Kornit: nový vek v poly tlači
Pozeráme sa na tlačiareň Atlas Max Poly od Kornit, ktorá umožňuje jednokrokovú digitálnu tlač DTG – vrátane 3D efektov a textúr – na takmer akúkoľvek látku.
Odvetvie digitálnej tlače napreduje rýchlym tempom. Len pred piatimi rokmi Kornit uviedol na trh Avalanche Poly Pro: prvý digitálny systém priamej tlače na odev (DTG) vyvinutý špeciálne pre polyester. Pred takmer dvoma rokmi však firma urobila významný krok vpred vďaka možnosti tlače na polyester s Atlas Max Poly, plne integrovaným strojom, ktorý vďaka svojej schopnosti obmedziť migráciu farbiva umožňuje jednokrokovú tlač aj na tmavý polyester. .
„Uvedomili sme si, že v tomto priestore je obrovská príležitosť,“ vysvetľuje Itamar Bartana, riaditeľ Kornitu, vedúci obchodného segmentu.
„Polyester je dnes druhou najbežnejšou tkaninou vo väčšine kategórií, hneď za bavlnou, a je zjavne veľmi úzko spätý so športovým oblečením. Takže s Atlas Max Poly sme vytvorili systém, ktorý využíva náš vlastný jednokrokový tlačový proces, ktorý ľuďom umožňuje po prvýkrát tlačiť digitálnym spôsobom na tmavý polyester v priemyselnom meradle.
„Ale nie je to obmedzené na túto konkrétnu látku. Atlas Max Poly je náš najuniverzálnejší DTG systém vzhľadom na robustnosť chémie, ktorú v našom systéme používame. Dokáže efektívne tlačiť na mnoho rôznych druhov tkanín – polyester, bavlnu, zmesi, nylon a mnoho ďalších látok, syntetických aj prírodných. Radi tomu hovoríme náš švajčiarsky nôž – to je dobrá analógia.“
Uvoľňovanie farbiva
Výzvou, pokiaľ ide o tlač na polyester, je to, že farbivo sa môže uvoľniť z tkaniny, keď je vystavená extrémnemu teplu ako súčasť posledného kroku procesu zdobenia tkaniny. Či už ide o teplo potrebné na vytvrdenie sieťotlače, alebo o lisovanie, ktoré si vyžadujú technológie na báze prenosu tepla, čokoľvek iné ako biely polyester predstavuje riziko.
„V spoločnosti Kornit sme vyvinuli vlastný proces, ktorý predstavuje dvojčinný ochranný mechanizmus proti uvoľňovaniu farbiva,“ hovorí Itamar.
„Po prvé, atrament, ktorý používame, sa vytvrdzuje pri veľmi nízkej teplote v porovnaní s inými rodinami atramentov a dekoračnými procesmi: naše výtlačky vytvrdzujeme pri 110 °C, čo je u väčšiny látok pod aktivačným bodom migrácie farbiva. Po druhé, vyvinuli sme niečo podobné blokovacej vrstve, ale dá sa aplikovať cez bežné tlačové hlavy. Takže máme blokátor, ktorý aplikujeme pod biely spodok a ktorý funguje ako ďalšia vrstva ochrany medzi odevom a atramentom dizajnu.“
Vytvorenie tejto technológie je vďaka schopnosti Kornitu vyvíjať a vyrábať vlastný spotrebný materiál. V tomto prípade Atlas Max Poly používa inovatívny atrament Neopigment Olympia na vodnej báze Kornit. A nie je to len pri konvenčnej tlači obrázkov, kde je to výhodné: sú možné aj 3D efekty a textúry – ako napríklad simulovaný vinyl na prenos tepla, vysokohustotná výroba a bezzávitové vyšívanie.
„Pokiaľ ide o marketing týchto možností, často musíme rozlišovať medzi 3D aplikáciami, ktoré sa zaoberajú módou, a 3D, ktoré sa zameriavajú na funkčnejšie aplikácie,“ hovorí Itamar.
Kornit Atlas Max Poly môže priniesť zisk z krátkych sérií s vysokou priepustnosťou a automatizovanými jednokrokovými procesmi
„Keď vysvetľujeme našu 3D technológiu ako módny typ aplikácie, vidíme veľa vzrušenia, pretože je vnímaná ako spôsob, ako sa tlačiarne odlíšiť od svojich konkurentov.
„Ak by sme však mali hovoriť o digitálnej 3D tlači ako o spôsobe, ako nahradiť vinylový transfer, ľudia veľmi rýchlo pochopia hodnotu, keď uvidia, že konečný výsledok je veľmi podobný tomu, na čo sú zvyknutí, ale proces, ktorý musia implementovať, dosiahnutie je oveľa kratšie a efektívnejšie. O tieto priestory máme veľký záujem, pretože môžeme ľahko vysvetliť, akú hodnotu majú pri uľahčovaní ich života nahradením mnohých typov samostatných dekoračných procesov.“
Perfektný zmysel
To vedie k ekonomike tlače, najmä v oblasti, ako je digitálne DTG, ktoré je zrelé na personalizáciu a malosériovú tlač. Okrem zníženia nákladov a zložitosti používania viacerých strojov na dosiahnutie radu rôznych výsledkov existujú aj ďalšie výhody, ako je rýchlosť výroby – bez ohľadu na veľkosť objednávky – a personálne obsadenie.
