Tlač vo svete s viacerými substrátmi

Konzultant farieb Marco Olivotto diskutoval o pracovných tokoch založených na PDF-X a o prechode na RGB neutrálny nový pracovný tok založený na PDF / X na FESPA Global Print Expo 2019 v Mníchove.

Veľkým posunom v tlači v 20. storočí bol posun od tlačových dosiek k priamemu digitálnemu procesu. Cena za stranu je vyššia ako pri tradičnej tlači, ale digitálna tlač je ľahšia a rýchlejšia, bez potreby akejkoľvek prípravy. Jednou z jeho výhod je možnosť tlače na rôzne podklady s malým prispôsobením technológie: papier, fotografický papier, plátno, sklo, kov, mramor, textil, film a keramika. Je možná tlač na požiadanie, doba spracovania je krátka a je možné upraviť výstup pre každý výtlačok.

Keď sa objaví nová technológia, vždy so sebou prinesie otázky súvisiace s tým, ako ju využiť v plnom rozsahu. Najdôležitejšia z týchto otázok v digitálnej tlači sa týka prípravy súborov na tlač.

---

Časová os tradície

1440: prvý tlačiarenský stroj vynašiel Johannes Gutenberg
1796: litografiu vymyslel Alois Senefelder
1837: Godefroy Engelmann vymyslel chromolitografiu
1875: Robert Barclay začína s ofsetovou tlačou na cín
1904: ofsetová tlač na papier od Ira Washington Rubela
1911: Roy Beck a ďalší zdokonaľujú sieťotlač
1967: je vyvinutý atramentová tlač
1969: je vyvinutá laserová tlač

---

Čo máme na mysli pod tlačou RGB?

Jeden bod, ktorý je potrebné ustanoviť ako prvý: neexistuje nič také ako tlač pomocou farieb RGB. Toto nie je obmedzenie technológie: toto je fyzika, spôsob fungovania sveta. Digitálna tlačiareň v niektorých prípadoch očakáva zmiešané vstupy cez RGB až CMYK. Atramenty sú zvyčajne založené na CMYK (plus ďalších farbách), ale konverziu vykonáva tlačiareň. Môžete odoslať údaje CMYK na tlačiareň RGB, ale existujú dobré dôvody, prečo by ste nemali: súbor zakódovaný v CMYK môže obsahovať menej farieb ako jeho ekvivalent RGB. Preto v zásade nemusí súbor CMYK plne využívať škálu digitálnej tlačiarne, ktorá je zvyčajne väčšia ako u tradičnej tlačiarenskej techniky - ak sa obmedzíme na CMYK a žiadne priame farby. Štandardný farebný priestor RGB má širšiu škálu ako digitálna atramentová tlačiareň, takže existujú farby, ktoré sa nedajú vytlačiť bežnými atramentmi.

Rozsah digitálnej tlačiarne napriek tomu umožňuje lepšiu reprodukciu intenzívnych farieb ako tradičné techniky. Je však dôležité uvedomiť si, že môže byť vhodnejšie obmedziť rozsah, aby sa dosiahla zhoda farebného vzhľadu s kolaterálom vytlačeným inými procesmi.

Gamutové porovnanie ofsetového litho verzus atramentové tlačiarne

Stredový tvar predstavuje atramentovú tlač v rámci aplikácie Adobe RGB 1998

Zatiaľ čo tradičná ofsetová tlačiareň používa priame farby CMYK +, digitálne atramentové tlačiarne používajú vždy viac farieb: napríklad CMYK + LC + LM + LK. To znamená, že štandardné oddelenie by aj tak nebolo užitočné. Namiesto toho stroj rozhodne, ako bude tlačiť atramenty cez trysky sám.

Mám zásadný pocit, že svet sa čoskoro posunie smerom k RGB neutrálnemu pracovnému postupu, kde je prevod na výstupný priestor ponechaný na stroje, so všetkými výhodami a nevýhodami, ktoré z toho vyplývajú.

PDF a podmnožina / X

Vo veľkej väčšine prípadov sa úlohy tlačiarňam odosielajú vo formáte PDF. V súčasnosti existujú štyri varianty PDF / X, podmnožina vytvorená pre predtlačovú digitálnu výmenu dát. Rozdiely medzi rôznymi príchuťami súborov PDF / X väčšinou súvisia s požiadavkami na prevod a transparentnosť. Ku konverzii na CMYK môže dôjsť veľmi skoro v procese, napríklad vo Photoshope (skorá väzba), v InDesignu pri vytváraní PDF (stredná väzba) alebo prenechaním úlohy RIP (neskorá väzba).

V digitálnej tlači je konverzia vo väčšine prípadov oneskorená väzba spracovaná tlačiarňou, ktorá sa koná v RIP, a preto je vhodné použiť natívny materiál RGB na využitie širšej škály.

