Die Wandbekleidungsbranche steht vor Umwälzungen

Debbie McKeegan spricht mit John-Mark Watson, um mehr über seine lebenslange Leidenschaft und Liebe für die Wandbekleidungsindustrie, die Herstellung und ihre Nuancen zu erfahren.

Als vor etwa zwanzig Jahren erstmals digitale Inkjet-Technologien aufkamen, war die Grafikindustrie der erste Markt, der von Umwälzungen betroffen war und die Produktion digitalisierte. Dicht gefolgt von der Wandbekleidungsindustrie. Die ersten Anwender spezialisierten sich auf grafische, fotografische Reproduktionen und handelsübliche maßgeschneiderte Tapeten – das Tapetenwandbild war geboren.

Das nächste Kapitel dieser Entwicklung wird dem Wissen und Können der digitalen Pioniere zugeschrieben. Pioniere mit einem tiefen Verständnis für traditionelle Wandverkleidungen, den Markt, seine Gemeinschaft und den kreativen Vorsprung, der für den kommerziellen Erfolg eingesetzt werden muss.

Dies ist die Geschichte einer neuen Ära der digitalen Produktion von Rollentapeten, in der die Kreativität bei jedem Volumen aufblüht, um eine neue Branche zu schaffen, die von der Massenproduktion befreit ist und in der Technologie in Zusammenarbeit mit dem Druckpionier entwickelt wird.

Im heutigen Interview sprechen wir mit John-Mark Watson von John Mark Ltd, der mithilfe von HP-Technologie eine beeindruckende Produktionsanlage aufgebaut hat und ein Unternehmen ist, das die kreative Gemeinschaft und die Weiterentwicklung der digitalen Technologie fördert.

Wir haben uns mit John-Mark Watson zusammengesetzt, um mehr über seine lebenslange Leidenschaft und Liebe für die Tapetenindustrie, die Herstellung und ihre Nuancen zu erfahren.

Wann wurde John Mark Ltd gegründet und welche Maschinenleistung hatten Sie damals?

„Wir haben im Mai 2012 angefangen. Wir hatten einen HP LX 600, die zweite Generation der Latex-Technologie von HP. Kurz darauf haben wir uns dann einen kleinen L26500 als Sampling-Maschine gekauft. AVA CAD CAM stellte uns unser RIP und unser Farbmanagementsystem zur Verfügung. Aber damals, in den frühen Tagen, war es für uns nicht möglich, Farbmuster von einer großen Maschine auf eine kleine Mustermaschine zu drucken und umgekehrt. Es war nie nah genug – bei Wandverkleidungen ist eine gute Übereinstimmung keine Farbübereinstimmung. Schließlich, und ich führe diesen Fortschritt auf die Hilfe zurück, die wir von Jane Rixon bei HP erhalten haben, wurde AVA Zugriff auf die HP-Software gewährt, und die Probleme mit der Farbanpassung und Farbkontinuität wurden endlich gelöst.

Im folgenden Jahr, im Mai 2013, kauften wir dann einen LX 820 und im November 2013 den zweiten LX 820. Insgesamt hatten wir also 3 große Breitbreitendrucker und 1 kleinen Musterdrucker. Und ich muss sagen, damals waren sie sehr temperamentvoll, sie waren überhaupt nicht so, wie sie heute sind. Wir haben diese Maschinen bis an ihre Grenzen ausgereizt, sie waren eigentlich nur für die Herstellung kleiner Beschilderungen und Grafiken konzipiert und wir haben damit von Anfang an Hunderte und Aberhunderte Tapetenrollen produziert. Ich war rund um die Uhr in der Produktion unterwegs, ganz alleine. Ich hatte einen Mann, der sich um die Druckvorstufe kümmerte und die Arbeit von den iMacs an die HP-Drucker schickte. Ich habe alle Lieferscheine erstellt. Ich war nicht für die Rechnungsstellung verantwortlich, sondern habe alles andere vorbereitet.

Ich hätte gedacht, dass unser Gesamtvolumen in einer Woche etwa 400 Tapetenrollen betragen würde. Die Anfänge der digitalen Fertigung waren für alle eine schwierige Arbeit.“

„Die Unterstützung, die wir vom HP-Team erhalten haben, war entscheidend für unseren Erfolg. Ich möchte Jane Rixon von HP und Doug Gilbertson von Paper Graphics für ihre kontinuierliche Beratung, Unterstützung und Unterstützung danken. Im Laufe der Jahre haben wir viele Geschäfte gemacht und sind gute Freunde geworden. Doug war letztes Jahr Trauzeuge bei meiner Hochzeit.“

Zehn Jahre später, John-Mark, wie hoch ist das Produktionsvolumen von John Mark Ltd heute?

