Çok yüzeyli bir dünyada baskı

Renk Danışmanı Marco Olivotto, Münih'teki FESPA Global Print Expo 2019'da PDF-X tabanlı iş akışlarını ve RGB-nötr, yeni PDF / X tabanlı iş akışına geçişi tartıştı.

20. yüzyılda baskıdaki büyük hamle, baskı plakalarından doğrudan dijital bir sürece doğru hareket etmekti. Sayfa başına maliyet, geleneksel baskıdan daha yüksektir, ancak dijital baskı, çok az veya hiç hazırlık gerektirmeden daha kolay ve hızlıdır. Avantajlarından biri, teknolojinin çok az uyarlanmasıyla çeşitli alt tabakalara baskı imkanıdır: kağıt, fotoğraf kağıdı, kanvas, cam, metal, mermer, tekstil, film ve seramik. İsteğe bağlı baskı mümkündür, geri dönüş süresi kısadır ve her bir baskı için çıktıda değişiklik yapılması mümkündür.

Yeni bir teknoloji ortaya çıktığında, her zaman, ondan tam anlamıyla nasıl yararlanılacağına ilişkin soruları beraberinde getirir. Dijital baskıda bu sorulardan en önemlisi baskı için dosya hazırlığı ile ilgilidir.

---

Geleneğin zaman çizelgesi

1440: İlk matbaa Johannes Gutenberg tarafından icat edildi
1796: litografi Alois Senefelder tarafından icat edildi
1837: Godefroy Engelmann kromolitografiyi icat etti
1875: Robert Barclay teneke üzerine ofset baskıya başladı
1904: Ira Washington Rubel tarafından kağıda ofset baskı
1911: Serigrafi, Roy Beck ve diğerleri tarafından mükemmelleştirildi
1967: mürekkep püskürtmeli baskı geliştirildi
1969: lazer baskı geliştirildi

---

RGB baskı ile ne demek istiyoruz?

İlk olarak tespit edilmesi gereken bir nokta: RGB mürekkeplerle baskı yapmak diye bir şey yoktur. Bu bir teknoloji sınırı değil: bu fizik, dünyanın çalışma şekli. Dijital bir yazıcı, bazı durumlarda, RGB'den CMYK'ya karışık girişler bekler. Mürekkepler genellikle CMYK'ya (artı ek renkler) dayalıdır, ancak dönüştürme yazıcı tarafından gerçekleştirilir. CMYK verilerini bir RGB yazıcıya gönderebilirsiniz, ancak göndermemeniz için iyi nedenler vardır: CMYK ile kodlanmış bir dosya RGB eşdeğerinden daha az renk içerebilir. Bu nedenle, prensip olarak, bir CMYK dosyası, CMYK ile sınırlandırırsak ve spot renk kullanmazsak, genellikle geleneksel bir baskı makinesinden daha büyük olan dijital bir yazıcı gamını tam olarak kullanamayabilir. RGB standart renk alanı, dijital mürekkep püskürtmeli yazıcıdan daha geniş bir yelpazeye sahiptir, bu nedenle normal mürekkeplerle yazdırılamayan renkler vardır.

Bununla birlikte, bir dijital yazıcının gamı, yoğun renklerin geleneksel tekniklerden daha iyi yeniden üretimine izin verir. Bununla birlikte, diğer işlemlerle basılan teminatla eşleşen bir renk görünümü elde etmek için gamı ​​sınırlamanın daha uygun olabileceğini bilmek önemlidir.

Ofset lito ile inkjet'in gamut karşılaştırması

Merkezi şekil, Adobe RGB 1998'de inkjet'i temsil eder

Geleneksel bir ofset yazıcı CMYK + spot renkleri kullanırken, dijital mürekkep püskürtmeli yazıcılar her zaman daha fazla renk kullanır: örneğin, CMYK + LC + LM + LK. Bu, standart ayırmanın zaten yararlı olmayacağı anlamına gelir. Bunun yerine, makine mürekkepleri püskürtme uçlarından nasıl geçireceğine karar verecektir.

