bürodan alır.
  • Muda israf demektir. Yalınlığın amacı israfı ortadan kaldırmaktır ve bu metodoloji yedi tür israfa odaklanır: taşıma, envanter, hareket, bekleme, aşırı işleme, aşırı üretim ve kusurlar.

Yalın ile Nereden Başlamalı

Bu fikirleri mağazanızda kullanmaya başlamak istiyorsanız ne güzel! Ancak bunun sürekli bir süreç olduğunu ve her şeyi bir anda yapamayacağınızı bilin. Aşırı heyecanlanmak ve çok fazla projeyle uğraşmak istemek kolaydır.

Atıkları Tanımlayın

İlk adım atıkların tanımlanmasıdır. Bu sadece üretim için değil, işinizin tüm yönleri için geçerlidir. Buradaki göreviniz darboğazların nerede oluştuğunu veya kaynakların israf edildiğini fark etmektir. Bir şey bekleyen personeliniz var mı? Herhangi bir gecikmenin temel nedenini tanımlayıp tanımlayamayacağınıza bakın. Bu arada, çoğu durumda bu bilgi eksikliği olabilir.
Bu kavramı personelinizle tartışmak israfı tanımlamanın basit bir yoludur. Onlara "Ne kırıldı?" diye sorun. veya “İşinizi kolaylaştırmak için neleri geliştirebiliriz?” İnan bana, biliyorlar ve fikirleri var.

Basitleştir

Bir sonraki adım, çalışma alanınızı sistematik olarak düzenlemenize yardımcı olacak 5S sürecini başlatmaktır. Yalnızca gerekli olanı saklayarak araçları ve malzemeleri sıralayarak başlayın. Evet, bu işinizi dağıtmak anlamına gelir. Ardından her şeyi düzene koyun, alanınızı temizleyin ve yeni düzenli çalışma biçimini sürdürmek için standartlar oluşturun.
Doğrusunu söylemek gerekirse yalının en zor kısmı bu olabilir. Bu, doğası gereği dağınık bir endüstridir ve çalışma alanını temiz ve düzenli tutmak zor olabilir. Her şeyden öte bu bir liderlik mücadelesidir.

Sürekli İyileştirin

Bu fikir iş kültürünüzle ilgilidir. Her çalışanın iyileştirme önerme ve fikirleri uygulama konusunda kendini sorumlu hissettiği bir ortam yaratmak istiyorsunuz.
Bu, masa yüksekliğinin bir personelin günlük kullanımı için daha rahat ve ergonomik olmasını sağlamak amacıyla masa ayaklarına uzantılar eklemek kadar basit olabilir.

İyileştirmelerin büyük projeler olması gerekmez. Personelin daha iyi çalışmasına yardımcı olacak basit fikirlerle başlayın. Sürekli olarak uygulanan küçük iyileştirmeler, yıl sonuna kadar büyük kazanımlara dönüşüyor.

Süreç haritalama

Yalın projenizde büyük bir fark yaratacak araçlardan biri iş akışınızın haritasını çıkarmak olacaktır. Mağazanızdaki her işlev için sürecin her adımını belgelemeye zaman ayırın. Baştan sona iş nasıl gerçekleşiyor?

  • İşi kim yapıyor?
  • Çalışmayı nerede yapıyorlar?
  • İşin her adımı ne kadar sürmeli?
  • İşin gerçekleşmesi için hangi girdiler veya diğer departmanlar işi etkiliyor? Bu gecikmelere neden olabilir mi?
  • Çalışma nasıl planlanıyor?
  • İşçiler kendilerine söylenmeden bundan sonra ne yapacaklarını biliyorlar mı?

Bunu görselleştirmenin basit yolu adım adım görsel bir belge oluşturmaktır. Her adım için eylemi açıklayan bir kelimeyi veya kısa ifadeyi yazın. Sürecin yönünü ve diğer departmanların bağımlı eylemlerini göstermek için okları kullanın. Örneğin, satın alma işlemi, bilgiler sisteme girilene kadar bir iş için envanter siparişi veremez.

Uygulama

Yalınlığın kolay kısmı ne yapılacağına karar vermek olabilir. İşin zor kısmı aslında iyileştirmeler ve değişiklikler yapmaktır.

Sonuçta şirketinizde başlattığınız ve tamamlamadığınız kaç projeniz var? Bir grup olduğuna bahse girerim.