„Wir haben sieben Maschinen und produzieren im Allgemeinen etwa 120, 10 m lange Tapetenrollen pro Tag auf jeder einzelnen Maschine. Wir drucken sechs Tage die Woche, das sind etwa 5000 Rollen. Wir sind der weltweit größte Digitaldrucker für Wandbekleidungen. Und wir verbrauchen mehr Tinte als jeder andere auf der Welt. Aber Sie müssen bedenken, dass der Wandbekleidungsdruck voll deckend ist und dadurch die Tintenmenge zum Vorschein kommt. Wir arbeiten jetzt mit 7 HP Latex 1500 Digitaldruckmaschinen mit Doppelwalzen.“ John Mark Ltd

„Außerdem haben wir kürzlich einen HP Latex 800W gekauft und machen mit dieser neuen Technologie deutliche Fortschritte. Die weiße Tinte eröffnet viele kreative Anwendungsmöglichkeiten für farbige Untergründe und geschichtete Druckeffekte. Mehr dazu später – schauen Sie sich diesen Raum an.“

Warum haben digitale Technologien einen solchen Einfluss auf den Wandbekleidungsmarkt?

„Ich denke, es ist nur eine minimale Einrichtung – kein Lagerbestand – und Drucken auf Abruf. Einige der größten Marken der Welt arbeiten jetzt auf Abruf mit uns zusammen. Verstehen Sie mich nicht falsch, wir lieben Lagerbestellungen, wir werden immer die Menge lieben. Aber warum ein Lager voller bedruckter SKUs haben, wenn Sie Ihren Hersteller damit beauftragen können, diese herzustellen und direkt an Ihren Kunden zu liefern?“

„Aber es gibt im Moment immer noch sehr viel Verwaltung in jeder Bestellung. Und der Grund dafür ist ein SKU-gesteuertes Geschäft. Und wissen Sie, Sie möchten nur eine Nummer auf einer SKU haben, und das ist alles falsch. Sie haben fast auf allen Ebenen menschlichen Kontakt, da wir überwiegend mit Marken zu tun haben, die Ihnen eine schriftliche Bestellung senden. Wir überprüfen jedes Detail, schreiben alles auf und senden es dann zur Genehmigung zurück. Wir produzieren nicht nur etwas, wir arbeiten akribisch und arbeiten hart daran, unseren Kundenservice zu übertreffen.“

Im Laufe der Jahre ist John Mark Ltd auf 17 Vollzeitmitarbeiter angewachsen. Dank der Software von HP, die das Remote-Produktionsteam bei Fehlern benachrichtigen kann, produziert die Fabrik rund um die Uhr in einer automatisierten Nachtschicht.

John-Mark hat sein Unternehmen durch Investitionen in Beziehungen aufgebaut

Er unterstützt und fördert seine Mitarbeiter, Kunden und Lieferanten. Stundenlang in der Produktion verbringen – im Herzen des Unternehmens fühlt er sich am wohlsten. Das Geschäft hat sich in nur wenigen Jahren vervierfacht, das Team nimmt jede einzelne Herausforderung an und löst sie, sobald sie auftritt, mit einer „Can-Do“-Kultur.

John-Mark fügte hinzu: „Ich weiß, was zu tun ist und wie man Unternehmen aufbaut. Unsere Expansion verlief organisch, natürlich und pragmatisch. Wenn wir Herausforderungen haben, überqueren wir diese Brücken, wenn wir sie angehen und die Probleme lösen. Ich liebe die glorreichen Tage, als man den Knopf für 1000 Rollen drückte. Und das ist es, was mich wirklich aus dem Bett bringt. Ich liebe es einfach, die Produktion zu sehen und die Kunden zufrieden zu stellen, wissen Sie, und das Gefühl zu haben, wenn sie eine E-Mail zurückschicken und sagen: „Vielen Dank, dass du so etwas getan hast.“ Es ist großartig, wissen Sie ... da bekommt man einen echten Kick, nicht wahr?“

