DTG (direktten giysiye), DTF (direktten filme) veya hibrit... Hangisi daha iyi?

Onlarca yıldır, giysi üzerine baskı için kabul edilen yaklaşım, düz boşluklara veya transfer baskılara serigrafi baskıydı. Ancak hibrit aktarımın ve doğrudan filme aktarımın daha yeni alternatifleri hızla pazar payı kazanıyor - hem de bunun iyi sebepleri var.

Canlı bir etkinlikte bir T-shirt veya cadde üzerindeki bir mağazada baskılı tasarıma sahip herhangi bir şey satın alın ve doğrudan serigrafi veya baskılı transfer kullanılarak üretilmiş olma ihtimali yüksektir.

Hazır giyim tasarımına yönelik serigrafi baskı yaklaşımı popülerdir ancak buna, stok için baskı yerine talep üzerine baskı fırsatları sunan bir dizi dijital olarak etkinleştirilmiş teknoloji eklenmiştir. Sürdürülebilirliği artırma, pazara sunma süresini kısaltma ve artan kişiselleştirme ihtiyacı, talep üzerine sistemlere yatırım yapılmasını haklı çıkarır.

DTG, mürekkep maliyetlerinin ve toplu üretimin birim fiyatı önemli ölçüde düşürdüğü serigrafi baskıdan çok daha yüksek bir birim maliyete sahip olmasına rağmen, talep üzerine kısa süreli üretim için iyi bir yer edinmiştir. Hibrit – serigrafi beyaz ve satır içi tam renkli dijital baskı ile özel efektler – ortak bir şablon içinde her iki dünyanın en iyisi ve değişken görüntü içeriği için bir fırsat geliştiriyor.

Basılı transferler dünyası da benzer şekilde heyecan verici gelişmeler yaşadı. Serigrafi baskılı transferler on yıllardır kullanılmaktadır, ancak şimdi hem beyazın hem de renklinin ıslak mürekkebe kaynaştırılan yapışkan bir tozla dijital olarak basıldığı doğrudan filme (DTF) transfer baskı ile birleştirilmiştir. Beyaz astar ve yapışkan tozu serigrafi baskıdan önce mürekkep püskürtmeli veya kuru tonerle dijital baskı kullanan hibrit transferler de vardır.



Bu nedenle, giysi baskı seçeneklerinin giderek daha karmaşık hale gelmesiyle birlikte, Slovenya merkezli baskı makinesi üreticisi INO'nun Genel Müdürü Blaz Mur ile özellikle bu yeni transfer teknolojilerinin faydaları hakkında konuştuk.

İyileştirme seçenekleri

Blaz, "Transfer baskı her zaman gelişiyor" diye açıklıyor. "Örneğin, DTF teknolojisi 15.000 € veya 20.000 €'ya mal olan ucuz Çin makineleriyle başladı, ancak bu bir hobi makinesi - çalıştırma maliyetleri yüksek ve her zaman tamir etmesi için bir teknisyene ihtiyacınız var. Artık DTF makineleri gittikçe daha iyi hale geliyor ve transferlerin DTG'den devraldığını kesinlikle görebiliriz.

"Transferlerin getirdiği bir takım avantajlar var. Bazı malzemeler vardır - pahalı kumaşlar - DTG ile yazdırırsanız onlara zarar verebilirsiniz. Ancak bu, hibrit veya DTF aktarımlarında aynı değildir. Ayrıca, baskının kendisinin kalitesi DTG'den çok daha yüksek bir çözünürlük olabilir. Örneğin hibrit aktarım sistemimizle 2400dpi ve hatta daha yüksek çözünürlüklere ulaşabiliyoruz.”

Blaz, profesyonel ısı presleriyle üretilen modern transfer baskılı giysilerin, kötü bir şekilde tamamlanmış eski teknolojiye dayalı olabilecek bazı insanların algılarından çok uzak olduğuna dikkat çekiyor.

“İnsanların ev transferlerini ütülediği eski günlerdeki gibi değil. Bu durumda, ütünüzün doğru sıcaklığını kontrol edemez veya bastırırken doğru basıncı elde edemezsiniz. Bu, transfer teknolojisiyle ilgili bir sorun değildi, transferi yapan kişinin ekipmanı ve becerileriyle ilgili bir sorundu” diyor Blaz.

"Profesyonel bir transfer ısı presi kullanıyorsanız, hiçbir sorun yok. Giysiye transfere 10, 11 saniye basıp bırakıyorsunuz. Bazı destek filmleri hemen soyulabilir - buna sıcak ayırma denir - veya soğukta, bunlar soğuk ayırma transferleri olarak bilinir.

