Moda baskısında 2D tasarım ve 3D görselleştirme

3D tasarım, sistemleri düzene sokabilir, sürdürülebilirliği artırabilir ve - COVID krizi gibi zamanlarda - beklenmedik zorluklar sırasında konseptten rafa dönüş döngüsünü bile sürdürebilir.

Diğer markalar kendi ürünlerini kaybederken bir tasarım, üretim ve pazarlama döngüsünü sürdürme yeteneğinizi koruyabilir misiniz? Geçtiğimiz aylarda, COVID-19 salgını nedeniyle hepimize getirilen kısıtlamalarla birlikte, yenilikçi, modern moda markaları için bile normal işler söylemek yapmaktan daha kolay oldu. Bununla birlikte, bu koşullar, bilgisayar destekli tasarım sistemlerinin - 2D tasarım ve 3D görselleştirme platformu Optitex gibi - giderek artan yetenekleriyle ileriye doğru potansiyel bir yol göstermesine izin verdi.

"COVID-19'dan önce, 3D olarak oluşturulmuş görüntülerle çevrimiçi olmak belki de göz korkutucuydu
Optitex Ürün Danışmanı Elizabeth Brandwood, bazı perakendeciler için 3B tasarımın bu yönünü dahili olarak korudular ”diyor.

"Ancak şu anki gerçek şu ki, fotoğraf stüdyoları hala kapalı ve markalar, evlerinde fotoğraf çekmek için etkileyicilere örnekler göndermek zorunda kalıyor. Bununla birlikte, 3D tasarımla, şimdi güzel bir tasarımın gerçek görünmesini sağlayabilirsiniz. Kırışıklıklar ekleyebilir, aydınlatmayı değiştirebilir, doğru kumaş dokularına sahip olabilir, doğru gölgelere sahip olabilirsiniz - biz buna ürünü güzelleştirme diyoruz - ve gerçekten foto-gerçekçi bir düzeye getirebilirsiniz. Öyleyse perakendeciler, birkaç gün içinde ekranda bir trend yakalayıp bunu yerel olarak üretebildiklerinde yaptıkları şeyi yapmaya ne kadar devam etmek isteyecekler? "

Üretim için görselleştirme

Yerel üretimden söz etmek önemlidir. 3D tasarımın bir sonucu, bir perakendecinin web sitesindeki fotoğraf gerçekliğinde görüntüler olsa da, tüm üretim süreci ve tedarik zinciri boyunca 3D'nin etkisi muhtemelen daha da devrim niteliğindedir.

Optitex söz konusu olduğunda, 3D CAD yazılımı da 2D kalıp yazılımı ile tamamen entegredir; bu, ekranda üç boyutlu olarak gördüğünüz şeyin daha sonra bitmiş giysiyi üretmek için kullanılabilecek bir 2D kalıba dönüştürüldüğü anlamına gelir. Tasarımcılar ve ürün geliştiricileri, uyumu kontrol etmek için markaya özgü 3D insan avatarlarını mükemmel bir şekilde belirleme ve kumaş türleri, süslemeler ve dikişler gibi gömülü kitaplıkları kullanma ve hatta kendi başınıza tarama becerisi ile, sanal dünyadaki her ayrıntıyı tam olarak belirleyebilir. üretime gitmeye gerek kalmadan.

Elizabeth, "Kendimizi, 3B görselin arkasında 2B bir modelin olduğu 3B yazılımını 'yapmak için tasarla' olarak sınıflandırıyoruz.

“Birisi diğer 2B yazılım markalarıyla çalıştıysa, Adobe Illustrator'da bir taslak desen çizdiyse, 3B bir varlık oluşturmak için deseni sisteme aktarabilir ve neredeyse sanal olarak dikebilirsiniz. Alternatif olarak, bir sayısallaştırma panosundan geleneksel bir kağıt modelinde tarayabilir veya giysi tasarımını doğrudan avatarın üzerine çizebilir ve ardından düzleştirerek bir 2D model haline getirebilirsiniz.



“Daha yenilikçi perakendeciler, 2B blok modellerini ekranda oluşturuyor ve daha sonra, ürün yelpazeleri boyunca ve tedarikçiden tedarikçiye tutarlılık sağlamak için bunları tüm tedarikçileriyle paylaşıyor. Ardından, ekranda veya herhangi bir sanal inceleme oturumunda yapılan herhangi bir değişiklik, zincirdeki herkes için kalıbı güncelleyebilir. "

Basit örnekler

Tümü aynı marka onaylı kalıpları kullanan tedarikçiler sayesinde daha tutarlı boyutlandırma - yani iadeleri işleme ve taşıma ihtiyacını azaltır - daha az maliyet ve daha iyi sürdürülebilirlik açısından anında bir fayda sağlar. Bu, Optitex sistemindeki tasarımcıların stil çizgilerinin vücutta nerede durduğunu veya farklı kumaşlardan nasıl etkileneceğini görmelerini sağlayan farklı araçlarla daha da geliştirildi. Aslında, Elizabeth diyor ki, pek çok müşteri sisteme çok güveniyor - yaklaşık% 98 doğruluk sunuyor - büyük miktarlarda numune üretmeye ve teslim etmeye gerek kalmadan doğrudan üretime geçiyorlar.

