FESPA'nın Teknik Kılavuzlarının bir önizlemesi: mürekkebe giriş

FESPA tanıtım Teknik Kılavuzlarının ikinci baskısının bu önizlemesinde mürekkebe bir göz atacağız.

4000 yıldan daha eski bir geçmişe sahip olan mürekkep, insanoğlunun bildiği en köklü teknolojilerden biridir. Aslında, onu düşündüğünüzde, mürekkep, insanlığın keşiflerini dünya çapında ve zaman içinde harmanlamasına, kaydetmesine ve dağıtmasına izin veren temel teknolojidir.

İnsanlık tarihinde böylesine temel bir rol oynadığından, mürekkebin büyük bir iş olduğunu öğrenmek şaşırtıcı olmamalı: 2018'de toplam küresel mürekkep gelirlerinin 35 milyar dolar olduğu tahmin ediliyordu. Aynı zamanda karmaşık bir iş - Gutenberg'in 13. yüzyıl matbaasında kullandığı yağ, is, vernik, yumurta akı, terebentin ve ceviz yağı karışımından bu yana uzun bir yol kat ettik. Ancak belirli içerikler değişmiş olsa da, içerdiği tariflerin karmaşıklığı kesinlikle değişmedi.

Aslında, 20. yüzyılın sürekli gelişen teknolojik atılımları ile mevcut mürekkeplerin sayısı, aralığı ve uygulamalarında bir artış olmuştur. Bu yenilik, yeni dijital baskı yöntemleri ve uygulama talepleriyle devam ediyor. Sürdürülebilirlik ve çevre bilincinin getirdiği ek gereksinimlerdeki faktör ve mürekkep endüstrisinin giderek karmaşıklaştığını görebiliriz.


Tekstil malzemeleri üzerine döner serigrafi baskı, yüksek düzeyde ışık haslığı ve sürtünme direnci gerektirir

FESPA'nın giriş niteliğindeki Teknik Kılavuz serisi, yeni pazar segmentlerine girmeyi düşünen veya çalışanlarının baskı endüstrisini daha iyi anlamasından yararlanabilecekleri yararlı bilgiler sağlamayı amaçlamaktadır.

Mürekkeple ilgili temel bilgiler

Mürekkepler genellikle dört sınıftan birine girer: sıvı, sulu, macun ve toz. En temel düzeyde, mürekkepler, yalnızca renk açısından değil, belirli bir baskı sonucu üretmek için tasarlanmış kimyasal reçetelerdir. Mürekkepler, yüzey gerilimi, kürleme hızı, viskozite, yapışma veya yüksek laminasyon bağlanma gücü gibi faktörlere göre değerlendirilir ve amaçlanan uygulama, baskı yöntemi ve alt tabakaya bağlı olarak optimum şekilde çalışmak üzere oluşturulurlar.

Böylesine geniş bir yelpazedeki gereksinimleri karşılamak için mürekkep kimyası karmaşık bir iştir. Avrupa Baskı Mürekkepleri Federasyonu'na göre, yalnızca Avrupa'da kullanılan bir milyondan fazla farklı mürekkep formülasyonu var. Mürekkep tarifleri - ve daha sonra farklı yüzeyler ve baskı süreçleriyle nasıl çalıştıkları - sürekli araştırma ve patent korumasına tabidir. Gerekli performansı elde etmek için renklendiricilerin ve diğer bileşenlerin karıştırılması bilimi karmaşıktır. Ancak, farklı uygulamalar için mürekkep seçiminin tüm olanaklarını anlayan yazıcılar, geniş bir malzeme yelpazesinde dayanıklı kalite üreteceğinden emin olabilir.

Mürekkep malzemeleri

Tüm mürekkepler, sıvı veya macun olmak üzere bir taşıyıcı, artı renklendiriciler ve genellikle çözücüler ve katkı maddeleri içerir. Taşıyıcı veya bağlayıcı, renklendiricileri bir alt tabakaya ileten araçtır. Bağlayıcı mineral olabilir veya giderek daha fazla bitkisel yağ veya su olabilir - su bazlı mürekkepler en hızlı büyüyen mürekkep çeşididir. Büyük ölçüde bağlayıcı ve herhangi bir katkı maddesi tarafından belirlenen mürekkebin viskozitesi, farklı baskı yöntemleri için akış özelliklerini ve uygunluğunu sağlar.

Renklendirme, ya pigmentler (bir süspansiyon içinde tutulan çözünmez katı partiküller) ya da çözünmüş moleküler organik bileşikler olan boyalarla sağlanır. Pigmentli mürekkepler, boya bazlı mürekkeplere göre genellikle daha hızlı renklidir ve suya dayanıklıdır, ancak renk oluşturmada daha pahalı ve tutarsız olabilirler. Boya bazlı mürekkepler, pigmentli mürekkeplere göre daha ucuz, daha güçlü ve daha yoğun renkli olma eğilimindedir, ancak aynı zamanda bir alt tabakaya da batabilir ve nispeten düşük bir UV direncine sahip olabilirler.


Özel renkli mürekkep formülasyonları, siyah yüzeylere baskı için Merck'in metalik RGB ekran mürekkeplerini içerir.