INO SA6 500 tekstil transfer/baskı makinesi

“Bu, promosyon şirketleri gibi müşterilerin, profesyonel transfer üreticilerinden transfer siparişi verebileceği ve bunları giysilere uygulayabileceği anlamına geliyor. Sadece birkaç baskıya ihtiyaçları var ve şirket içinde profesyonel bir ürün üretebiliyorlar. Bunun yan etkisi transfer baskının en büyük avantajlarından biri: depolamanız gereken tek şey transferler, tam giysiler değil.”

Polyester atık

Azaltılmış depolama, azaltılmış teslimat gereksinimleri ve etkili bir şekilde siparişe göre üretim kavramı, yaygın sürdürülebilirlik anlatısına çok güzel bir şekilde uyuyor. Peki ya baskı aktarılır aktarılmaz telef olan polyester taşıyıcı film ne olacak?

Blaz, "Bu kesinlikle doğru," diyor. “Geçenlerde dünyanın en büyük film yapımcılarından biri olan Coveme ile İtalya'daydım. Polyesterin geri dönüşümü üzerine çalışıyorlar ama geri dönüşümün o kadar kolay olmadığını görüyorlar. Bu başarılabilirse, işletme daha çevre dostu olmakla kalmaz, aynı zamanda fiyatı da büyük ölçüde etkiler. Film, transfer maliyetinin %20'sidir.”

Transferler için başka küçük dezavantajlar da var - veya en azından transferler ve geleneksel DTG arasında farklılıklar var. Örneğin, transfer ile basılan kumaş, DTG kadar nefes alabilirliğe sahip değildir ve bitmiş ürün, o kadar yumuşak hissetmez. Ancak Blaz, hız ve maliyet açısından her iki teknolojinin de eşit olduğunu söylüyor.

Hibrit gidiyor

Blaz ve INO, transfer sektöründe dünya liderleridir. Bunun nedeni, INO makinelerinin serigrafi ve dijital baskının en iyi yönlerini içeren hibrit transferler üretmek için ideal olmasıdır.

"Hibrit baskı teknolojimiz, DTF transferlerinden biraz farklı. DTF ile normalde rengi, beyaz astarı ve yapıştırıcıyı uygulayan tek bir inkjet makineniz olur. Bizim durumumuzda, renkler bir Ricoh lazer yazıcı veya bir HP Indigo yazıcı ile yazdırılır. Daha sonra beyaz astarı serigrafi ile basarız ve ardından yapıştırıcı basılabilir veya beyaza sadece toz eklenebilir. Yani sistemimiz DTF değil - polyester film üzerine baskı yapıyor olsak da - bu daha çok endüstriyel ölçekli bir süreç," diyor Blaz.

INO sisteminin bir avantajı, etkileyici 2.400dpi baskı çözünürlüğüdür. Blaz, "Bir başka büyük avantaj da beyazın daha opak olması, bu nedenle renklerin çok daha canlı bir şekilde ortaya çıkması ve özellikle HP Indigo baskı makinelerinde çok daha geniş bir renk aralığı elde edebilmemizdir" diyor.

“Hibrit transfer baskıya ancak 2009 yılında dahil olduk ve bunun nedeni Slovenya'daki bir müşteriydi. Aslında daha önce fark etmemiştik ama INO makineleri bu teknoloji için piyasadaki en iyi makinelerden bazıları. Hibrit baskının en büyük sorunlarından biri, görüntünün filmin kenarına göre her zaman aynı konumda olmamasıdır. Ancak sistemimiz, yazdırılan görüntünün son derece doğru bir konumunu elde etmek için kameralarla birlikte çalışır.

"Bu, hem dijital baskı hem de serigrafi baskıdan oluşan bir hibrit kullanmamıza izin veriyor. Daha geniş bir CMYK renk yelpazesinde yüksek çözünürlük ve ucuz baskı ile dijitalin tüm avantajlarının yanı sıra yüksek mürekkep birikintisi ve yüksek opaklık olan serigrafi baskının tüm avantajlarını alır. Ayrıca sonrasında gelen yapıştırıcı daha kalın ve daha iyi olabiliyor.”

Bu da transfer baskıyla ilgili son endişeye yol açıyor – hepsi yıkamada çıkmayacak mı?

"Numara. Çoğu giyside, baskı 60°C'de en az 50 yıkama için iyi olacaktır. Bununla birlikte, bazı özel mürekkepler ve yapıştırıcılarla - örneğin iş kıyafetleri veya hastane üniformaları üzerine baskı yapmak için - 95°C'ye kadar endüstriyel yıkamalarla bile başa çıkabilir."

Bu, hem transfer baskıların hem de bunları üretmek için kullanılan teknolojinin bir süre ortalıkta dolaşacağı anlamına geliyor.

INO'nun hibrit ısı transferi videosunu görmek için buraya tıklayın .