Kornit susuz teknolojisi: DTG ve DTF'de yenilik

Kornit Digital'den Scott Walton ile şirketin benzersiz susuz baskı teknolojisi ve günümüzün üretim ve sürdürülebilirlik zorluklarına nasıl yanıt verdiği hakkında konuşuyoruz.

“Moda endüstrisi her yıl küresel atık suyun yaklaşık %20'sini üretiyor – bu da ABD nüfusunun 72 yıldan uzun süredir içme ihtiyacına eşit. Üstelik bugün üretilen tüm tekstil ürünlerinin yaklaşık %30'u hiç satın alınmıyor, bu 21 milyon ton tekstil doğrudan çöp yığınına gidiyor . Teknolojimiz bu sorunları çözmeye yardımcı oluyor,” diye açıklıyor Kornit Digital'in perakende dönüşüm başkanı Scott Walton.

2002'den beri Kornit, talep üzerine moda ve tekstil üretim devriminin ön saflarında yer almaktadır. Atıkların azaltılması, kaynakların daha verimli kullanılması ve nihayetinde daha iyi kârlılık olmak üzere bir dizi kritik alanda yardımcı olan bir yaklaşımdır. Tabii ki, Kornit sürdürülebilir yolu takip etme konusunda yalnız değil, ancak şirketin tek bir anahtar ve benzersiz bileşeni var: tescilli susuz, toksik olmayan, çevre dostu baskı teknolojisi.

Scott, “Doğrudan giysiye [DTG] ve doğrudan kumaşa [DTF] olmak üzere iki temel teknoloji kategorimiz var” diyor. “Bu iki alanda da tam sürdürülebilirlik Kornit'in DNA'sının kalbinde yer alıyor. Bu, inovasyon yol haritamızın başlangıcıdır – teknolojilerimizin sadece su tasarrufu açısından değil, aynı zamanda kullandığımız kimyalar açısından sahip olacağı etkilere bakmak: biyolojik olarak parçalanabilirler mi, yoksa suyu geri dönüştürebilir miyiz? kullanılıyor mu, yoksa su gibi kritik doğal kaynakların kullanımını süreçten tamamen çıkarıyor mu? Ardından CO2 ve teknolojimizin sahip olacağı daha büyük küresel etki gibi diğer hususlara bakarız.”

“Moda veya tekstil endüstrisindeki teknolojilerin neden olduğu belirli hasarlar söz konusu olduğunda, mürekkep ve pigmentin etkisine bakıyoruz. Pigment, teknolojimizin temelidir, çünkü pamuk, polyester, karışımlar, ipek, keten, kot, şifon gibi çok ince kumaşlar ve hatta deri veya ev dekorasyonu, otomotiv için kullanılan kumaşlar gibi çok çeşitli yüzeylere baskı yapmak için kullanılabilir. , performans sporları ve mayo, her uygulama için kalite beklentilerini karşılamak için üstün el hissi sunar. Kornit'in pigment baskıları oldukça esnektir ve mayo, spor ve diğer giyim segmentlerinde yaygın olan likra ve diğer streç malzemeler üzerindeki uygulamaları destekler.

Kornit'in pigment teknolojisi size evrensel bir uygulama ve tek adımda tüm bu farklı yüzeylere baskı yapma imkanı sunar.

“Önemli miktarda enerji ve su kullanan ve sınırlamalarla gelen süblimasyon veya reaktif boyalar gibi fiziksel değişim reaksiyonları gerektiren diğer proseslerin aksine, Kornit'in benzersiz pigment teknolojisinin önemi ve değeri, size evrensel bir uygulama ve tek adımlı bir işlemle tüm bu farklı alt tabakalara baskı yapma imkanı. Bu, enerji tüketimi açısından önemlidir ve özellikle enerji ve elektriğin maliyeti hızla arttığı için önemlidir. Teknolojimiz söz konusu olduğunda, bu süreçte su kullanmamayı da içeriyor.”

Üç aşamalı faydalar

Kornit Digital'in susuz teknolojisi sadece baskı için önemli değil, üretim sürecinin tüm aşamalarında atık su ve kirliliğin azaltılmasında da etkili bir rol oynuyor.

