Lazer teknolojisinin son noktası

Trotec Laser GmbH Kesim Ürün Müdürü Harald Katzinger, lazere geçişin neden düşündüğünüzden daha az bakım gerektirdiğini anlatıyor.

Bize Trotec'ten ve geniş format yazıcılar için en popüler makinelerden biraz bahsedin.

Merkezimiz Marchtrenk, Avusturya'da bulunan, lazer makineleri alanında lider bir uluslararası geliştirici ve üreticiyiz. Şirketler grubumuzda lazer teknolojisinin başlangıcı 1991 yılına dayanmaktadır. Yerel temsilcilikler ve dünya çapındaki 17 ofis aracılığıyla 750 çalışanımız müşterilerimize makine, yazılım, servis, eğitim ve malzemelerin yanı sıra eksiksiz bir teklif sunmaktadır.

Kesme, gravür ve markalamaya yönelik lazer sistemleri yelpazemiz, geniş bir endüstri yelpazesindeki şirketler tarafından güvenilmektedir. Sistemler, masaüstü boyutundan, 3210 x 2210 mm çalışma alanına sahip sistemlerimizin en büyüğü olan SP3000'e kadar uzanır. Geniş Format SP serisi sistemler, görsel iletişim ve gösterimlere yönelik geniş format baskı sonlandırma ve akrilik imalatının yanı sıra dünya çapında diğer uzmanlaşmış endüstrilerde de kullanılıyor.

Yazıcılar, alt tabakaları yakan CO2 lazerlerin etkilerine nasıl karşı koyar?

Çoğu uygulama için bu aslında bir sorun değildir. Elbette ahşap ve kağıt üzerinde malzemeler lazer tarafından 'yakılır' ancak bu etki istenmiyorsa kolayca yönetilebilir çünkü Trotec lazerleri malzeme üzerindeki kömürleşmeyi azaltacak şekilde hassas şekilde ayarlanabilir ve aynı anda yeterli gücü sağlar. tam olarak doğru hız, optimum kesme ve gravür sonuçları sağlar.

Bazı uygulamalarda, özellikle ahşap kullanıldığında bu efekt, eskitilmiş rustik bir etki sunduğundan kullanışlıdır. Tabii ki 'kavurma' aynı zamanda malzemeleri kazırken iz bırakmanın da sorumlusudur, ancak ayarlanabilir parametreler operatörün istenen sonuçları elde etmek için daha koyu veya daha açık bir işaret elde etmesine olanak tanır.

Basılı materyallerde hafif bir yanık izi görülüyorsa genellikle nemli bir bezle silinebilir. Müşterilerimizin tercih ettikleri sonuçlara ulaşabilmelerini sağlamak için kullanıcılarımıza birçok ipucu ve püf noktası sunuyoruz. Bunlar arasında doğru lens ve tablanın seçilmesi, hava akışının azaltılması ve uygun olduğunda maskeleme kağıdı veya bant kullanımının dikkate alınması yer alır.

Kişiselleştirme talebi müşterilerin ihtiyaçlarını nasıl değiştirdi?

Müşteriler, bu günlerde kendilerinden çalışmaları istenen iş çeşitliliğinin arttığına dair yorum yaptı. Buna ek olarak, işletmelerin işleri çok önceden planlamaya daha az hazırlıklı olması nedeniyle teslim süreleri kısalıyor. Lazer teknolojisini kullanmak işletmelerin daha çevik olmasına yardımcı oldu ve lazerin ne zaman kullanılacağını seçerek üretim süresini kısaltabilir ve kesim sonuçlarını iyileştirebilirler. Kişiselleştirme söz konusu olduğunda esneklik, kullanılabilirlik ve çok yönlülük çok önemlidir.

Daha fazla kişiselleştirme çağrısı, esnek iş akışlarına olan ihtiyacı ve serileştirilmiş verileri iş parçalarına uygulama yeteneğini artırdı. Ayrıca her tasarım için üretilen parça sayısı daha azdır, bu nedenle yönetimi kolay bir iş kuyruğunun olması önemlidir. Sürekli yüksek çalışma süresi ve talep üzerine yapılacak işler, son derece profesyonel işlemciler gerektirir.