Varianty PDF / X sú nasledujúce. V praxi je často na výber medzi PDF / X-1 a PDF / X-4:

• PDF / X-1: skorá / stredná väzba. Slepá výmena v priamych farbách CMYK. Nemôže obsahovať objekty RGB alebo CIELAB. Nie je povolená žiadna priehľadnosť. Občas sa odporúča pre digitálnu tlač.
• PDF / X-3: neskorá väzba. CMYK, priame farby, RGB (spravované), CIELAB. Nie je povolená žiadna priehľadnosť. Odporúča, ak chcete zlúčiť priehľadnosť.
• PDF / X-4: neskorá väzba. CMYK, priame farby, RGB (spravované), CIELAB. Transparentnosť povolená: zaobchádza s RIP. Odporúča sa, ak chcete zachovať živú transparentnosť.
• PDF / X-5: neskorá väzba. Rovnako ako PDF / X-4, ale umožňuje tiež použitie externého grafického obsahu a profilov ICC. Odporúča sa, keď potrebujete odkazovať na externú grafiku.

Plnenie štandardov

Normy pre digitálnu tlač sú úplne odlišné od štandardov pre ofsetovú tlač, ktorá je regulovaná rodinou ISO 12647. Digitálna produkčná tlač je opísaná vo Fogra PSD (Process Standard Digital), ktoré sa veľmi líši od Fogra PSO (Process Standard Offset), pretože sa používa toľko rôznych technológií a podkladov. Proces ofsetu je veľmi zložitý, ale je jasne štruktúrovaný: každú zložku - substrát, atrament a stroj - je možné oddeliť, pretože vieme, ako môžu interagovať, a to vytvára štandard.

Digitálny proces je naopak vysoko integrovaný s mnohými premennými. Podklady, atrament a stroj môžu patriť k veľmi odlišným technológiám, takže nie je možný univerzálny štandard. Musíte definovať kombinácie a ich očakávané výsledky.

Smernica o bezpečnostných službách má tri hlavné ciele:

• Riadenie výstupného procesu
• Vernosť farieb
• Pracovný tok vyhovujúci PDF / X.

PSD je nezávislý na procese: pri vytváraní tlačového produktu nie sú konečné výstupné podmienky predvídateľné. Môže to skončiť na čomkoľvek, od papierových tašiek alebo potlačených pohárov až po tričká alebo veľkoformátové bannery. Kľúčom k dosiahnutiu očakávaného výsledku je oddelenie riadenia procesu od zabezpečenia kvality. ISO 15311 sa týka druhej.

Riadenie procesu v PSD

Pri riadení procesov sú technológie a médiá používané v digitálnej tlači oveľa variabilnejšie. To zostáva v zodpovednosti PSP a je zamerané na vytvorenie opakovateľného a stabilného stavu tlače, ktorý závisí od toho, čo sa používa.

Riadenie procesu v PSD

Najdôležitejšie kroky sú tu čísla 2 a 3. Krok 2 - identifikácia a kontrola podkladu - zahŕňa kontrolu parametrov tlačiteľnosti a spustiteľnosti pomocou správne nastavených databáz. Nasleduje jemné doladenie, ktoré zahŕňa mechanické korekcie, rýchlosti tlače, plošnú hmotnosť podkladu a pružnosť.

Správca médií by mal každý substrát prepojiť s parametrami, ako sú preosievanie, náplň atramentu, rozdelenie atramentu a režim tlače. Nie je skvelým nápadom charakterizovať všetky zásoby jednotlivo: substráty by mali byť zoskupené tak, aby sa základné vlastnosti tlače zdieľali medzi zásobami patriacimi do rovnakej skupiny.

Len čo je vybraný substrát, ovplyvňuje výber gamut finálneho tlačového produktu. Je preto dôležité zvážiť typické simulačné podmienky tlače; to platí aj pre priame farby.

K dispozícii je veľa výmenných priestorov, ale ak nie sú definované konkrétne podmienky tlače, je dobrým zvykom predpokladať FOGRA51 (to znamená tlač podľa ISO 12647-2 na natieraný papier. FOGRA51 alebo súvisiaci profil ICC PSO Coated V3 (ECI) môže považovať za de facto referenciu pre digitálne tlačiarne v Európe i mimo nej.

V tradičnej tlači definuje norma ISO 12647 iba jedno tolerančné pásmo: pri dodržaní podmienok je norma splnená - inak nie. Nová norma ISO 15311 uvažuje inak a pokúša sa definovať veľmi všeobecné pokyny pre všetky kroky pri výrobe tlače: hodnotiť kvalitu tlačeného obrazu na základe farebnosti a povrchovej úpravy nezávislej od procesu, homogenity, rozlíšenia a artefaktov a požiadaviek na stálosť; zvážte rôzne typy zobrazenia (napríklad Side-by-Side a mediálne relatívne); a čeliť rôznym potrebám trhových sektorov poskytnutím alternatívnych tolerančných pásiem A, B a C.

Tieto typy kvality sú založené na meraniach ΔCoo, ktoré hodnotia tri farebné rozdiely:

• Farba podkladu (odchýlka od referencie)
• Farebné nášivky vo FOGRA Media Wedge V3.0
• Záplaty na vyváženie šedej (ΔCoo - ignoruje informácie L *)
• Plus: požiadavka na presnosť reprodukcie priamych farieb

Ak to zhrnieme, veľa z týchto pokynov závisí od stroja a poskytovatelia tlačových služieb sú odkázaní na výrobcov, aby poskytli informácie a pokyny „ako na to“. Technológie a techniky sa vyvíjajú veľmi rýchlo a nie je možné implementovať pevný súbor pravidiel; preto je pravdepodobné, že sa akýkoľvek de facto štandard môže v nasledujúcich rokoch zmeniť, pričom jeho jadrom bude nový štandard PDF / X-6.