“Araştırma, kumaşı belirli teknolojilere açık hale getirmek için kullanılan kimyasal ön işlemlerden dolayı olsun, dünyadaki tatlı su kirliliğinin yaklaşık %20'sinden baskı endüstrisinin sorumlu olduğunu gösteriyor; Scott, “analog ise yüksek hacimlerde su veya işlem sonrası işlemler kullanan baskı işleminin kendisi” diyor.

Kornit Atlas MAX DTG isteğe bağlı yazıcı

“Kornit'in teknolojisi açıkçası baskı konumunda; ancak, aynı zamanda bu sürecin ön ve arka ucuna da uzanır. Teknolojimiz herhangi bir ön arıtma işlemi gerektirmez; temiz ve ısıyla sertleştirilmiş kumaş alabiliriz, ancak işlemden geçirilmesine ihtiyacımız yoktur, bu da uçtan uca süreçten önemli bir maliyet ve kaynak bulma yükünü ortadan kaldırır. Ön işlem veya ciltleme işlemimiz 'Dry Digital' olarak adlandırılır ve baskı yaparken aynı anda baskı kafaları üzerinden uygulanır. Bu teknoloji, Kornit'in sahip olduğu benzersiz fikri mülkiyettir.

“Sonra ön uçta, tedavi sonrası süreci de ortadan kaldırıyoruz. Bağlayıcıya ek olarak, yazıcı kafasından da geçen bir yumuşatıcı teknolojimiz de var. Bu, ürünlerimize daha yumuşak bir dokunuş, giysi veya kumaş için daha iyi bir örtülük sağlar ve işlem sonrası kimyasallar, su ve ısı ihtiyacını ortadan kaldırır. Böylece zamandan, prosesten, sıvılardan, kimyadan ve sudan tasarruf ediyoruz. Sadece bu değil, aynı zamanda Kornit DTF Presto MAX teknolojisi, endüstriyel tek adımlı doğrudan kumaş baskı makinesinde yenilikçi teknoloji ve gelişmiş beyaz mürekkep teknolojisini kullanarak önceden boyanmış ve renkli kumaşlara da baskı yapabiliyor.”

Aynı tasarım ve stilden 20.000 adet üretmekten bahsetmiyoruz, aynı ölçekte 20.000 farklı ve tamamen benzersiz tasarım basabilmekten bahsediyoruz.

Scott, 2026 yılına kadar Kornit teknolojisinin 2,5 milyar giyime dayalı ürün üreteceğini ve bu süre zarfında firmanın 4,3 trilyon litre su ve 17,2 milyar kg sera gazı emisyonu tasarrufuna yardımcı olacağını söylüyor. Ancak ihtiyaç duyulan yalnızca daha verimli üretim değil; özellikle Kornit'in DTG çözümleri ile aşırı üretimi azaltma hedefi de aynı derecede önemlidir. 2026'ya kadar Kornit'in, üreticilerin satış tahminlerini karşılamak için envanter üretmek yerine siparişe göre üretim yapmalarını sağlayarak fazla üretimi 1,1 milyardan fazla giysi kalemi kadar azaltması hedefleniyor.

"Son yıllarda, seri üretimden düşük minimum sipariş miktarlarına [MOQ'lar] ve üretimin tüketicilere daha da yakınlaşmasına doğru bir trend gördük. Sonuç olarak, DTG sistemlerimiz çok daha düşük MOQ'ları ancak toplu miktarda tatmin edecek daha endüstriyel bir ölçeğe taşındı. Dolayısıyla, aynı tasarım ve stilden 20.000 adet üretmekten değil, 20.000 farklı ve tamamen benzersiz tasarımı uygun ölçekte basabilmekten bahsetmiyoruz,” diyor Scott.

