DTG (direct-to-garment), DTF (direct-to-film) alebo hybrid... čo je najlepšie?

Po celé desaťročia bola akceptovaným prístupom k potlači odevov sieťotlač na obyčajné polotovary alebo prenosové výtlačky. Ale novšie alternatívy hybridného prenosu a priameho prenosu do filmu rýchlo získavajú podiel na trhu – a to z dobrých dôvodov.

Kúpte si tričko na živom podujatí alebo čokoľvek s tlačeným dizajnom v obchodnom dome a je pravdepodobné, že to bolo vyrobené priamou sieťotlačou alebo tlačeným transferom.

Zavedený prístup sieťotlače k dizajnu odevov je populárny, ale pridalo sa k nemu množstvo ďalších digitálnych technológií, ktoré ponúkajú možnosti tlače na požiadanie namiesto tlače na sklad. Potreba zvýšiť udržateľnosť, skrátiť čas uvedenia na trh a zvýšiť mieru prispôsobenia oprávňuje investovať do systémov na požiadanie.

DTG je dobre zavedené pre krátkodobú výrobu na požiadanie, aj keď s oveľa vyššími jednotkovými nákladmi ako sieťotlač, kde náklady na atrament a dávková výroba výrazne znižujú jednotkovú cenu. Hybrid – sieťotlač biela a špeciálne efekty s inline plnofarebnou digitálnou tlačou – rozvíja príležitosť pre to najlepšie z oboch svetov a variabilný obsah obrázkov v rámci spoločnej šablóny.

Svet tlačových transferov zaznamenal podobne vzrušujúci vývoj. Sieťotlačové obtlačky sa používajú už desaťročia, ale teraz sa k nim pripojila priama prenosová tlač (DTF), pri ktorej sa biela aj farebná tlač vytlačia digitálne pomocou lepiaceho prášku nataveného na mokrý atrament. Existujú aj hybridné transfery, ktoré využívajú digitálnu tlač buď atramentovým alebo suchým tonerom pred sieťotlačou bieleho podkladu a lepiaceho prášku.



Vzhľadom na to, že možnosti tlače odevov sú čoraz zložitejšie, porozprávali sme sa s Blazom Murom – výkonným riaditeľom slovinského výrobcu tlačových strojov INO – konkrétne o výhodách týchto novších prenosových technológií.

Zlepšenie možností

„Prenosová tlač sa neustále zlepšuje,“ vysvetľuje Blaz. „Napríklad technológia DTF začala s lacnými čínskymi strojmi, ktoré stáli 15 000 alebo 20 000 EUR, ale to je hobby stroj – prevádzkové náklady sú vysoké a potrebujete technika, ktorý to neustále opravuje. Teraz sú stroje DTF stále lepšie a lepšie a určite vidíme, že prevody preberajú od DTG.

„Prestupy so sebou prinášajú množstvo výhod. Existujú materiály – drahé látky – ktoré pri tlači pomocou DTG môžete poškodiť. Ale to nie je to isté s hybridnými alebo DTF prevodmi. Tiež kvalita samotnej tlače môže byť oveľa vyššie rozlíšenie ako DTG. Napríklad s naším hybridným prenosovým systémom môžeme dosiahnuť 2400 dpi alebo dokonca vyššie.“

Blaz rýchlo poukazuje na to, že moderné odevy s transferovou potlačou vyrábané profesionálnymi tepelnými lismi sú veľmi vzdialené predstavám niektorých ľudí, ktoré môžu byť založené na zle dokončenej staršej technológii.

„Nie je to ako za starých čias, keď ľudia žehlili na prevody domov. V takom prípade ste nedokázali regulovať správnu teplotu žehličky ani dosiahnuť správny tlak, keď ste tlačili nadol. Nebol to problém technológie transferov ako takých, ale problém vybavenia a zručností toho, kto transfer vykonával,“ hovorí Blaz.

„Ak používate profesionálny prenosový tepelný lis, nie sú žiadne problémy. Prenos stlačíte na odev na 10, 11 sekúnd a potom ho uvoľníte. Niektoré podkladové fólie sa dajú odlepiť okamžite – to sa nazýva hot split – alebo za studena, čo je známe ako studené split transfery.

