Kontrola procesu: dodržiavanie noriem

Paul Lindström ukazuje, ako môžu nasledujúce normy ISO pomôcť zefektívniť proces výroby tlače.
Keď použijete riadenie procesov vo výrobnom pracovnom postupe, je rozumné používať zavedené štandardy v čo najväčšej miere. V grafickej tvorbe je najbežnejšou a najpoužívanejšou normou séria ISO 12647 (riadenie procesu výroby farebných odtieňov poltónov, korektúry a výtlačky). Časť 2 špecifikuje, ako by sa malo robiť optimalizované ofsetové tlačenie, časť 5 špecifikuje, ako optimalizovať sieťovú tlač v štyroch farebných procesoch, a časť 7 špecifikuje cieľové hodnoty a tolerancie pre digitálne (zmluvné) dôkazy.
Bez kontroly procesu nie je možná žiadna kontrola kvality
Bohužiaľ neexistujú žiadne normy pre rôzne typy digitálnej produkčnej tlače, pretože nebolo možné dohodnúť štandardizované cieľové hodnoty pre veľmi veľa druhov tlačiarenských farieb používaných v digitálnej tlači. Keďže chýbajú medzinárodné normy, norma ISO 12647-2 pre ofset sa bežne používa ako de facto referenčná norma pre mnoho typov digitálnej tlače. Digitálna tlač v skutočnosti pôsobí ako kontrolné zariadenie a kontrolou toho, že farebná odchýlka nie je väčšia ako to, čo je prijateľné pre kupujúceho tlače, môžete overiť, či je produkčná tlač v súlade s normou, na ktorej ste sa vy a váš zákazník dohodli. ďalej.

Je dôležité prezerať výtlačky a dôkazy v prehliadacej kabíne v súlade s
Existujú však aj ďalšie užitočné normy ISO, ktoré vám môžu pomôcť pri nastavovaní vášho pracovného toku s úplnou kontrolou procesu. ISO 3664 špecifikuje kritériá pre presné pozorovacie kabíny a ISO 13655 špecifikuje charakteristiky spektrofotometra. Potom existuje rad ISO 15930, ktorý špecifikuje, ako sa majú vytvárať PDF pripravené na tlač podľa normy PDF / X. Mäkký kontrolný systém by mal spĺňať normy ISO 12646 a ISO 14861 - a zoznam pokračuje.
Dodržiavanie noriem môže pomôcť pri aplikovanom riadení procesov a tiež pri zefektívňovaní procesu výroby tlače. Kontrola procesov by mala zvýšiť priepustnosť a kapacitu, a tým zabezpečiť produktivitu a ziskovosť. To všetko zapadá do obchodného modelu tlače na požiadanie a do použitia riešení web-to-print na zachytenie väčšieho množstva úloh s čo najmenším ručným zásahom do objednávky a výrobných procesov, ako je to možné.
Ale to všetko stojí alebo padá s tým, robustný systém riadenia kvality na mieste. Bez kontroly procesu nie je možná žiadna kontrola kvality.
- Paul tiež píše pre klub FESPA o najaktuálnejšom myslení na riadenie procesov a uvádza najlepšie spôsoby merania kvality .
Ak chcete pokračovať v čítaní, staňte sa členom FESPA
Ak si chcete prečítať viac a získať prístup k exkluzívnemu obsahu na portáli Club FESPA, kontaktujte svoju miestnu asociáciu. Ak nie ste aktuálnym členom, informujte sa tu . Ak vo vašej krajine neexistuje žiadna asociácia FESPA, môžete sa pripojiť k FESPA Direct . Keď sa stanete členom FESPA, môžete získať prístup na portál Club FESPA.
témy
Posledné správy

Osobný kontakt: navštívte konferenciu SmartHub Conference 2025 Personalization Experience
Pripojte sa budúci mesiac na konferenciu SmartHub na Personalization Experience, aby ste mali náskok pred najnovšími technológiami a trendmi.

Ako vybudovať dôveru v značku pomocou recenzií zákazníkov
Recenzie môžu prospieť alebo poškodiť reputáciu vašej firmy. Od šírenia informácií až po sociálne dôkazy, tu je dôvod, prečo na recenziách záleží a čo môžete urobiť, aby ste spravovali recenzie svojich zákazníkov, aby ste zlepšili reputáciu svojej značky.

Usmernenie k regulácii: Rozšírená zodpovednosť výrobcu
Teraz platí rozšírená zodpovednosť výrobcu (EPR). Čo to znamená pre ľudí z tlačového priemyslu? Poradkyňa pre udržateľnosť Rachel England načrtáva všetko, čo potrebujete vedieť.

Ako maximalizovať automatizáciu vášho výrobného pracovného toku
Automatizácia pracovného toku sa vyvinula nad rámec základnej prípravy súborov a teraz zahŕňa odosielanie úloh, predtlačovú prípravu a postpress. Tlačiarne sa automatizujú, aby sa zvýšila produktivita, znížilo množstvo odpadu a riešili sa nedostatky v zručnostiach. Implementácia prispôsobenej automatizácie, od RIP po MIS, optimalizuje priepustnosť a ziskovosť a minimalizuje ľudské zásahy.