Moda sektörü her yıl fiziksel numuneler için 6 ila 8 milyar dolar harcıyor ve bunların hiçbiri satılmadığı ve giyilmediği için saf atık olarak kabul ediliyor.

“Ortalama olarak, moda sektörü fiziksel numuneler için her yıl 6 ila 8 milyar dolar harcıyor ve bunların hiçbiri satılmadığı ve asla giyilmediği için saf atık olarak kabul ediliyor. Elizabeth, perakendeciler stile bağlı olarak tipik olarak üç ila 10 örnek geliştirir, ancak Optitex ile çoğu bunu bire indirir ”diyor.

"Müşterilerimizden biri fiziksel örneklemelerinin% 47 azaldığını ve" ilk seferde doğru "örneklemenin% 90 olduğunu söyledi. Birlikte çalıştığımız perakendecilerden bir diğeri, uygun model maliyetleri için yılda 600.000 £ 'dan fazla harcıyordu, ancak bunu% 60 oranında düşürdüler. Zaman kazanımları da önemlidir: Kritik yol teslim süresi açısından, birlikte çalıştığımız bir perakendeci 24 günden 2 güne çıktı. Bir diğeri 47 günden dört ya da beş güne düştü.

"Diğer bir büyük perakendeci, sürdürülebilirliğini iyileştirmek için özel olarak 3D tasarımı kullanıyor ve şimdi tüm önemli tedarikçilerine sahip. İşleri daha sürdürülebilir hale getirmek için, taşıma stilleri ile doğrudan üretime geçmeyi kabul etti, böylece herhangi bir örnek oluşturmaz veya herhangi bir ekran istemez. Bu marka yılda 368.000 geliştirme numunesi alıyordu, ancak bunu% 47 oranında azaltmayı başarırsa, çöp sahasına giden çok daha az atık demektir. "

Baskı için Optitex

Optitex'in israfı azaltmaya yardımcı olmasının başka bir yolu da var ve bu özellikle baskı sektörünün ilgisini çekiyor.

Elizabeth, "3D ile eşleşmeyi yazdırabilirsiniz - böylece farklı yerleşimleri hizalayabilir ve logo ekleyebilirsiniz - ve çok daha fazla insanın desen parçaları içinde çoklu desen baskısı yaptığını görüyoruz," diyor Elizabeth.

“Yazıcı daha sonra yalnızca taşma çizgisine sahip desen parçaları içinde baskı yapacak, bu da yazıcıların mürekkepleriyle daha sürdürülebilir olacağı anlamına geliyor. Tüm kumaşı basmak zorunda kalmazlar ve sonra kesimi yaparlar - aslında tek bir katman içinde beş veya altı farklı baskı oluşturabilir ve hepsini aynı kumaş yazıcıda basabilirler.

Üreticiler artık küçük kapsül koleksiyonları yapmak için 3D ve talep üzerine baskı kullanarak çok hızlı bir geri dönüşle kısa tirajlar sunma imkanına sahipler.

“Bazı markaların, örneğin beş veya altı farklı baskı yapmak istedikleri temel bir elbiseleri olabilir. Ancak COVID gibi bir durum nedeniyle, çok büyük sipariş rakamlarını taahhüt edemeyebilirler veya bir eğilimi kaçırmış olabilirler. Üreticiler artık, kesmeden önce tüm kumaşı basmak zorunda kalmadan genel maliyetlere ve israfa maruz kalmadan, küçük kapsül koleksiyonları yapmak için 3B ve talep üzerine baskı kullanarak çok hızlı bir geri dönüş ile kısa tirajlar sunabiliyor. "

Üretim hattı uyumluluğu açısından Elizabeth, Optitex'in çalışmadığı herhangi bir yazıcı bilmediğini söylüyor.

3D'yi ilk benimseyenler esas olarak daha büyük perakendeciler ve markalar olsa da, giderek daha fazla KOBİ, serbest çalışan, üretici ve tedarikçi bu yeni çalışma yöntemlerine adapte oluyor. Tümü 3D teknolojiler kullanarak çalışan ve gelişen bağlantılı bir değer zinciri, temellerin daha sürdürülebilir bir dijital gelecek için inşa edilmesini sağlar.

COVID'in vurguladığı bir alan, bu şekilde çalışarak ekipleri uzaktan bağlayabilir ve sanal olarak da olsa kıyafetleri geliştirmeye devam edebilirsiniz. Baskı ölçekleri, grafik konumları, süslemeler ve kumaşlar gibi ayrıntıları gözden geçirmenin yanı sıra, tümünün bir ekranın arkasından uygunluğunun değerlendirilmesi.

Geleceğe

Daha iyi bir geleceğe nasıl geçiş yapabileceğimizi düşünmemiz gerekirse, ekipleri dijital olarak, 3B olarak karar verme ve değişimi kucaklamak için güven ve beceriye sahip olmak için beceriler geliştirmeye ve güçlendirmeye bakmalıyız.

Geliştirilmiş sürdürülebilirlik, tutarlılık, doğruluk ve verimlilik için bariz bir potansiyelin yanı sıra, pazara sunma süresinin önemli ölçüde azaltılması ve talep üzerine daha kolay baskı ile tamamen entegre 2D tasarım ve 3D görselleştirme modanın geleceği gibi hissettiriyor ve hazır giyim üretimi gerçekten geldi.