Katkı maddeleri, bir mürekkebin akış davranışını, kurumasını ve aşınma direncini etkiler. Bu arada, çözücüler, kimyasal yapışmayı iyileştirmek ve buharlaşma oranlarını baskı işleminin hızına uyacak şekilde yönetmek için seçilen uçucu organik bileşiklerdir (VOC'ler).

Mürekkebinizi nasıl seçersiniz

Hangi mürekkebin kullanılacağına karar verme söz konusu olduğunda, şeffaflık ve renk gibi diğer faktörlerin yanı sıra makine uyumluluğu, alt tabaka yapışması, kürleme, ışık haslığı, çizilme ve kimyasal direnç, yüzey kalitesi, yani parlaklık veya mat gibi bazı belirgin gereksinimler vardır. Performans gereksinimlerini değerlendirmek, profesyonel sonuçlar elde etmenin ilk adımıdır. Örneğin, şampuan ambalajı neme karşı iyi dirençli mürekkebe ihtiyaç duyarken, baskılı araç kaplamaları iyi esnekliğe sahip mürekkepler gerektirir.

Mürekkep kategorileri

Birçoğumuz mevcut farklı mürekkep türlerini anlarken, giriş niteliğindeki Teknik Kılavuz, özel baskı uygulamalarında kullanılan temel türlerin bir özetini sunar.

• Solvent bazlı mürekkepler - bu yerleşik teknoloji çok çeşitli malzemelere yapışma sağlar ve plastikler söz konusu olduğunda genellikle kimyasal aşındırma yoluyla bağlanır. Bu mürekkepler düşük maliyetli, dayanıklı ve suya dayanıklıdır. Formülasyonlar, proses renklerinden metaliklere ve flüoresanlara kadar birçok pigment türünden kolaylıkla yararlanabilir. Bununla birlikte, bu formülasyonlar uçucu organik bileşikler içerdikleri için popülaritesi azalmaktadır. Operatörün sağlıklı, güvenli ve sorumlu bir şekilde imha edilmesini sağlamak için dikkatli bir yönetim de gerektirirler.
• Eko-solvent mürekkepler , solvent mürekkeplere benzer özelliklere sahiptir, ancak solvent mürekkeplere göre daha düşük miktarlarda tehlikeli VOC içerir, bu da onların kullanımını daha az tehlikeli hale getirir, ancak aynı zamanda kurumayı da yavaşlatır. Mükemmel ışık, su ve çizilme direnci ile dayanıklıdır ve iç ve dış mekan kullanımı için uygundur.
• UV mürekkepleri , UV ışığına maruz kaldığında kürlenir. Çoğu alt tabakaya baskı yaparlar, yüksek UV, su ve çizilme direncine sahiptirler ve iç ve dış mekan kullanımı için uygundurlar. Neredeyse solvent içermezler ve çok çabuk kururlar, ancak hem kendileri hem de ihtiyaç duydukları sertleştirme ekipmanları pahalı olabilir. Operatörleri UV ışığına maruz kalmaktan korumak için özen gösterilmelidir.
• Lateks mürekkepler su bazlıdır ve solvent mürekkeplere eşdeğer performansa sahip oldukları iddia edilmektedir. Bu mürekkepler, kullanılabilecekleri alt tabakaları sınırlayan ısı kullanılarak neredeyse anında kurutulur. Lateks mürekkepler, araç kaplama gibi esnek uygulamalar dahil her türlü baskı için kullanılır. Sağlık riski oluşturmazlar ve dayanıklıdırlar.
• Boya süblimasyon mürekkepleri , mürekkebi substrat yüzeyine süblimleştirmek için kullanılan ısı ile su bazlı mürekkeplerdir. Bu mürekkepler, ışığa dayanıklı ve yıkanabilir baskılar için tekstil baskısında kullanılır. Yüksek renk parlaklığı ile dayanıklıdırlar ve bu nedenle dış mekan uygulamaları için uygundurlar. Mürekkepler tehlikesizdir, ancak baskı ortamı baskı sırasında küçülebilir veya deforme olabilir, bu nedenle yalnızca sınırlı bir alt tabaka yelpazesi için uygundurlar.

Mürekkepleri özetleme

Baskı teknolojisindeki yeniliklerin yanı sıra, giderek daha katı hale gelen sağlık ve çevre mevzuatı, mürekkep teknolojisinin sürekli değiştiği anlamına gelir. Yazıcıların yalnızca sürdürülebilirlik sorumluluklarının farkında olması gerekmez, aynı zamanda ürün kalitesini ve ticari verimliliği en üst düzeye çıkarmak için mürekkep seçimi hayati önem taşır. Bazen bu iki alan kesişir - örneğin, ortaya çıkan düşük sıcaklıkta esnek mürekkepler enerji tasarrufu sağlayarak hem karbon ayak izini hem de işletme maliyetlerini azaltır. Ancak mürekkebinizin yapmasını istediğiniz ne olursa olsun, dikkatlice düşünmek karşılığını alacaktır - neredeyse kesinlikle bu iş için mükemmel bir mürekkep ürünü vardır.