De toekomst omarmen met digitale golfkartondruk

Digitaal printen voor golfkarton is een belangrijk groeigebied dat nu klaar staat om te concurreren met traditionele printmethoden, zegt Francois Martin, Senior Graphic Industry Consultant. Hij praat met Club FESPA over de kansen van de golfkartondrukindustrie - en hoe de toekomst ervan afhangt van flexibiliteit.

"Digitaal printen voor de golfkartonindustrie is een nieuwe technologie waar iedereen naar kijkt", zegt Martin, voormalig Global Marketing Head voor HP Graphics Solutions Business

“Wat de belangrijkste gebieden van de verpakkingsproductie betreft, heeft digitaal printen de productie van labels de afgelopen tien jaar totaal veranderd, met een digitale acceptatie van labels die momenteel rond de 20 procent liggen.

“Voor de andere drie verpakkingssegmenten (flexibele verpakkingen, vouwdozen en golfkarton) ligt de digitale adoptie onder de 1%. Maar dankzij belangrijke vorderingen in de branche hebben we nu eindelijk de technologie om digitaal printen voor golfkarton volledig toe te passen - en dit segment is het volgende dat transformeert. 2018 zou in die zin het omslagpunt kunnen zijn voor digitaal. "

De kracht van merk

De belangrijkste reden hiervoor, zegt Martin, is de honger van merkeigenaren naar meer flexibiliteit en maatwerk. Verpakkingen worden lange tijd beschouwd als een van de belangrijkste contactpunten met de klant, en nu e-commerce stevig verankerd is in de consumentenpraktijk, willen merken graag het meeste uit deze interactie met hun klantenbestand halen.

“De meesten van ons kopen regelmatig allerlei producten online - en als we dat doen, wordt alles verpakt in een doos van golfkarton. [Merken] kijken nu naar het gebruik van dozen als onderdeel van de winkelervaring. "

De mogelijkheid om met digitaal af te drukken op aanvraag, of in kleine oplagen, stelt merken in staat om op maat gemaakte berichten voor hun klanten op hun verpakking af te drukken op basis van locatie, eerdere aankopen, geslacht en meer. En aangezien merkeigenaren constant proberen de time-to-market bij productlanceringen te versnellen, is digitaal printen de sleutel - voor snelheid en voor flexibiliteit bij veranderingen in ontwerp en berichtgeving.

“Tot nu toe was digitale golfkarton van goede kwaliteit, maar traag en duur. Maar bedrijven als EFI, HP en Durst hebben eindelijk nieuwe oplossingen ontwikkeld die bieden wat merkeigenaren verwachten met de introductie van high-speed, single pass printing.

Vanwege het ontbreken van bewegende printkoppen die in meerdere doorgangen naar een enkele doorgang gaan, betekent dit een hogere snelheid en lagere kosten. "Nu kun je echt dingen in grote hoeveelheden doen - niet langer is digitaal golfkartonafdrukken voorbehouden aan prototypes."

Golfkartonnen verkooppuntdisplays (POS) worden ook steeds belangrijker en helpen in sommige gevallen om een kosteneffectiever bedrijfsmodel te ondersteunen.
“Je hebt een nieuwe winkelformule voor zogenaamde 'goedkope' supermarkten waar je achter elkaar kassa's hebt. LIDL is bijvoorbeeld goedkoop - en om dit te kunnen bereiken, hebben ze niet zoveel personeel in de winkel. Daarom installeren ze pallets met displays die goederen rechtstreeks op de werkvloer vervoeren, waardoor de noodzaak om de goederen aan te raken wordt verminderd. Dus dit soort winkelketens vragen merkeigenaren om steeds meer te produceren met golfkartonnen displays. "

Duurzaam en kostenbesparend

Omdat golfkarton papier is, is het ook duurzamer dan andere materialen die worden gebruikt voor productdisplays, zoals plastic of metaal, die duur te produceren en moeilijk te recyclen zijn.

"En het voordeel van digitaal golfkarton is dat je alleen print wat je nodig hebt", zegt Martin. “Afval wordt enorm verminderd in vergelijking met printen met traditionele technologieën. Je krijgt misschien 1000 dozen voor dezelfde prijs als 475, maar dan vergroot je de kans op verspilling. Dit is het mooie van digitaal: er zijn print-on-demand-mogelijkheden ingebouwd. "

Maar is digitaal altijd de duurdere optie voor schaalproducties? Nu wel: “Als je dezelfde doos print, is het break-even [tussen digitaal en analoog printen] ongeveer 1000 dozen. Als u minder dan 1000 afdrukt, is het goedkoper in digitale vorm omdat er geen instelkosten zijn, maar als u voor meer dan 1000 gaat, is het beter om ze af te drukken met behulp van conventionele afdrukmethoden. Maar in de toekomst, misschien twee jaar later, zal de break-even oplopen tot misschien wel 2.000 of 3.000 dozen. "

De toekomst: geïntegreerde productie

Maar waar gaat digitale golfkarton nu naartoe? Martin voorspelt dat de toekomst ligt in de integratie van het fabricageproces.

“Momenteel gebeurt het printen, converteren en verpakken in drie verschillende stappen - in de toekomst kan het zijn dat deze drie dingen in één geïntegreerd proces worden gedaan.

“Wat er zou kunnen gebeuren, is dat bedrijven als Amazon, die vandaag de dag reeds verpakte goederen inpakken en verzenden, in plaats daarvan slechts één keer de producten kunnen verpakken die online zijn besteld. Ze zouden goede (bijvoorbeeld luidsprekers) krijgen met slechts - slechts een simpele beschermfolie - en Amazon neemt de fabricage van die verpakking op zich. Geen vouwkarton - gewoon verpakt in de golfkartonnen doos, die de maat heeft van het artikel dat nodig is, wordt zelfs bedrukt met een gepersonaliseerde boodschap van het merk en wordt naar de klant verzonden.

“Dit zal niet gelden voor alle producten die online worden verkocht en waarbij de verpakking meer een integraal onderdeel is van het artikel (bijvoorbeeld parfum), maar ik ben er persoonlijk van overtuigd dat dit de manier is waarop de productie van goederen verloopt. Er zullen geïntegreerde dooslijnen nodig zijn waar u een op maat gemaakte doos print, vouwt, knipt en lijmt, waarna een robot het product invoegt. Het zal verspilling verminderen en de manier waarop dingen worden gedaan veranderen - en het zou op grote schaal kunnen worden gedaan, misschien vijf jaar tijd, met de creatie van een geïntegreerde machine. Bedrijven als CMC CartonWrap zijn begonnen dit concept ter sprake te brengen. "