Başarılı uygulama için bazı ipuçları:

  • Küçük başla . Birçok kolay galibiyet elde etmeye çalışın. Mağazanın küçük bir alanını düzeltmek ve tasnif etmek tüm tesisten daha kolay olacaktır.
  • Çalışanlarınızı dahil ediyorum . En iyi uygulamalar yukarıdan aşağıya bir hareket yerine aşağıdan yukarıya doğru eğilmektir. Mürettebatınız daha iyi çalışmalarını engelleyen şeyleri biliyor. Ne lazım? Onlara yardım.
  • Ölçüm . “Ölçülen iyileşir” diye bir söz vardır. Yalın ile sürecinizi ölçmeye çalışın. Kaç tane? Ne kadar sürer? Bir kıyaslama oluşturun ve rakamlarınızı artırmak için çalışın. Her şeyin bir numarası olmalı.
  • Standartlar oluşturun . Bir şeyin nasıl ele alınması gerektiğine ilişkin yerleşik norm nedir? Bir şeyi yapmak için "Susan'ın yöntemini" (ya da adı her neyse) değil, "şirket yöntemini" belirleyin. Süreç haritalaması ve kıyaslama bunun anahtarıdır.
  • Başarısız olmanıza izin verin . Her şey her zaman %100 işe yaramayacaktır. Önemli değil. Başarısız olmak öğrenmektir. Eğer hata yapmıyorsanız, denemiyorsunuz demektir. Bazen bir şeyin nasıl daha iyi yapılabileceğini bulmak için birkaç girişimde bulunmak gerekir. Mükemmellik bir yanılsamadır. Daha iyi sonuçlar için zorlamaya devam edin.
  • Japonca kelime terimlerinin sizi şaşırtmasına izin vermeyin . Önemli olan kavramlardır.

Sonraki adımlar

Yalınlığı benimsemek tek seferlik değişikliklerle ilgili değildir. Devam eden iyileştirmelerin zihin değişimini yaratmakla ilgilidir. Unutma, asla bitmez.

Her süreci israf açısından analiz etmeye devam edin ve ekibinizi işlerini iyileştirmek için proaktif adımlar atmaya teşvik edin. Başarıları ve hatta başarısızlıkları kutlayın!

Yapabiliyorsanız, çabayı eğlenceli hale getirin.

Küçük başla. 5S gibi yalın bir uygulama seçin ve onu işinizde kullanmaya başlayın. İlerlemenizi takip edin ve programı kademeli olarak genişletin.

Attığınız her küçük adım, daha verimli ve karlı bir işe doğru atılmış bir adımdır.
Neden bugün başlamıyorsunuz?


by Marshall Atkinson Haberlere Geri Dön

Topluluğumuza katılmak ister misiniz?

Yerel FESPA Derneğinize veya FESPA Direct'e katılma hakkında bugün bilgi alın

Bugün Sorgulayın

Son Haberler

Arkadan aydınlatmalı ekranlar ve pencere grafikleri konusunda matbaacılar için fırsatlar nelerdir?

Arkadan aydınlatmalı ekranlar ve pencere grafikleri konusunda matbaacılar için fırsatlar nelerdir?

Nessan Cleary, pencere grafikleri konusunda matbaacılar için çeşitli fırsatları açıklıyor. Çok çeşitli malzeme ve aydınlatma seçenekleri mevcuttur.

17-12-2024
Dar web baskıda etiket ve ambalaj arasındaki fark nedir?
Etiketler

Dar web baskıda etiket ve ambalaj arasındaki fark nedir?

Nessan Cleary, etiketlemenin her zaman ambalajdan ayrı olduğunu ancak giderek aralarındaki çizgilerin belirsizleştiğini anlatıyor.

16-12-2024
Barbieri Electronic ile renk ölçümünün geleceğini şekillendiriyoruz
Renk Yönetimi

Barbieri Electronic ile renk ölçümünün geleceğini şekillendiriyoruz

Debbie McKeegan, Barbieri Electronic COO'su Viktor Lazzeri ile tüm tasarım ve üretim yöntemlerinde doğru renk yönetiminin önemi hakkında görüşlerini paylaşıyor.

16-12-2024
Şişelere ve diğer silindirik nesnelere doğrudan nasıl baskı yapılır
Substratlar

Şişelere ve diğer silindirik nesnelere doğrudan nasıl baskı yapılır

Nessan Cleary, bardak ve içecek şişeleri gibi silindirik nesneler üzerine doğrudan baskı yapmanın avantajlarını ve zorluklarını tartışıyor.

16-12-2024