„Ich arbeite seit 30 Jahren mit diesen Kunden zusammen. Etliche dieser Designer in diesen Unternehmen sind tatsächlich von einem Unternehmen zum anderen gewechselt, aber sie sind mir alle von einem Unternehmen zum nächsten gefolgt. Als Inhaber des Unternehmens kann ich mit meinen Kunden Freundschaft schließen, sie freuen sich immer darauf, hierher zu kommen. Man muss das Geschäftsleben angenehm gestalten, nicht wahr? Das ist die Art von Branche, in der ich aufgewachsen bin, vor Jahren in der Textilbranche, wo diese Art von Gastfreundschaft herrschte. Es muss Spaß machen.“

John Mark Ltd arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Designs perfekt reproduziert werden. Das Studio unterstützt Kreative dabei, vor Produktionsbeginn Farbstandards festzulegen und zu vereinbaren, die dann für zukünftige Auflagen angepasst werden. Die digitale Produktion bietet dem Kreativen eine leere Leinwand für Kreativität. Das Team von John-Mark arbeitet hart daran, die Vision des Designers umzusetzen. Für die Marke und den unabhängigen Designer werden die Kosten im Vergleich zur Einrichtung, die für neue Kollektionen über traditionelle Beschaffungswege erforderlich ist, erheblich gesenkt, und all diese Attribute haben wiederum die Branche wiederbelebt und die Kreativität demokratisiert.

Schöpfer wollen immer Grenzen überschreiten und etwas anderes schaffen, und sie entscheiden sich für die Zusammenarbeit mit John Mark, weil er über eine angeborene natürliche Kreativität und Fähigkeiten für Design, Technik und Maschinen verfügt. Und es ist dieses Talent, das Technologien erschließt und neue Anwendungen schafft. Im HP-Team wird er als „der Zauberer“ bezeichnet, ein Titel, den er voll und ganz verdient.

Im Laufe der Jahre kamen viele neue Substrate hinzu, um ihr beeindruckendes Druckbasis-Portfolio aufzubauen, von denen einige die Technologie herausforderten – aber sie experimentieren trotzdem damit. Es ist diese Neugier und Beharrlichkeit, die Grenzen sprengt, und wie John-Mark sagte: „Das alles trägt dazu bei, das Leben aufregender zu machen. Wer möchte schon ewig Vliesstoffe bedrucken?“ Ich liebe die Technologie. Als ich anfing, hatte ich keine Ahnung von Digitaltechnik. Ich habe immer gesagt, dass ich viel über Tapeten weiß, aber es fasziniert mich, tatsächlich mit den Maschinen zu arbeiten und zu sehen, wozu sie fähig sind. Ich denke oft darüber nach, wie um alles in der Welt diese sechs Farben das erschaffen haben können. Jeder Tag ist ein anderer Tag. Wir haben so viele Kunden, die erstaunliche Dinge entwerfen.“

Für den Herbst sind weitere Neuentwicklungen in Sicht. Einige bleiben streng geheim – andere können wir enthüllen.

Im Materialbereich hat das Beschaffungsteam von John Mark Ltd. hart daran gearbeitet, neue Substrate auf den Markt zu bringen. Im September werden sie eine brandneue Wandbekleidungsserie namens Minerali Weave auf den Markt bringen – eine atemberaubende Auswahl an strukturierten Wandbekleidungen, die aus Sand/Mineralien hergestellt werden und zur Glasfamilie gehören, wodurch sie zu 100 % plastikfrei sind. Die Produkte werden in Italien hergestellt und das Team hat einen Exklusivvertrag mit der italienischen Fabrik unterzeichnet. John-Mark fügte hinzu: „Wir freuen uns wirklich sehr über die Einführung dieser neuen Produktreihe, die den Kunden nachhaltigere Optionen bieten wird.“

Was John-Mark und sein Team erreicht haben, verdient Lob der Branche. Er hat eine aufstrebende Technologie übernommen und eine Nische geschaffen, um ein Imperium aufzubauen, das seinen Kunden und Partnern kreative Freude und kommerziellen Wohlstand bringt. Sein Unternehmen weist auf eine neue Branche hin und wir wünschen ihm viel Erfolg für seine weitere Expansion und freuen uns darauf, in naher Zukunft über seine neuen Entwicklungen zu berichten.

Gemeinsame Inhalte, veröffentlicht in Zusammenarbeit mit Texintel: https://www.texintel.com/blog/2022/9/1/the-wallcoverings-industry-is-set-for-disruption-john-mark-ltd-are-leading- das Feld