Kontrola procesu: meranie kvality

Paul Lindström určuje najlepší softvér, hardvér a vybavenie pre zlepšený pracovný tok.

Keď určíte, ako vyzerajú vaše optimalizované výrobné procesy ( pozri tu ) a kde by mali byť kontrolné body, musíte vykonať merania. Ak nejakým spôsobom nemeriate kvalitu, nebudete vedieť, či existuje priestor na zlepšenie alebo či ste vykonali nejaké zlepšenia. V ideálnom prípade by systémy riadenia kvality mali byť integrované do vášho všeobecného systému manažérskych informácií (MIS), takže na to budete potrebovať robustnú, ale flexibilnú technológiu.

Softvér a hardvér

Na meranie súvisiace s farbami budete potrebovať spektrofotometre a kolorimetre na kalibráciu tlačových zariadení a farebne kritických monitorov. Spektrofotometer sa použije aj na meranie dôkazov a výtlačkov, či sú v súlade s cieľovými hodnotami platných noriem.

Ak vykonávate mäkké korektúry na kalibrovanom monitore, budete potrebovať špičkový monitor, zvyčajne s použitím panelov technológie IPS. Dôvodom je skutočnosť, že väčšina monitorov je veľmi citlivá na uhol, pod ktorým vidíte obrazovku. Mierny pohyb hlavy nahor alebo nadol alebo do strany a farby sa môžu výrazne zmeniť. To nebude robiť pre presné mäkké korektúry, takže budete musieť investovať do špičkového monitora od malých výrobcov, ako sú BenQ, Eizo a NEC, ktorí ich ponúkajú. Aj keď váš Macbook Pro môže byť skvelý prenosný počítač, lesklý povrch obrazovky a nastaviteľný pozorovací uhol ho robia nevhodným na presné retušovanie.

Ďalšou dôležitou vlastnosťou je to, že je možné úplne kalibrovať monitor pomocou hardvéru. Všetci vyššie uvedení dodávatelia ponúkajú takéto vysoko kvalitné kontrolné monitory a dodávajú sa so špecializovaným softvérom na vykonávanie presnej kalibrácie hardvéru.

Dobrý monitor s mäkkou korekciou by mal byť v súlade s normou ISO 12646, mal by mať kapucňu a mal by byť schopný vykonať úplnú kalibráciu hardvéru. Toto je monitor Eizo ColorEdge CG 2730 so vstavaným kolorimetrom.

spectrophotometers

Pri zvažovaní spektrofotometra, ktorý treba kúpiť, je potrebné mať na pamäti rôzne faktory. Hlavným problémom je pravdepodobne uistiť sa, že je vhodný pre typ substrátu, ktorý chcete zmerať. Ak používate digitálne širokoformátové zariadenia, máte možnosť tlačiť na extrémne širokú škálu substrátov, či už ide o klasické substráty, ako je papier alebo vinyl, alebo priehľadné materiály, ako je sklo alebo akryl a dokonca aj drevo, tkanina a kov. Jeden spektrofotometer nemusí byť schopný zmerať všetky substráty, ktoré plánujete používať. Preskúmajte, ktoré zariadenie výrobcu najlepšie vyhovuje vašim potrebám.

Ak chcete zistiť, či vaša tlač je v súlade so špecifikovaným štandardom, musíte zmerať. Nástrojom je spektrofotometer, tu SpectroDens od Techkon. Môže sa použiť aj v skenovacom režime.

Pri meraní napríklad priehľadných substrátov budete potrebovať funkciu podsvietenia a nie veľa spektrofotometrov to podporuje. Ďalším zložitým substrátom je kov alebo substrát potlačený kovovými farbami. V tomto prípade budete pravdepodobne potrebovať spektrofotometer využívajúci guľovú technológiu, kde sa vzorky merajú z mnohých pozorovacích bodov.

Meranie tlačených textílií alebo kobercov na druhej strane má svoje vlastné požiadavky. Pretože sa jedná o materiály s veľmi nerovnými povrchmi, potrebujete spektrofotometer s veľmi širokou clonou alebo použite spektrofotometer, ktorý môže pracovať v skenovacom režime. Pri použití širokouhlej clony získate merania na väčšej ploche, a tak získate spriemerované hodnoty, ktoré dobre reprezentujú vizuálny vzhľad. V režime skenovania získate veľa vzoriek na určitej oblasti, a tak získate dobré reprezentatívne merania.

Moderný systém RIP by mal mať podporu integrovanej správy farieb, ale mal by tiež podporovať automatizáciu procesov prostredníctvom formátu Job Definition Format (JDF).

Pre konvenčné substráty, ako je papier a vinyl, bude väčšina spektrofotometrov na trhu. Medzi najznámejších výrobcov v oblasti grafického umenia patria Barbieri, senzory Konica Minolta, Techkon a X-Rite. Zariadenia týchto spoločností sa budú líšiť v cene v závislosti od rýchlosti a presnosti a akýchkoľvek špeciálnych funkcií, ktoré ponúkajú.

Rastrové obrazové procesory (RIP) a systémy pracovných postupov

Kľúčovou súčasťou každej tlačiarenskej spoločnosti je RIP, ktorý riadi tlačové zariadenia. Technológia RIP sa rozšírila a stala sa základom modulárneho systému pracovných postupov. Moderný systém RIP by mal mať podporu integrovanej správy farieb, ale mal by tiež podporovať automatizáciu procesov prostredníctvom formátu Job Definition Format (JDF).

Vďaka úzkej integrácii systému MIS a systému pracovných postupov RIP umožňuje JDF vysoký stupeň automatizácie, čo by malo zase ponúkať vyššiu priepustnosť a znižovať riziko chýb operátora. Pretože takmer každé tlačové zariadenie je dodávané s dodávaným RIP, existuje riziko, že operátori v tlačovej miestnosti musia zvládnuť širokú škálu rôznych RIP, čo zvyšuje náklady na školenie a údržbu. Namiesto toho je vhodnejšie spravovať čo najviac tlačových zariadení prostredníctvom centrálneho systému RIP a workflow.

Agfa, Caldera, Colorgate, Efi, HP a Onyx patria medzi predajcov takýchto väčších systémov RIP a workflow a mali by poskytovať kapacitu na riadenie nielen svojich vlastných tlačových zariadení, ale aj zariadení tretích strán.

• Paul tu tiež píše pre klub FESPA o riadení procesov a normách ISO a tiež podáva prehľad o najaktuálnejšom myslení na riadenie procesov .