İçimden gelen his, dünyanın yakında RGB-nötr bir iş akışına doğru ilerleyeceği, burada çıktı alanına dönüşümün makinelere bırakıldığı ve bunun ima ettiği tüm avantaj ve dezavantajlarla birlikte.

PDF ve / X alt kümesi

Vakaların büyük çoğunluğunda işler yazıcılara PDF olarak gönderilir. Şu anda, baskı öncesi dijital değişim verileri için oluşturulan alt küme olan PDF / X'in dört çeşidi bulunmaktadır. PDF / X'in çeşitli türleri arasındaki farklar çoğunlukla dönüştürme ve şeffaflık gereksinimlerine bağlıdır. CMYK'ya dönüştürme işlemin çok erken bir aşamasında, örneğin Photoshop'ta (erken ciltleme), PDF oluştururken InDesign'da (ara ciltleme) veya işi RIP'e bırakarak (geç ciltleme) gerçekleşebilir.

Dijital baskıda, çoğu durumda dönüştürme, RIP üzerinde gerçekleşen, yazıcı tarafından geç ciltleme yapılır ve bu nedenle, daha geniş bir gamdan yararlanmak için doğal RGB malzemesinin kullanılması tavsiye edilir.

PDF / X'in çeşitleri aşağıdaki gibidir. Pratikte, seçim genellikle PDF / X-1 ve PDF / X-4 arasındadır:

• PDF / X-1: erken / orta düzey ciltleme. CMYK spot renklerde kör değişim. RGB veya CIELAB nesneleri içeremez. Şeffaflığa izin verilmez. Bazen dijital baskı için önerilir.
• PDF / X-3: geç ciltleme. CMYK, spot renkler, RGB (yönetilen), CIELAB. Şeffaflığa izin verilmez. Eğer şeffaflık düzleştirmek istediğinizde önerilir.
• PDF / X-4: geç ciltleme. CMYK, spot renkler, RGB (yönetilen), CIELAB. Şeffaflığa izin verilir: RIP tarafından idare edilir. Canlı şeffaflığı korumak istediğinizde önerilir.
• PDF / X-5: geç ciltleme. PDF / X-4 gibi, ancak aynı zamanda harici grafik içerik ve ICC profillerinin kullanılmasına da olanak tanır. Harici grafiklere başvurmanız gerektiğinde önerilir.

Standartları karşılamak

Dijital baskı standartları, ISO 12647 ailesi tarafından düzenlenen ofset baskı standartlarından tamamen farklıdır. Sayısal üretim baskısı, birçok farklı teknoloji ve alt tabaka kullanıldığı için Fogra PSO'dan (İşlem Standardı Ofset) çok farklı olan Fogra PSD'de (İşlem Standardı Dijital) anlatılmıştır. Ofset süreci çok karmaşıktır ancak açıkça yapılandırılmıştır: her bileşen - alt tabaka, mürekkep ve makine - birbirleriyle nasıl etkileşim kurabileceklerini bildiğimiz için ayrılabilir ve bu bir standart oluşturur.

Buna karşılık, dijital süreç birçok değişkenle son derece entegre edilmiştir. Alt tabakalar, mürekkep ve makine çok farklı teknolojilere ait olabilir, bu nedenle evrensel bir standart mümkün değildir. Kombinasyonları ve bunların beklenen sonuçlarını tanımlamalısınız.

PSD'nin üç ana hedefi vardır:

• Çıkış süreci kontrolü
• Renk doğruluğu
• PDF / X uyumlu iş akışı.

PSD, süreçten bağımsızdır: Bir baskı ürünü oluşturulduğunda, nihai çıktı koşulları tahmin edilemez. Kağıt torbalardan veya baskılı bardaktan tişörtlere veya geniş formatlı afişlere kadar her şeye bulaşabilir. Beklenen bir sonucu elde etmenin anahtarı, proses kontrolünün kalite güvenceden ayrılmasıdır. ISO 15311, ikincisi ile ilgilidir.