Kişiselleştirmedeki artışla birlikte çalışılacak malzeme çeşitliliği de artıyor. Lazer kesim ve gravür sistemi, malzemeler arasında kolayca geçiş yapmak ve farklı yüzey özellikleri ve çeşitli renklerdeki farklı malzemeler üzerinde sınırsız şekiller ve son derece ayrıntılı tasarımlar gerçekleştirmek için çok yönlülük sağlar. Lazer, ısmarlama siparişlerde bile bu tür benzersiz ürünleri üretmenin uygun maliyetli bir yolunu sunuyor. Artan kişiselleştirme talebinin karşılanması söz konusu olduğunda bu büyük bir avantajdır.

Lazer kesim teknolojisinin güzelliği, her şeyin dijitalleştirilmesi ve herhangi bir alet kullanılmaması ve dolayısıyla aletler için maliyetli hazırlık ve servis işlemlerinin gerekmemesidir. Çizim ve kesme dosyalarını, değişen yüzeylerde bile müşteri ihtiyaçlarına göre uyarlamak çok hızlı ve kolaydır. Örneğin, baskılı akrilik POS [satış noktası] vitrinlerinin kontur kesimi için büyük bir sipariş üzerinde kolayca çalışıyor olabilirsiniz ve ardından doğrudan MDF üzerine bazı kesik harfleri kesmeye ve gravürlemeye geçebilirsiniz. Minimum kurulum süresi nedeniyle anahtarlar arasında çok az kesinti vardır.

Hangi malzemelerin lazerle kazınabileceği veya kesilebileceği konusunda herhangi bir sınırlama var mı?

Hemen hemen her form şekillendirme ve ayırma teknolojisinde olduğu gibi sınırlamalar vardır. Her şeyden önce operatör, klor gazı açığa çıkaran PVC, PTFE, bazı fenoller ve ısıyla sertleşen reçineler gibi bazı malzemelerin işlenmesi sırasında oluşan zehirli dumanlara maruz kalmamalıdır.

Neyse ki artık geleneksel vinil seçiminin yerini alabilecek, baskı ve lazer kesime uygun, PVC içermeyen geniş bir malzeme yelpazesi mevcut. Bunlar genellikle kısmen geri dönüştürülmüş PET'ten (şişeler) yapılmış olmanın ek avantajına sahip polyester bazlı malzemelerdir.

Plastiklerin kesilmesi ve gravürlenmesinden bahsederken dikkat edilmesi gereken bir şey, genellikle brom içerdiğinden alev geciktiricilerin dahil edilmesidir. Piyasada mevcut olan çok sayıda çeşit nedeniyle, plastiklerin formülasyonuna ayrıntılı bir şekilde bakmak önemlidir. Lazer işleme için uygun malzemeleri değerlendirerek, test ederek ve önererek müşterilerimize malzeme işlemenin güvenliği konusunda destek oluyoruz.

Belirli yüzeylerde ne gibi önlemler alınmalıdır?

Egzoz gücü, sabit hava akışı ve filtreleme, uygun bir güvenlik standardına ulaşmanın anahtarıdır. Kesilen alanın ve malzeme yüzeyinin en iyi şekilde tozdan arındırılması önemlidir.

Bir malzemenin işlenmeden önce güvenlik bilgi formunun kontrol edilmesi zorunludur. Bu, atölyedeki çalışma ortamının bakımını ve sorumluluğunu üstlenen herkes için geçerlidir. Ayrıca lazer sistemlerinin gözetimsiz çalıştırılmamasını da önemle tavsiye ederiz.

Potansiyel müşterilerin lazere yönelmeyi düşündükleri ne gibi sorunları var?

Bunu bir sorun olarak değil, lazer işlemenin ilkelerini ve özelliklerini, dolayısıyla gerekli iş akışlarını ve güvenlik düzenlemelerini vb. her teknolojide olduğu gibi anlamanın bir zorunluluk olduğunu düşünüyorum. CNC [bilgisayarlı sayısal kontrol] yönlendirmeye yeni başlayan birinin aynı zamanda temelleri öğrenmesi ve yönergelere göre ve teknolojinin yetenekleri sınırları dahilinde çalışması gerekecektir.