INO SA6 500 textilný transferový/tlačový stroj

„To znamená, že zákazníci, ako napríklad reklamné spoločnosti, si môžu objednať obtlačky od profesionálnych výrobcov obliečok a aplikovať ich na samotné odevy. Potrebujú len niekoľko lisov a môžu si sami vyrobiť profesionálny produkt. Vedľajším efektom je jedna z veľkých výhod transferovej tlače: všetko, čo musíte uložiť, sú obtlačky, nie celé oblečenie.“

Polyesterový odpad

Táto predstava o zníženom skladovaní, znížených požiadavkách na dodanie a efektívne aj o výrobe na zákazku hrá veľmi dobre v prevládajúcom príbehu o udržateľnosti. Čo však s polyesterovou zadnou fóliou, ktorá sa stane odpadom hneď po prenesení tlače?

"To je úplná pravda," hovorí Blaz. „Nedávno som bol v Taliansku s Coveme, jedným z najväčších filmových producentov na svete. Pracujú na recyklácii polyesteru, no zisťujú, že jeho recyklácia nie je taká jednoduchá. Ak by sa to podarilo, podnikanie by sa nielen stalo ekologickejším, ale výrazne by to ovplyvnilo aj cenu. Film je 20 % z ceny prevodu.“

Prevody majú aj iné drobné nevýhody – alebo aspoň rozdiely medzi prevodmi a tradičnými DTG. Napríklad látka, ktorá je potlačená obtlačkom, nemá rovnakú úroveň priedušnosti ako DTG a hotový výrobok nie je taký mäkký. Blaz však hovorí, že z hľadiska rýchlosti a nákladov sú obe technológie efektívne na rovnakej úrovni.

Ide o hybrid

Blaz a INO sú svetovými lídrami v transferovom sektore. Dôvodom je, že stroje INO sú ideálne vhodné na výrobu hybridných obtlačkov, ktoré zahŕňajú najlepšie aspekty sieťotlače a digitálnej tlače.

„Naša hybridná technológia tlače je trochu iná ako prenosy DTF. S DTF by ste normálne mali jeden atramentový stroj, ktorý nanáša farbu, biely podklad a lepidlo. V našom prípade sú farby tlačené laserovou tlačiarňou Ricoh alebo tlačiarňou HP Indigo. Potom sieťotlačou vytlačíme bielu podložku a potom sa dá vytlačiť lepidlo alebo sa môže do bielej pridať len prášok. Náš systém teda nie je DTF – hoci tlačíme na polyesterovú fóliu – ide skôr o proces v priemyselnom meradle,“ hovorí Blaz.

Jednou z výhod systému INO je pôsobivé rozlíšenie tlače 2 400 dpi. „Ďalšou veľkou výhodou je, že biela je viac nepriehľadná, takže farby prechádzajú oveľa živšie a môžeme dosiahnuť oveľa väčší rozsah farieb, najmä s tlačovými strojmi HP Indigo,“ hovorí Blaz.

„S hybridnou transferovou tlačou sme sa začali zaoberať až v roku 2009 a to všetko kvôli jednému zákazníkovi v Slovinsku. Predtým sme si to neuvedomili, ale stroje INO sú jedny z najlepších na trhu pre túto technológiu. Jedným z najväčších problémov hybridnej tlače je, že obraz nie je vždy v rovnakej polohe v porovnaní s okrajom filmu. Náš systém však spolupracuje s kamerami, aby získal veľmi presnú polohu vytlačeného obrazu.

„To nám umožňuje používať hybrid digitálnej tlače a sieťotlače. Využíva všetky výhody digitálu s vysokými rozlíšeniami a lacnou tlačou v širšom spektre farieb CMYK spolu so všetkými výhodami sieťotlače, ktorou je vysoký nános atramentu a vysoká krycia schopnosť. Tiež lepidlo, ktoré príde potom, môže byť hrubšie a lepšie.“

A to vedie k záverečnej obave o transferovú tlač – nezlúpne sa to všetko pri praní?

"Nie. Pri väčšine odevov bude potlač vydržať minimálne 50 praní pri 60 °C. S niektorými špeciálnymi atramentmi a lepidlami – napríklad na tlač na pracovné odevy alebo uniformy pre nemocnice – si však poradí aj s priemyselným praním až do 95 °C.“

To znamená, že ako samotné transferové výtlačky – tak aj technológia použitá na ich výrobu – budú nejaký čas pretrvávať.

Ak si chcete pozrieť video INO o hybridnom prenose tepla, kliknite sem .