PSD'de süreç kontrolü

Proses kontrolünde, dijital baskıda kullanılan teknoloji ve ortam çok daha değişkendir. Bu, PSP'nin sorumluluğunda olmaya devam etmektedir ve kullanılana bağlı olarak tekrarlanabilir ve istikrarlı bir baskı koşulu oluşturmayı amaçlamaktadır.

PSD'de süreç kontrolü

Buradaki en önemli adımlar 2 ve 3 numaralı adımlardır. 2. Adım - alt tabakanın tanımlanması ve kontrolü - düzgün kurulum veritabanları kullanılarak yazdırılabilirlik ve çalıştırılabilirlik parametrelerinin kontrol edilmesini içerir. Mekanik düzeltmeleri, baskı hızlarını, alt tabakanın alan başına kütlesini ve esnekliği içeren ince ayar takip eder.

Medya yöneticisi, her bir alt tabakayı tarama, mürekkep yükleme, mürekkep bölme ve yazdırma modu gibi parametrelere bağlamalıdır. Tüm stokları ayrı ayrı karakterize etmek harika bir fikir değildir: alt tabakalar gruplanmalıdır, böylece temel baskı özellikleri aynı gruba ait stoklar arasında paylaşılır.

Bir alt tabaka seçildikten sonra, seçim, son baskı ürününün gamını etkiler. Bu nedenle simüle edilecek tipik referans baskı koşulunun dikkate alınması önemlidir; bu aynı zamanda spot renkler için de geçerlidir.

Birçok değişim alanı mevcuttur, ancak herhangi bir somut baskı koşulu tanımlanmadıysa, FOGRA51 (yani kaplamalı stokta ISO 12647-2'ye göre yazdırma. FOGRA51 veya ilgili ICC profili PSO Kaplamalı V3 (ECI)) varsaymak iyi bir uygulamadır. Avrupa ve ötesindeki dijital yazıcılar için fiili referans olarak kabul edilmelidir.

Geleneksel baskıda, ISO 12647 standardı yalnızca bir tolerans bandı tanımlar: koşullara uyulursa, standart karşılanır - aksi takdirde karşılanmaz. Yeni ISO 15311 farklı düşünür ve baskı üretimindeki tüm adımlar için çok geniş yönergeler tanımlamaya çalışır: işlemden bağımsız renk ve yüzey kalitesi, homojenlik, çözünürlük ve eserler ve kalıcılık gereksinimlerine göre baskı görüntü kalitesini değerlendirmek; farklı görüntüleme türlerini göz önünde bulundurun (örneğin, Yan Yana ve medyaya göre); alternatif tolerans bantları A, B ve C sağlayarak pazar sektörlerinin farklı ihtiyaçlarını karşılamaktadır.

Bu kalite türleri, üç renk farklılığını değerlendiren ΔCoo ölçümlerine dayanmaktadır:

• Yüzey rengi (referanstan sapma)
• FOGRA Media Wedge V3.0'da renk yamaları
• Gri dengesi yamaları (ΔCoo - L * bilgilerini dikkate almaz)
• Artı: spot renk üretiminin doğruluğuna yönelik bir gereklilik

Özetlemek gerekirse, bu kılavuzların çoğu makineye bağlıdır ve baskı hizmeti sağlayıcıları, "nasıl yapılır" konusunda bilgi ve talimatlar sağlamak için üreticilere bağlıdır. Teknoloji ve teknikler çok hızlı gelişiyor ve sabit bir kurallar dizisinin uygulanması imkansız; bu nedenle önümüzdeki birkaç yıl içinde herhangi bir fiili standardın merkezinde yeni bir PDF / X-6 standardı olması muhtemeldir.