Kumaş üzerine 3D baskı önemli bir derinlik sağlar

“Geleneksel teknolojiye sahip geleneksel tedarik zincirindeki en büyük zorluk budur ve e-ticaretin giderek daha önemli bir oyuncu haline gelmesiyle birlikte pazarın hızlanması ve kültür, satın alma davranışı ve eğilim tahmini. İster perakende moda, ister lüks moda, ister ev dekorasyonu olsun, her şeyin dijitalleşmesine yönelik hareket nedeniyle müşteriler çevrimiçi olabilir ve elbiselerden tişörtlere, perdelere ve hatta oyun ürünlerine kadar her şeyi özelleştirebilir.”

Basit örnekler

Üretimi daha düşük ve daha özelleştirilebilir miktarlara daha uygun hale getirmeye yönelik bu hareket, yalnızca gezegen için iyi olmakla kalmaz, aynı zamanda daha iyi iş ve yüksek yaratıcılık için de aynı derecede etkilidir.
“Tasarımcılar, etkileyiciler ve içerik oluşturucularla çok daha fazla çalışıyoruz ve artık bir şeyin nasıl hissettirdiğini, göründüğünü ve hatta örtüldüğünü görmek için bir örnekleme yapmak – buna grev diyorlar – çok daha kolay. Önceden, bu neredeyse imkansızdı; kumaş üretimi, baskı, kalıp, tesviye ve ardından üretim için farklı ülkelere gitmesi gerekecekti – bu da zahmetli, zaman alıcı ve maliyetliydi” diyor Scott.

“Ancak Kornit teknolojileri ve kıyıda ve kıyıya yakın üretime doğru hızlanma ile bir elbiseyi 20 dakikada basabiliyor, kesebiliyor ve dikebiliyoruz. Bu, proseslerde kullanılan birçok atığı, birçok zararlı kimyasalı ortadan kaldırır. Buna ek olarak, bir üretici veya perakendeci sürdürülebilirlik bilincine sahipse ve büyüdüğü alana kadar blok zincirle bağlanmış izlenebilir kumaş kullanıyorsa, Kornit teknolojisi de eşit derecede olduğu için müşterilerine tam şeffaflık vermelerini sağlar. şeffaf, çevre dostu ve etik.”

Ne kadar sıvı bırakacağımızı, nereye koyacağımızı ve hangi kombinasyonlarda tam olarak yönetebiliriz.

Kendi mürekkeplerini, donanımını ve yazılımını üreten anahtar teslimi bir üretici olarak, Kornit'in sürdürülebilir hedeflerine sadık kalma sorumluluğu vardır. Sonuç olarak, DTF Kornit Presto MAX ile Kornit'in makineleri doğal gaz veya elektrikle çalıştırılabilir, diyor Scott, "benzer herhangi bir analog tabanlı teknolojiden %94'e kadar daha az enerji tüketiyor." Bu arada Kornit'in pigmentleri, OEKO-TEX Eco Passport ve GOTS dahil olmak üzere çok çeşitli akreditasyonlar ve standartlara uygundur.

"Pigment genel olarak çok daha doğal bir bileşiktir ve su bazlı pigment ile tamamen güvende olabiliriz. Örneğin, bebek giyim endüstrisinin en katı gereksinimleri vardır, ancak doğal pamuklarla tamamen güvenli su bazlı baskı elde edebiliriz. Mürekkeplerimiz biyolojik olarak parçalanabilir, geri dönüştürülebilir, tamamen çevre dostu ve bebekler için güvenli” diyor Scott.

3D olarak yazdırma

İlgi çeken sadece Kornit teknolojisinin faydalı sürdürülebilir nitelikleri değil. Basit üretim kalitesi açısından, şirket aynı zamanda diğer firmalardan oldukça farklı şeyler yapıyor.

Scott, "Moda, 3D tasarım, müzik ve oyun mağazacılığında, teknolojimizi hareket ettirmek ve yenilemek ve ürünlerimizin belirli özelliklerini değiştirmek için bize ilham veren belirli müşterilerimiz var" diyor.

