Geschäftsberatung

Mimaki und die Leistungsfähigkeit des DTF-Drucks

by FESPA Staff | 23.02.2024
 Mimaki und die Leistungsfähigkeit des DTF-Drucks

Marc Verveem, Produktmanager EMEA von Mimaki Europe, erörtert die Kosteneffizienz und Nachhaltigkeitsvorteile des Direct-to-Film-Drucks (DTF).

Welche Vorteile bietet der DTF-Druck?

Der DTF-Druck bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Methoden. Dadurch entfällt der zeitaufwändige Prozess der Plattenerstellung beim Siebdruck und das mühsame Entgittern [Entfernen von überschüssigem Vinyl], das bei der herkömmlichen Vinyl-Wärmeübertragung erforderlich ist. Darüber hinaus ermöglicht die DTF-Technologie aufgrund ihrer Vollfarbdruckfunktionen die Erstellung lebendiger Designs.

Für Mimaki stellt der Einstieg in die DTF-Technologie eine spannende Expansion in ein neues Marktsegment dar. Die Entscheidung, diesen Weg einzuschlagen, beruhte auf unserem Vertrauen, eine marktführende Lösung bereitzustellen, die unsere Kerntechnologien und die technische Leistungsfähigkeit unserer Digitaldrucker im Textilportfolio nutzt. Es besteht eine eindeutige Marktnachfrage nach einer stabilen, zuverlässigen DTF-Drucklösung, bei der die Unterstützung durch einen vertrauenswürdigen Partner mit zuverlässiger Nachsorge von entscheidender Bedeutung ist. Der Ruf von Mimaki für außergewöhnlichen Support stellt sicher, dass DTF-Kunden bei jedem Schritt Unterstützung erhalten.

Welche Mindestauflagenhöhen machen den DTF-Druck kosteneffektiv?

Dies hängt von der Art des DTF-Geschäfts und nicht vom Produktionsvolumen ab. Unternehmen, die beispielsweise ausschließlich DTF-Aufkleber drucken und verkaufen, erzielen aufgrund der arbeitsintensiven Arbeit und der verschiedenen mit der Aufkleberproduktion verbundenen Kosten geringere Gewinne.

Folglich ist ein höheres Produktionsvolumen erforderlich, um Wirtschaftlichkeit zu erreichen. In diesem Szenario sind die Gewinnmargen geringer, sodass zur Wahrung der Kosteneffizienz ein kontinuierlicher Auftragsfluss erforderlich ist.

Umgekehrt kann der Verkauf von Fertigprodukten wie T-Shirts sehr lukrativ sein, da die DTF-Drucktechnologie aufgrund der geringeren Produktions- und Arbeitskosten deutlich höhere Gewinne und Vorteile bietet.

Marc Verbeem, Mimaki

Wie viele Ausdrucke müssen Sie machen, bis sich die neue Maschine amortisiert?

Dies hängt wiederum von der Art des DTF-Geschäfts ab und kann von Unternehmen zu Unternehmen unterschiedlich sein. Nimmt man noch einmal die Aufkleber- und T-Shirt-Analogie heran, geht man von denselben Gewinnspannen aus und zielt darauf ab, die Kosten für den Drucker innerhalb von 12 Monaten wieder hereinzuholen, zeigt sich, dass das DTF-Unternehmen, das sich nur auf Aufkleber spezialisiert, fast 400 Aufkleber pro Monat produzieren muss, um dieses Ziel zu erreichen. Das T-Shirt-DTF-Geschäft hingegen erreicht das gleiche Ziel mit der Produktion von 130 Shirts pro Monat. Diese Zahlen sind jedoch variabel und hängen von Faktoren wie der Druckqualität und den Einkaufspreisen von Verbrauchsmaterialien wie DTF-Film und -Pulver ab.

Gibt es jetzt oder in Zukunft eine Grenze für die Anwendungsbreite von DTF?

Transfers sind mit einer Vielzahl von Stoffen kompatibel, darunter Acryl, Baumwolle, Nylon, Polyester, Wolle oder Mischungen, je nach den verwendeten spezifischen Pulver-, Film- und Transfereinstellungen. Das Angebot an kompatiblen Stoffen wird im Laufe der Zeit erweitert, wobei bereits Entwicklungen für verschiedene Folien (z. B. Metallic, Flock usw.) durchgeführt werden.

Wie kann DTF zur Nachhaltigkeit/Abfallreduzierung beitragen?

Unsere DTF-Technologie trägt zu den Nachhaltigkeitsbemühungen bei, indem sie die Recyclingfähigkeit gebrauchter Verbrauchsmaterialien erhöht. Die PHT50-Tinte ist in einem umweltfreundlichen Behälter verpackt, der zu 4 % aus Kunststoff und zu 96 % aus recycelbarem Karton besteht und gemäß den örtlichen Vorschriften recycelt werden kann. Darüber hinaus ist die in DTF verwendete Folie recycelbar, da nach der Übertragung auf den Stoff keine Tintenreste zurückbleiben.


Mimakis erster Direct-to-Film-Tintenstrahldrucker, der TxF150-75, mit einer maximalen Druckbreite von 80 cm

Welche Kosteneffizienzen gibt es?

Der DTF-Druck bietet gegenüber dem herkömmlichen Siebdruck deutliche Kosteneffizienzvorteile. Im Gegensatz zum herkömmlichen Siebdruck, der den mühsamen Prozess der Plattenerstellung erfordert, entfällt beim DTF-Druck dieser zeitaufwändige Schritt, wodurch die Produktionszeit und die damit verbundenen Kosten reduziert werden. Darüber hinaus zeichnet sich die DTF-Technologie durch die Erzeugung lebendiger Farben und komplizierter Details aus, die im Werbetextilien- und Merchandising-Bereich häufig gefragt sind.

Im Vergleich zum DTG-Druck entfällt beim DTF die beim DTG übliche Vorbehandlung, wodurch zusätzliche Material- und Arbeitskosten eingespart werden.

Die Möglichkeit, die benötigte Menge an weißer Tinte in die DTF-Software einzugeben, ist eine weitere Möglichkeit, die Kosten im Vergleich zum herkömmlichen Siebdruck erheblich zu senken.

Wie entwickelt sich die DTF-Drucktechnologie im Vergleich zu DTG und konventionellem Siebdruck?

Die DTF-Drucktechnologie entwickelt sich definitiv zu einer praktikablen Alternative zu DTG und herkömmlichem Siebdruck auf dem Markt für dekorierte Bekleidung und bietet eine Kombination aus Vielseitigkeit, Qualität und Effizienz, die viele Drucker anspricht.

Aspekte wie der Mangel an zeitaufwändiger Plattenerstellung und die Möglichkeit, lebendige und detaillierte Drucke zu erstellen, wie oben beschrieben, haben DTF im Vergleich zum herkömmlichen Siebdruck zu einem sehr attraktiven Angebot für Drucker gemacht, die im Werbe- und Merchandising-Bereich für maßgeschneiderte Textilien tätig sind .

Im Vergleich zu DTG macht DTF eine Vorbehandlung überflüssig und bietet Vorteile beim Drucken auf einer breiteren Palette von Stoffen, einschließlich dunkel gefärbter Materialien. Darüber hinaus können größere Druckauflagen effizienter verarbeitet werden.

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