Serigrafi baskı makineleri etrafındaki süreçleri otomatikleştirmek neden önemlidir?

Serigrafi baskı nispeten manuel bir işlem olabilir ancak bir dizi otomatik seçenek mevcuttur. Nessan Cleary, mükemmel baskı sonuçları elde etmek için serigrafi baskı makineleri etrafındaki süreçlerin otomatikleştirilmesinin önemini vurguluyor.

Baskı türü ne olursa olsun, her baskı işletmesinin hem maliyetleri düşürmek hem de geliri artırmak için daha fazla iş üstlenmek amacıyla üretimin en azından bazı yönlerini otomatikleştirebilmesi gerekir. Mevcut ekonomik durum, ne tür bir işte çalışıyor olursanız olun, hareketsiz durmanın bir seçenek olmadığı anlamına geliyor. Ancak, özellikle dijital baskıyla ilgili bazı baskı süreçlerinin otomatikleştirilmesi diğerlerine göre daha kolaydır. Serigrafi baskının doğası gereği otomatikleştirilmesi daha zordur, ancak bu zorluğu kim sevmez ki?

Otomatik serigrafi baskı makineleri söz konusu olduğunda iki ana tasarım vardır: döner ve düz yataklı. Döner cihazlarla ekran, alt tabaka geçerken dönen bir silindire monte edilir. Bu, hızlı, yüksek hacimli üretim için uygundur. Örneğin flekso etiket baskı makinesinde döner serigrafi baskı ünitesi bulmak alışılmadık bir durum değil.

Ancak bir Fespa fuarında, giysi dekorasyonuna yönelik tekstiller de dahil olmak üzere çok çeşitli yüzeylerle çalışacak, daha yaygın olan düz yataklı yatakla karşılaşma olasılığınız daha yüksektir. Otomatik bir ekran yazıcısı, ister döner ister oval olsun, doğrudan giysilere baskı yaparken mevcut mürekkep püskürtmeli DtG yazıcıların çoğundan çok daha yüksek üretkenlik elde edebilir.



Modern otomatik serigrafi baskı makinelerinin çoğu, farklı üretim modlarında kullanılmak üzere belleğe kaydedilen ayarlarla çok hassas bir kontrol seviyesi sağlayabilen, bireysel istasyonlara kadar baştan sona servo motorlarla donatılmıştır. Bu, zincirin zamanla esneyip aşınabileceği ve istasyonlar arasında kayıt sorunları gibi sorunlara yol açabileceği eski zincir tahrikli mekanik yaklaşıma göre belirgin bir gelişmedir.

Çoğu otomatik makinede, özellikle pnömatik çerçeve kilitleri olmak üzere, basınçlı havayla çalıştırılan bazı özellikler bulunur. Bu tür sistemler aynı zamanda tutarlı mürekkep dağılımı ve renk yoğunluğu sağlamak için istasyonlar arasında eşit silecek basıncına izin verir.

Son yıllarda flaşlama sonrası aşırı ısınma riski taşıyan su bazlı ve deşarjlı mürekkeplere doğru genel bir yönelim var. Sonuç olarak çoğu modern serigrafi baskı makinesi, bunu önlemek için lastik tamponlarla kaplı hafif alüminyum paletler kullanacaktır.

Geçen yaz M&R iki yeni otomatik serigrafi baskı makinesini piyasaya sürdü: Gauntlet 4 ve Copperhead Speedmaster. Gauntlet 4, yüksek üretkenlik için tasarlanmış bir atlıkarınca tasarımına sahiptir ve gelişmiş bir palet dengeleme sistemine sahiptir. Saat yönünde veya saat yönünün tersine çalıştırılabilir ve 16'ya kadar istasyon ve 14 renkle yapılandırılabilir. Maksimum 51x51cm görüntü alanı basacaktır. Kullanıcıların giysileri hassas bir şekilde konumlandırmasına yardımcı olmak için bir lazer sistemi kullanıyor. Paletlerde yerleşik bir sıcaklık sensörü bulunur ve önceden ısıtılabilir. Yazıcı kafaları programlanmış bir sırayla birden fazla yanıp sönmeyle otomatik olarak çalıştırılabilir. Kendi kendine teşhis sistemi içerir ve operatörleri gerekli bakım konusunda uyaracaktır.

M&R'ın Copperhead bölümü, saatte 1200 parçaya kadar üretim yapabilen yeni Speedmaster'ı bir araya getirdi. 51x71cm standart görüntü alanına sahip 12 ila 20 istasyon seçeneği mevcuttur. Dokunmatik ekranlı kontrol paneli, elektrikli yazıcı kafaları, pnömatik çerçeve kilitleri ve özel aletlere ihtiyaç duymadan silecek ve taşma çubuğu açı ayarlarını yapma yeteneği ile hızlı kurulum için tasarlanmıştır.