“MAX baskı teknolojimizin piyasaya sürülmesi, Eco-Fix ve Q.fix sabitlemeleri, grafik renk geliştirme için Yoğunlaştırıcı ve baskı kafaları aracılığıyla eldeki hissi optimize etmek için DuoSoft gibi sıvıları yerleştirmemize olanak tanıyor ve bu da bize pikselden piksele görüntü veriyor. piksel kontrolü. Ne kadar sıvı bırakacağımızı, nereye koyacağımızı ve hangi kombinasyonlarda yapacağımızı tam olarak yönetebiliriz.

“MAX teknolojisinin bir özelliği de XDI – Extra Dimension Ink teknolojisi [başlık resmine bakın] – 3D baskı yapmamızı sağlıyor, böylece gerçekten derinlikli baskılar elde edebiliyoruz. Puf tarzı baskı yapıyoruz, gofraj yapabiliyoruz, vinil tipi baskı yapabiliyoruz, hatta baskıda nakış simülasyonu bile yapabiliyoruz. Herhangi bir kurulumumuz yok, bu nedenle yazıcılar daha başlamadan zaman kazanıyor. Renkler veya gradyanlar konusunda herhangi bir sınırlamamız yok ve fotogerçekçi görüntülerin yanı sıra merceksi görüntüleri de yazdırabiliyoruz. Bu, ek katmanların basılmasını gerektirdiğinden, yazdırmak için daha fazla zaman gerektirir; daha basit, 'daha düz' gösterimler en hızlıdır. Tüm bu yeteneklerin bir bedeli var, ancak Scott'ın daha geniş bir bağlamda görülmesi gerektiğini söylüyor.

“Kornit DTF ve DTG teknolojisi önemli miktarda ön sermaye yatırımı gerektirse de, uzun vadeli sahip olma maliyetinin geleneksel analog ve diğer dijital tabanlı teknolojilerden önemli ölçüde düşük olma eğiliminde olduğunu görüyoruz. DTF sistemlerimiz açısından, tek adımlı bir çözüm oluşturuyoruz ve kurutucuyu yazıcıyla birleştiriyoruz, böylece hepsi tek bir ünite oluyor. Bu, en az zaman, emek ve üretim ayak izi gerektiren, mümkün olan en modern uçtan uca üretim mekanizmasını sağlar. Bu, Londra ve New York gibi yüksek maliyetli bölgelerde üretimi karlı bir şekilde yerelleştiren Kornit kullanıcılarının yanı sıra bu sistemleri kendi garajlarına kuran yeni başlayan baskı işletmelerinde gördüğümüz gibi, müşterilerin operasyonlarını daha küçük alanlarda birleştirmelerine yardımcı oluyor.

Kurutuculu Kornit Presto MAX DTF yazıcı

"Tek adımlı bir çözümde pigment teknolojisi ile isteğe bağlı dijital baskı, birim başına daha pahalıya mal olacak, ancak yakından baktığınızda ve geleneksel seri üretim modeli içindeki bir ürünün uçtan uca maliyet yaşam döngüsünü analiz ettiğinizde - ve Bu çözümün, stok fazlası stok ve tedarik zincirleri üzerinde olabilecek zincirleme etki gibi sorunları ortadan kaldırması gerçeği – aslında işin kendisi için önemli ölçüde daha verimli. Müşterilerimiz rutin olarak benzersiz iş yüklerine göre değişen hızlı bir yatırım getirisi elde ediyor.

“One Kornit Presto MAX, yılda 800.000 metrekareden fazla kumaş basacak ve saatte 500 metrekareye kadar baskı yapabilecek. Ancak sistemin ne kadar çıktı ürettiğini ölçmek en önemli soruyu ele almıyor – en önemli soru, daha düşük MOQ'ları sürdürülebilir bir şekilde, atık olmadan ve tek adımlı bir süreçle yapabilmenin verimliliğidir. Kitlesel hacim için yapılmış bir yazıcı bankamız olabilir, ancak şu anda gördüğümüz şey, daha düşük MOQ'lara geçiş ve hız ve özelleştirme ihtiyacı. Bu nedenle modelimiz, seri üretime ve aşırı üretime odaklanan modellerden farklı bir alana sığmaktadır. Oldukça basit, bu modellerin artık günümüzün taleplerine uygun olmadığını düşünüyoruz.”