„Rýchlosť výstupu každého systému závisí od toho, čo tlačíte. Ale najzaujímavejšie na tomto systéme, najmä s ohľadom na trh, ktorý máme na mysli – trh so športovým oblečením a priľahlé trhy – je fakt, že neexistuje žiadna digitálna alternatíva. Väčšina ľudí by používala technológie založené na prenose tepla, ktoré sú často pomalé. V takom prípade je porovnanie rýchlosti veľmi priaznivé,“ hovorí Itamar.
„Keďže pri tejto technológii nehrajú úspory z rozsahu žiadnu rolu, znamená to aj to, že finančne je to veľmi výhodné, keď sa pozriete na trh s odevmi na mieru. Identifikovali sme niekoľko miest na trhu, kde je bežné, že priemerná veľkosť objednávky je jedna jednotka alebo 10 jednotiek alebo 15 jednotiek. Tým to však nekončí, pretože používanie Max Poly prináša hodnotu aj pri dlhších prevádzkach vo veľkom rozsahu.
„Keďže na obsluhu Max Poly je potrebná iba jedna osoba, naši zákazníci majú tiež výhodu veľmi priaznivého pomeru medzi mzdovými nákladmi a výstupom. Skončíte s niečím, čo rád nazývam mini-továreň: systém, ktorý, ak by sa neustále používal, by dodával viac ako 100 000 potlačených odevov ročne.“
Postavené pre budúcnosť
Vzhľadom na to, že dopyt po prispôsobení, personalizácii a tlači na požiadanie bude pravdepodobne len rásť, Kornit zaistil, že Atlas Max Poly je čo najodolnejší voči novým trendom a výzvam.
„Naše systémy uvádzame na trh s továrenskými nastaveniami, aby sme riešili prípady použitia, o ktorých sa domnievame, že sú teraz populárne a požadované našimi cieľovými skupinami,“ hovorí Itamar.
„Chápeme však, že ľudia hľadajú ďalšie možnosti alebo chcú kompenzovať rôzne prvky. Napríklad, ak ste ochotní urobiť kompromisy v priepustnosti, získate výhodu vyššej kvality. Preto sa neustále zaoberáme myšlienkou zavádzania nových nastavení a nových aplikácií, ktoré uspokoja potreby našej zákazníckej základne. Veľmi úzko spolupracujeme s existujúcimi používateľmi, aby sme lepšie pochopili, ako sa pozerajú na hodnotu, ktorú systém prináša, a ako môžeme vyvinúť nové funkcie.
„Myslím si však, že kľúčovým prvkom, ktorý ľudia hľadajú, bez ohľadu na to, v ktorom sektore pracujú alebo aký typ podnikania majú, je všestrannosť a robustnosť technológie. Digitálna tlač urobila za posledných 10 alebo 15 rokov veľmi významný pokrok, no ľudia stále hľadajú istotu, že výsledky budú konzistentné naprieč rôznymi látkami, odevmi atď. V tomto ohľade je Atlas Max Poly dôležitým krokom vpred.
Ak chcete pokračovať v čítaní, staňte sa členom FESPA
Ak si chcete prečítať viac a získať prístup k exkluzívnemu obsahu na portáli Club FESPA, kontaktujte svoju miestnu asociáciu. Ak nie ste aktuálnym členom, informujte sa tu . Ak vo vašej krajine neexistuje žiadna asociácia FESPA, môžete sa pripojiť k FESPA Direct . Keď sa stanete členom FESPA, môžete získať prístup na portál Club FESPA.
Posledné správy
Od sieťotlače po atramentovú tlačiareň, technológiu až po umenie s Jonom Coneom
Hovoríme s Jonom Coneom, jedným z veľkých inovátorov výtvarného umenia a fotografickej tlače, o príbehu jeho revolučného monochromatického atramentového systému Piezography.
Usmernenie k regulácii: odlesňovanie a EUDR
Čo je pripravované nariadenie Európskej únie o odlesňovaní, kedy vstúpi do platnosti a ako ovplyvní polygrafický priemysel? Špecialistka na udržateľnosť Rachel England načrtáva všetko, čo potrebujete vedieť.
FESPA Nederland TREND Event: vedomosti a inšpirácia sú stále väčšie a lepšie
Club FESPA Online hovoril s Eduardom Hoogendijkom, výkonným riaditeľom FESPA Nederland, o rastúcom úspechu minulotýždňového podujatia FESPA TREND.
Aká je dnes praktická hodnota AI pre tlačiarne?
Umelá inteligencia (AI) je jednou z najdiskutovanejších technológií posledných rokov, a to z dobrého dôvodu. Keď sa však očakávania začínajú zmierňovať, tlačiari sa začínajú pýtať: aká je dnes skutočná praktická hodnota AI?