Buďte vpredu s udržateľnými textíliami

Mitesh Patel z Premier Digital Textiles o získavaní ekologickejších textílií a o tom, ako vďaka technológii budú dodávateľské reťazce transparentnejšie.

Ako definujeme udržateľný textil?

V Premier definujeme trvalo udržateľný textil ako taký, ktorý má znížený dopad na životné prostredie. Tkanina by mohla byť vyrobená skôr recykláciou alebo opätovným použitím existujúcich komponentov ako použitím pôvodných surovín. Organická bavlna, ktorá sa pestuje bez použitia škodlivých chemikálií, zanecháva pôdu, vzduch a vodu bez toxických látok. Udržateľný textil by mohol byť aj taký, ktorý sa vyrába pomocou procesu s uzavretou slučkou, ako je napríklad Lyocell (vyrobený z celulózových vlákien), kde sa odpad z výrobného procesu opätovne používa a recykluje.

Aké postupy sú zabudované do procesov Premier na zabezpečenie udržateľnosti?

Naše látky sú starostlivo získavané z celého sveta. Úzko spolupracujeme so závodmi, budujeme vzťahy a vyvíjame nové inovatívne, udržateľné látky. Silné vzťahy s výrobňami, s ktorými spolupracujeme, nielenže znamená, že sme v popredí inovácií, ale tiež nám umožňuje zabezpečiť správne akreditácie pre naše trvalo udržateľné látky, ako sú GOTS [Global Organic Textile Standard] a REPREVE. REPREVE je vlákno vyrobené z recyklovaných plastových fliaš. Namiesto toho, aby plastové fľaše skončili na skládke, REPREVE im nájde nový život ich recykláciou na vlákno. Tento proces uvoľňuje menej skleníkových plynov a spotrebuje menej vody a energie v porovnaní s výrobou čistého polyesterového vlákna.

Akreditácie pre náš ekologický rad látok dodávajú zákazníkom väčšiu dôveru a dokazujú udržateľné atribúty.

Aké atribúty potrebuje textil na digitálnu tlač?

Aj tie najmenšie zmeny v spracovaní surovín môžu mať veľký vplyv na konečnú kvalitu tlače alebo výkon tlače. Veľmi rýchlo sme zistili, že konzistentnosť dodávok je kľúčom k výrobe látky, ktorá je skutočne pripravená na digitálnu tlač. Existuje sedem oblastí výroby, ktoré sú základom pri výrobe kvalitného substrátu. Od vlákna až po konečnú úpravu sú starostlivo monitorované. Kotúč látky by mal byť bez záhybov, bez chýb, s čistým povrchom, stabilný, s rovnomerným napätím a – čo je najdôležitejšie – konzistentný od kotúča k kotúču a šarže k šarži.

Ako môžu byť substráty navrhnuté tak, aby lepšie vyhovovali digitálnej atramentovej tlači?

V oblasti digitálnej tlače došlo za posledných 20 rokov k obrovskému rastu a rozvoju. Všetky stroje, atramenty a softvér pokročili nad očakávanie. Látky sa tiež museli vyvíjať a vyvíjať rovnakým tempom – tie, ktoré sa vyrábali pred 20 rokmi, by na dnešných vysokorýchlostných strojoch ani nefungovali, takže veríme, že látky vyrábané dnes pre digitálnu tlač sú už navrhnuté tak, aby vyhovovali digitálnej tlači.

Ako blízko sme k uhlíkovej stope jednotlivých materiálov, ktoré dodávate?

Hoci v súčasnosti nemeriame uhlíkovú stopu jednotlivých materiálov, je to niečo, čo si uvedomujeme a začali sme skúmať vplyv našich textílií na emisie uhlíka. Úzko spolupracujeme s jedným z našich závodov na novom projekte vývoja uhlíkovo-negatívnej bavlny s technológiou stopových vlákien. Táto bavlna bude mať zabudovanú stopovú DNA, čo znamená, že bude označená a plne vysledovateľná aj po vypraní.

Pigment sa pridáva do vlákna v štádiu suroviny. Pigment sa spája s prírodným vláknom a pôsobí ako individuálny podpis, čo znamená, že bude označený a vysledovateľný aj po umytí. Vlákno/priadzu/látku možno skenovať pomocou Bluetooth skenerov a sledovať v každej fáze dodávateľského reťazca. Spotrebitelia tak získajú overený príbeh od farmy po produkt.

Aké technologické faktory zlepšia digitálnu tlač textilu v najbližších rokoch?

Cestou vpred budú pokroky v oblasti atramentu a predbežných úprav, vďaka ktorým budú udržateľnejšie. V súčasnosti sú organické certifikované atramenty a predúpravy veľmi obmedzené, ale keď sa stanú hlavným prúdom, stanú sa veľkým faktorom.

Už teraz existuje veľký tlak na akreditáciu a certifikáciu v celom dodávateľskom reťazci, aby sa zachoval reťazec spotrebiteľa.

Keďže dopyt po digitálnej textilnej tlači neustále rastie, rozhodujúce bude zlepšenie rýchlosti tlače na strojoch na priame spracovanie látky, základných a stredných jednotkách bez kompromisov v kvalite tlače. Ďalšie zlepšenie pigmentových a latexových atramentov sa stane prijateľnejším pre kritické konečné použitie, ako napríklad v módnom priemysle.