Lazer işlemenin temel farkı, diğer kesme yöntemlerinden farklı olarak optik bir sistem olmasıdır. Ayna gibi optik parçaların üzerinde bulunan toz ve deterjanlara karşı dayanıklı değildir. Burada korkulacak bir şey yok; müşteriyi ve ekibini, lazer sistemlerinden tam anlamıyla yararlanmaları ve uzun ve sağlıklı bir kullanım ömrü sağlamaları için destekleyecek, yönlendirecek ve eğiteceğiz! Diğer kesme sistemleriyle karşılaştırıldığında gerçekten oldukça az bakım gerektirir.

Kombine bir bas/kes makinesini mi, yoksa tek başına bir kesiciyi mi önerirsiniz?

İşletmelerin, son ürünün kalitesine veya mevcut teknolojilerinden elde edilen çıktıya çözüm ararken bize geldiklerini görüyoruz. Örneğin, bir işletme akrilik işlemeye yönelik artan bir talep buluyorsa bu durum, alevle parlatma, makine temizliği ve CNC router'da yeniden takımlama için gereken ek adımlar nedeniyle iş gücü üzerinde baskı oluşturabilir. Müşterilerimiz, işgücünü genişletmek veya işi dış kaynak olarak kullanmak yerine, üretim ekipmanlarına geniş formatlı bir lazer eklemenin (veya eski lazer teknolojisini değiştirmenin) maliyet verimliliğini buldular.

Sistemin çok yönlülüğü ve herhangi bir başka işleme gerek kalmadan doğrudan müşteriye gönderilebilen yüksek kaliteli son ürünü sunması, gerçekten zamandan tasarruf sağlar ve işletmeyi son dakika taleplerini veya geçişlerini karşılayabilecek şekilde ayarlar. Substratlar arasında kolayca.

Bazı işletmelerde lazeri bir kesiciyle birlikte kullanmak mantıklıdır çünkü her birinin uygulamaya özel faydaları vardır ve bunları birlikte akıllıca kullanmak üretim çıktısını gerçekten artırabilir. Ancak genel olarak lazer daha iyi detaylandırma sağlar, daha temizdir ve daha uyumludur. Artık ayrı bir kesiciye ihtiyaç duymayan müşterilerimiz olduğu gibi, kesiciyi ve lazeri birlikte kullanan müşterilerimiz de var.

Lazer teknolojisinde bir sonraki adım nedir?

Muazzam uygulama yelpazesi ve üretim, işçilik, tasarım ve çok daha fazlasındaki büyük gelişmelerle lazer endüstrisinin tamamı adına konuşamam. Ancak trend, sistemleri kullanımı kolay, erişilebilir ve güvenli hale getiriyor gibi görünüyor.

Lazer kesim ve gravür dünyası büyümeye devam ederken, lazer sistemlerimizi yüksek esnekliğe odaklanarak sağlam, uzun ömürlü ve güvenli olacak şekilde tasarlıyor ve üretiyoruz.

Ruby ^® lazer yazılımımız müşterinin hızlı bir şekilde çalışmaya başlamasını sağlayan önemli bir unsurdur. Bu yazılımı, bazı iş tasarımı yeteneklerini makine kontrolleri ve yerleşik otomatik iş akışı seçenekleriyle birleştiren bir araç sunarak pazar gereksinimlerini karşılamak için geliştirdik.

Trotec olarak Ruby® yazılımının özellik setini yılda üç ila dört kez güncellemeye ve genişletmeye devam edeceğiz. Buna ek olarak elbette iyileştirilmiş iş akışlarına, üretkenliğe ve modern üretim yaklaşımlarına güçlü bir şekilde odaklanarak donanımı daha da geliştireceğiz. 2024'te bu gelişmeleri kanıtlamaktan büyük mutluluk duyduğumuz birçok ticari fuarımız olacak.