Geçen yıl Roq, gürültülü harici hava kompresörlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırmak için tasarlanan Roq E adlı yeni bir elektrikli serigrafi baskı makinesini piyasaya sürdü. Daha sessiz ve kullanımının daha keyifli olduğu söylenen yerleşik bir hava kaynağı kullanıyor ve yalnızca elektrik gücüne ihtiyacınız olduğundan kurulumun daha kolay olması gerekiyor. Tam otomatik bir makine olup saatte 900 parçaya kadar üretim yapabilmektedir. Sekiz renge kadar sekiz veya on istasyon seçeneği mevcuttur.

Adelco, küçük, orta ve büyük olmak üzere üç boyutta mevcut olan otomatik bir atlıkarınca makinesi olan Cyclone'u üretmektedir. Bunlar, 8 ila 16 baskı istasyonu ve 45x50 cm'den 60x80 cm'ye kadar değişen maksimum baskı alanları ile altı ila 14 renk arasında seçim yapılmasına olanak tanır. Saatte yaklaşık 1000 parça hızını korurken daha yüksek derecede kontrol sağlamak amacıyla ana sürücü ve yazıcı kafaları için servo motorlar kullanır. Nispeten basit kuruluma olanak tanıyan bir dokunmatik ekrana sahiptir ve ayrıca herhangi bir sorunu daraltmak için kendi kendine teşhis özelliğini de içerir. Kurulum ve kullanım sırasında ekranları aydınlatmak için baskı kafalarına LED ışıklar ekleme seçeneği mevcuttur.

MHM, kullanıcıların ihtiyaçları değiştikçe yeniden yapılandırabilmesini ve 48 renge kadar 60 istasyona kadar genişletebilmesini sağlayan modüler bir tasarıma sahip olan iQ Oval'i üretti. Her palet kolunun, istasyonlar arasında herhangi bir kayıt sorununu önleyecek bağımsız bir tahrik sistemi vardır. İndeks tahrik motorları herhangi bir direnç algılandığında durmalıdır, böylece operatörlerin yaralanma riski azalır. Ana kontrol ünitesi bir tabletten çalıştırılabilir ve her istasyonda bir kontrol klavyesi bulunur. Maksimum baskı alanı 45x55cm ile 80x110cm arasında değişen dört farklı boyutta mevcuttur.

Flaş kürleme, serigrafi baskının ayrılmaz bir parçasıdır ve çoğu satıcı, genellikle belirli makinelere uyacak şekilde tasarlanmış otomatik flaş kürleme modülleri de sunar. Örneğin MHM, IQ Oval ekran yazıcısı için QC4170MW flaş kürleme ünitesini satıyor. Bu, soğutma istasyonlarına olan ihtiyacı azaltmak amacıyla aşırı ısınma olmadan gereken kürleme seviyesini otomatik olarak dengelemek için bir mikroişlemci denetleyicisi kullanır. Tüm sertleştirme üniteleri iQ Oval'in merkezi dokunmatik ekranından kontrol edilebilir.

Üretimde aşağıdaki adımları otomatikleştirmeyi de düşünmüyorsanız, baskı aşamasının verimliliğini artırmanın pek bir anlamı yoktur. Kurutma söz konusu olduğunda, bu esas olarak konveyör sistemi içeren bir kurutucunun kullanılması anlamına gelir. Gazlı ve elektrik arasında seçim yapılabilir; gazlı kurutucular genellikle sıcaklık üzerinde daha iyi kontrol ve daha yüksek kurutma kapasitesi sunar.

Ayrıca yerine getirme aşamasının nasıl otomatikleştirileceğine de bakmaya değer. Örneğin M&R'ın Amscomatic bölümü, giysi katlama makineleri gibi çeşitli otomatik baskı sonrası makineleri üretmektedir. Örneğin K950, çok çeşitli farklı giysiyi otomatik olarak katlayabilir ve 99'a kadar katlama desenini saklayabilir. Uzun kollu giysileri alan, kolları katlayan ve ardından giysiyi K950'ye aktaran LS-350 uzun kollu katlayıcı ile birlikte kullanılabilir. Bunlar AB9000 otomatik torbalama ve kapatma makinesi gibi diğer cihazlarla birlikte kullanılabilir. Katlama ve torbalama hattının bir araya getirilmesi, üretimdeki her türlü darboğazın ortadan kaldırılmasının yanı sıra ihtiyaç duyulan manuel iş miktarını da azaltabilir.

Sonuç olarak, modern otomatik serigrafi baskı makineleri, yüksek üretkenliği korurken mükemmel baskı sonuçları elde edebilir. Ancak bunlardan en iyi şekilde yararlanmak için perdelerin yapımından bitmiş giysilerin katlanıp paketlenmesine kadar etraflarındaki tüm süreçleri otomatikleştirmeniz gerekir.

Avrupa'nın önde gelen baskı ve tabela fuarı FESPA Global Print Expo 2024'te otomasyon ve serigrafi baskıdaki en son yenilikleri keşfedin . ¹⁹ - ²² Mart 2024 tarihleri arasında RAI Amsterdam, Hollanda'da gerçekleşecek. 30 Euro indirimle FESJ404 promosyon kodunu ziyaret etmek ve kullanmak için buradan kaydolun .